交聯(lián)聚乙烯組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種交聯(lián)聚乙烯組合物，其包括：(A)100重量份的聚乙烯基體樹脂；(B)0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑；(C)1-4重量份的交聯(lián)劑；(D)0.2-1.9重量份的氧化鎂；和(E)0.1-1.0重量份的焦燒抑制劑，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗水樹性并實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的電絕緣特性，所述水樹是當(dāng)電纜絕緣體暴露于外部水和外部電場(chǎng)時(shí)產(chǎn)生的。
【專利說明】交聯(lián)聚乙烯組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種交聯(lián)聚乙烯組合物。更具體地，本發(fā)明涉及一種交聯(lián)聚乙烯組合物，其包含:(A) 100重量份的聚乙烯基體樹脂、(B)0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑、(C) 1-4重量份的交聯(lián)劑、(D)0.2-1.9重量份的氧化鎂和(E)0.1-1.0重量份的硫化抑制劑，所述聚乙烯組合物因此顯示出優(yōu)異的抗水樹性(當(dāng)電纜絕緣體暴露于外部水和電場(chǎng)時(shí)產(chǎn)生水樹)和優(yōu)異的電絕緣性特性。
【背景技術(shù)】
[0002]埋入土壤或暴露于高濕環(huán)境的電纜存在的問題是:由于外部的濕氣、離子等而由水樹化造成老化，因此使用壽命縮短。其中出現(xiàn)水樹化的絕緣體的電絕緣性能劣化，因此纜線的使用壽命縮短。
[0003]由于經(jīng)常出現(xiàn)因水樹造成的事故，因此已經(jīng)提出了多種方法來提高抗水樹產(chǎn)生和發(fā)展的抗性。韓國(guó)專利N0.0561272公開了使用甲基丙烯酸縮水甘油酯_接枝共聚物來防止水樹化，而日本專利公開平成10-64339和日本專利公開昭和63-150811公開了通過用二烷基二硫化物和馬來酸酐改性的聚乙烯的處理來抑制水樹化的產(chǎn)生和發(fā)展。
[0004]但是，這些方法仍 然存在不能充分抑制水樹的產(chǎn)生和發(fā)展的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]技術(shù)問題
[0006]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的為提供一種交聯(lián)聚乙烯組合物，其防止因濕氣和離子滲入絕緣體而造成的水樹老化現(xiàn)象的產(chǎn)生和發(fā)展，并且顯示出合適的交聯(lián)性能和優(yōu)異的電絕緣性能。
[0007]通過下文描述的本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0008]技術(shù)方案
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，上述和其他目的能夠通過提供一種交聯(lián)聚乙烯組合物來實(shí)現(xiàn)，所述交聯(lián)聚乙烯組合物包含(A)IOO重量份的聚乙烯基體樹脂、(B)0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑、(C) 1-4重量份的交聯(lián)劑、(D)0.2-1.9重量份的氧化鎂和
(E)0.1-1.0重量份的焦燒抑制劑。
[0010]本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種用于制備交聯(lián)聚乙烯組合物的方法，所述方法包括:(a)第一步，將100重量份的聚乙烯基體樹脂與0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑、1-4重量份的交聯(lián)劑、0.2-1.9重量份的氧化鎂和0.1-1.0重量份的焦燒抑制劑混合，接著擠出；和(b)第二步，在高于所述交聯(lián)劑的分解溫度的溫度下交聯(lián)在所述混合和擠出步驟(a)中獲得的擠出物。
[0011]本發(fā)明的另一方面提供一種包含所述交聯(lián)聚乙烯組合物的纜線。
[0012]有益效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明的交聯(lián)聚乙烯組合物有效防止當(dāng)電纜絕緣體暴露于濕氣和電場(chǎng)時(shí)因濕氣和離子滲入絕緣體而造成的水樹老化現(xiàn)象的產(chǎn)生和發(fā)展，并且顯示出合適的交聯(lián)性能和優(yōu)異的電絕緣性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1A為示意性地顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式用于測(cè)量平均水樹長(zhǎng)度的加速水樹老化測(cè)試裝置的圖，以及
[0015]圖1B為示意性地顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式用于測(cè)量平均水樹長(zhǎng)度的銷釘插入機(jī)(pin insertion machine)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明提供一種交聯(lián)聚乙烯組合物，其包含:(A) 100重量份的聚乙烯基體樹脂、
(B)0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑、(C) 1-4重量份的交聯(lián)劑、(D)0.2-1.9重量份的氧化鎂和(E)0.1-1.0重量份的焦燒抑制劑。
[0017]此外，所述組合物可進(jìn)一步包含0.2-0.9重量份的摩爾質(zhì)量(g/mol)為5，000-70, 000的聚乙二醇作為水樹抑制劑，其抑制交聯(lián)聚烯烴的水樹的產(chǎn)生和發(fā)展。
[0018]下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的構(gòu)成組分。
[0019](A)聚乙烯基體樹脂
[0020]根據(jù)本發(fā)明的所述聚乙烯基體樹脂(A)為在1，000以上的高壓下在高壓管狀反應(yīng)器或高壓釜反應(yīng)器中通過自由基引發(fā)反應(yīng)聚合的乙烯均聚物，或者為使用齊格勒一納塔催化劑或茂金屬催化劑在100巴以下的低壓下制備的乙烯共聚物。
[0021]所述茂金屬催化劑為通過環(huán)戊二烯衍生物和第4b、5b或6b族元素(具體地，為元素周期表上第4b或5b族的過渡金屬，例如鈦、鋯、鉿或釩)之間的配位鍵形成的有機(jī)金屬化合物。
[0022]此外，所述乙烯共聚物采用具有3個(gè)以上碳原子的α-烯烴作為共聚單體。具體地，所述具有3個(gè)以上碳原子的α-烯烴包括選自丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯和1-辛烯的至少一種。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的聚乙烯基體樹脂包含超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯，并且具有0.87-0.96g/cm3的密度、0.l-50g/10min的熔體指數(shù)和40，000-200，000 的重均分子量(Mw)，并且具體為 0.90-0.93g/cm3 的密度、0.5-10g/10min的熔體指數(shù)和60，000-150, 000的重均分子量，并且更具體地，為0.910-0.925g/cm3的密度、l-5g/10min的熔體指數(shù)和70，000-130, 000的重均分子量。
[0024](B)抗氧化劑
[0025]根據(jù)本發(fā)明所述的抗氧化劑⑶為基于受阻酚的抗氧化劑，其為固態(tài)的抗氧化劑并且包括選自4，4’-硫代雙(2-叔丁基-5-甲基苯酚)、2，2’-硫代二乙基雙-[3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、季戊四醇四[3-(3，5_ 二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、4，4’ -硫代雙(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2’ -硫代雙(6-叔丁基-4-甲基苯酚)、十八烷基[3- (3，5- 二叔丁 基-4-羥苯基)丙酸酯]、三乙二醇-雙-[3- (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯酚)丙酸酯]、硫代二亞乙基雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、6，6’-二叔丁基-2，2’-硫代二-對(duì)-甲酚、1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲苯基)甲基-1，3，5-三嗪-2，4，6- (1H，3H, 5H)-三酮和雙十八烷基3，3’ -硫代二丙酸酯的至少一種。具體地，所述固態(tài)的抗氧化劑為4，4’-硫代雙(2-叔丁基-5-甲基苯酚)，但本發(fā)明不限于此。
[0026]相對(duì)于100重量份的所述聚乙烯基體樹脂，所述抗氧化劑的用量為0.1-0.6重量份，具體為0.1-0.5重量份,更具體地為0.1-0.4重量份。當(dāng)抗氧化劑的用量低于0.1重量份時(shí)，不能充分地保護(hù)纜線絕緣體免受氧化，而長(zhǎng)期老化性能因此劣化，且當(dāng)用量高于0.6重量份時(shí)，因纜線的交聯(lián)性能差造成高溫?zé)嶙冃?，而纜線的長(zhǎng)期安全性因此劣化。
[0027](C)交聯(lián)劑
[0028]在本發(fā)明中使用的交聯(lián)劑(C)起到在基體樹脂中形成交聯(lián)引發(fā)點(diǎn)的作用，并且相對(duì)于100重量份的所述聚乙烯基體樹脂，其含量為1-4重量份，具體地為1-3重量份，更具體地為1-2.5重量份。當(dāng)所述交聯(lián)劑的含量低于I重量份時(shí)，該交聯(lián)劑不能提供交聯(lián)性能，而當(dāng)含量高于4重量份時(shí)，長(zhǎng)期可使用性劣化。
[0029]能被用于本發(fā)明的交聯(lián)劑包括選自過氧化二枯基(DCP)、過氧化苯甲酰、過氧化十二烷基、過氧化叔丁基枯基、二(叔丁基過氧異丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔-丁基過氧)己烷和過氧化二叔丁基的至少一種，但本發(fā)明不限于此。具體地，使用過氧化二枯基。
[0030](D)氣化鎂
[0031]在本發(fā)明中使用的氧化鎂(D)起到改善絕緣性能、減少空間電荷并增強(qiáng)抗水樹性的作用，且相對(duì)于100重量份的所述聚乙烯基體樹脂，其用量為0.2-1.9重量份，具體為0.2-1.5重量份，更具體為0.3-1.0重量份。當(dāng)氧化鎂的含量低于0.2重量份時(shí)，水樹抑制作用不充分，而當(dāng)其含量高于1.9重量份時(shí)，纜線絕緣體的光老化性能明顯劣化，商業(yè)和經(jīng)濟(jì)效益降低并且電絕緣性劣化。當(dāng)氧化鎂的含量為1.0重量份以上時(shí)，抗水樹性也不會(huì)進(jìn)一步改善。所述氧化鎂可以用乙烯基硅烷表面處理從而改善在樹脂中的分散性。
[0032]所述氧化鎂以平均粒徑小于I μ m的納米顆粒存在。當(dāng)氧化鎂的粒徑大于I μ m時(shí)，電絕緣性劣化并且機(jī)械性能劣化。此外，當(dāng)將根據(jù)本發(fā)明的氧化鎂用于直流電纜絕緣體時(shí)，基于體電阻率、由電勢(shì)阱引起的電荷俘獲和空間電荷還原的增加，能夠改善電纜的性能。此外，具體地，氧化鎂可具有立方體的、分層的或球形的形狀。
[0033](E)焦燒抑制劑
[0034]根據(jù)本發(fā)明的焦燒抑制劑(E)包括選自2，4- 二苯基-4-甲基_1_戊烯、1，4_對(duì)苯二酚和對(duì)苯二酚衍生物的至少一種，但本發(fā)明不限于此。具體地，使用2，4-二苯基-4-甲基_1_戍烯。
[0035]所述焦燒抑制劑(E)起到增加交聯(lián)劑的交聯(lián)效率的作用并且提高抗焦燒性，且相對(duì)于100重量份的聚乙烯基體樹脂，其含量為0.1-1.0重量份，具體為0.2-0.8重量份。當(dāng)焦燒抑制劑的含量低于0.1重量份時(shí)，交聯(lián)促進(jìn)作用不充分，而當(dāng)含量高于1.0重量份時(shí)，交聯(lián)效率劣化。
[0036]當(dāng)焦燒抑制劑(E)用水樹抑制劑一起處理而不使用氧化鎂(D)時(shí)，抗水樹性劣化(參見對(duì)比實(shí)施例4和5)，而當(dāng)將焦燒抑制劑(E)與氧化鎂(D)以下面的比例結(jié)合使用時(shí)，存在協(xié)同效應(yīng)并且如抗水樹性的性能因此大幅度改善。焦燒抑制劑(E)和氧化鎂(D)的重量比為1:0.3至1:4，在實(shí)施方式中，為1:0.5至1:3，而在另一實(shí)施方式中，為1:0.7至1:2.5。
[0037](F)水樹抑制劑
[0038]根據(jù)本發(fā)明所述的水樹抑制劑為摩爾質(zhì)量(g/mol)為5，000-70, 000的聚乙二醇。相對(duì)于100重量份的所述聚乙烯基體樹脂，所述水樹抑制劑的含量為0.2-2.0重量份。當(dāng)聚乙烯的含量低于0.2重量份時(shí)，不能提供對(duì)水樹的抑制作用，而當(dāng)其含量高于2.0重量份時(shí)，纜線絕緣體的光老化和機(jī)械性能顯著地劣化并且商業(yè)經(jīng)濟(jì)性能降低。
[0039]本發(fā)明提供一種用于制備交聯(lián)聚乙烯組合物的方法，其包括:第一步，將100重量份的聚乙烯基體樹脂與0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑、1-4重量份的交聯(lián)劑、
0.2-1.9重量份的氧化鎂和0.1-1.0重量份的焦燒抑制劑混合并擠出，并且在高于所述交聯(lián)劑的分解溫度的溫度下交聯(lián)所得的擠出物。
[0040]此外，所述組合物進(jìn)一步包含0.2-0.9重量份的摩爾質(zhì)量(g/mol)為5，000-70, 000的聚乙二醇作為水樹抑制劑，其抑制交聯(lián)聚烯烴的水樹的產(chǎn)生和發(fā)展。
[0041 ] 所述交聯(lián)聚乙烯組合物可進(jìn)一步包含水樹抑制劑。所述氧化鎂和水樹抑制劑的重量比為1:2至1:0.1， 在實(shí)施方式中，為1: 1.8至1:0.3，并且在另一實(shí)施方式中，為1:1.7至 1:0.5。
[0042]所述混合并擠出組分的第一步可以通過常規(guī)混合法和常規(guī)聚合物加工法來進(jìn)行。特別地，所述方法包括:(a)母料包含抗氧化劑混合物與聚乙二醇的組合，或者抗氧化劑混合物、聚乙二醇和交聯(lián)劑的組合，和(b)向擠出機(jī)加入聚乙烯或聚乙烯與交聯(lián)劑的組合，將在步驟(a)中獲得的母料加到擠出機(jī)中或者將各添加劑直接加入到擠出機(jī)中，隨后擠出。
[0043]混合步驟(a)優(yōu)選采用班伯里混合機(jī)作為雙螺桿混合機(jī)和雙螺桿擠出混合機(jī)(輥軋機(jī))來進(jìn)行，而擠出步驟(b)優(yōu)選使用具有混合功能的雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)來進(jìn)行。
[0044]此外，本發(fā)明提供包含所述交聯(lián)聚乙烯組合物的纜線。
[0045]將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的纜線的結(jié)構(gòu)。所述纜線，特別是，電纜通常具有包括導(dǎo)電層、半導(dǎo)電層、絕緣層、中性導(dǎo)體和外層的結(jié)構(gòu)，且所述導(dǎo)電層包括圍繞導(dǎo)電層的內(nèi)部半導(dǎo)電層和圍繞絕緣層的外部半導(dǎo)電層。此外，根據(jù)本發(fā)明的交聯(lián)聚乙烯組合物層形成所述絕緣層。同時(shí)，所述中性導(dǎo)體由設(shè)置在其內(nèi)部和外部區(qū)域中的中性屏蔽層來保護(hù)，并且外部層存在于纜線的外周。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的纜線設(shè)計(jì)成導(dǎo)電層或內(nèi)部半導(dǎo)電層被所述交聯(lián)聚乙烯組合物層包覆。
[0047]在下文中，將提供優(yōu)選的實(shí)施例以更好地理解本發(fā)明。提供這些實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明，而對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，在本發(fā)明的范圍和技術(shù)范疇內(nèi)可以進(jìn)行多種改變和替換。這樣的改變和替換落入在此所包括的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
[0048][實(shí)施例]
[0049]實(shí)施例1
[0050]將密度為0.921g/cm3且熔體指數(shù)為2.0g/10min的100重量份的低密度聚乙烯(由LG化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)，LUTENE? CB2030，重均分子量:90，000-120, 000)與2重量份的作為交聯(lián)劑的過氧化二枯基(DCP)、0.3重量份的作為抗氧化劑的4，4’ -硫代雙(2-叔丁基-5-甲基苯酚)、0.4重量份的作為焦燒抑制劑的2，4- 二苯基-4-甲基-1-戊烯和0.3重量份的用硅烷表面處理的氧化鎂于120-140°C的溫度在班伯里(Banbury)混合機(jī)中混合，接著進(jìn)行制粒。對(duì)這樣獲得的顆粒進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)，測(cè)量其物理性能并將其顯示在下表1中。
[0051]實(shí)施例2-6
[0052]除了按下表1中顯示的重量份的量分別加入各組分之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟。
[0053]對(duì)比實(shí)施例1
[0054]除了不加入作為焦燒抑制劑的2，4-二苯基-4-甲基-1-戊烯之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟，并將物理性能的測(cè)量結(jié)果顯示在下表1中。
[0055]對(duì)比實(shí)施例2
[0056]除了不加入作為焦燒抑制劑的2，4-二苯基-4-甲基-1-戊烯之外，進(jìn)行與實(shí)施例4相同的步驟，并將物理性能的測(cè)量結(jié)果顯示在下表1中。
[0057]實(shí)施例7-9
[0058]除了按下表3中顯示的重量份量分別加入各組分之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟，并將物理性能的測(cè)量結(jié)果顯示在表3中。
[0059]對(duì)比實(shí)施例3-7
[0060]除了按下表2中顯示`的重量份量分別加入各組分之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟，并將物理性能的測(cè)量結(jié)果顯示在表2中。
[0061]對(duì)比實(shí)施例8-10
[0062]除了按下表3中顯示的重量份量分別加入各組分之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的步驟，并將物理性能的測(cè)量結(jié)果顯示在表3中。
[0063][實(shí)驗(yàn)實(shí)施例]
[0064]1、交聯(lián)度
[0065]將切成薄片的0.2-0.3g的樣品加入到沸騰的二甲苯溶液中，接著回流24小時(shí)。然后，將剩余的樣品稱重并通過下面的公式I計(jì)算交聯(lián)度。
[0066]公式I
[0067]
【權(quán)利要求】
1.一種交聯(lián)聚乙烯組合物，其包括: (A)100重量份的聚乙烯基體樹脂； (B)0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑； (C)1-4重量份的交聯(lián)劑； (D)0.2-1.9重量份的氧化鎂；和 (E)0.1-1.0重量份的焦燒抑制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其中，所述硫化抑制劑(E)與所述氧化鎂(D)的重量比為1:0.3至1:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其進(jìn)一步包括:水樹抑制劑， 其中，所述氧化鎂與所述水樹抑制劑的重量比為1:2至1:0.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，相對(duì)于100重量份的所述聚乙烯基體樹脂，所述交聯(lián)聚乙烯組合物進(jìn)一步包括:0.2-0.9重量份的摩爾質(zhì)量(g/mol)為5, 000-70, 000 的聚乙二醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其中，所述聚乙烯基體樹脂(A)為在高壓管狀反應(yīng)器或高壓釜反應(yīng)器中在1，000巴以上的高壓下通過自由基引發(fā)反應(yīng)聚合的乙烯均聚物，或者為使用齊格勒一納塔催化劑或茂金屬催化劑在100巴以下的低壓下制備的乙烯共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其中，所述聚乙烯基體樹脂(A)具有0.87-0.96g/cm3的密度、0.l-50g/10min的熔體指數(shù)和40，000-200, 000的重均分子量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其中，所述基于受阻酚的抗氧化劑(B)包含選自4，4’ -硫代雙(2-叔丁基-5-甲基苯酚)、2，2’ -硫代二乙基雙[3-(3，5- 二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、季戊四醇四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、4，4’-硫代雙(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-硫代雙(6-叔丁基-4-甲基苯酚)、十八烷基[3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、三乙二醇雙[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯酚)丙酸酯]、硫代二亞乙基雙[3-(3，5- 二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、6，6’ - 二叔丁基-2，2’ -硫代二對(duì)甲酚、1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6- 二甲苯基)甲基-1，3，5-三嗪-2，4，6-(1Η, 3H, 5H)-三酮和雙十八烷基3，3’ -硫代二丙酸酯的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其中，所述交聯(lián)劑(c)包括選自過氧化二枯基、過氧化苯甲酰、過氧化十二烷基、過氧化叔丁基枯基、二(叔丁基過氧異丙基)苯、2，5- 二甲基-2，5- 二(叔丁基過氧)己烷和過氧化二叔丁基的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其中，所述氧化鎂(D)具有小于Iμ m的平均粒徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯組合物，其中，所述硫化抑制劑包含選自2，4-二苯基-4-甲基-1-戊烯、1，4-對(duì)苯二酚和對(duì)苯二酚衍生物的至少一種。
11.一種用于制備交聯(lián)聚乙烯組合物的方法，其包括: 第一步，將100重量份的聚乙烯基體樹脂與0.1-0.6重量份的基于受阻酚的抗氧化劑、1-4重量份的交聯(lián)劑、0.2-1.9重量份的氧化鎂和0.1-1.0重量份的硫化抑制劑混合，接著擠出；和 第二步，在高于所述交聯(lián)劑的分解溫度的溫度下交聯(lián)在所述混合和擠出步驟中獲得的擠出物。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述第一步包括: (a)制備母料，所述母料包含抗氧化劑混合物和聚乙二醇的組合，或者包含抗氧化劑混合物、聚乙二醇和交聯(lián)劑的組合；和 (b)向擠出機(jī)加入聚乙烯或聚乙烯和交聯(lián)劑的組合，然后向所述擠出機(jī)加入在步驟(a)中獲得的母料，或者將各添加劑直接加入所述擠出機(jī)，接著擠出。
13.—種纜線，其包含根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的交聯(lián)聚乙烯組合物。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的纜線，其中，導(dǎo)電層或半導(dǎo)電層用所述交聯(lián)聚乙烯組合物涂覆。
【文檔編號(hào)】C08K5/13GK103732677SQ201280036206
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月8日
【發(fā)明者】宣佳覽, 樸麟奎, 南允善, 宋榮一, 都相祿 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社