丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物的制作方法
【專利摘要】提供耐壓縮永久變形率特性得到進一步改良的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物。本發(fā)明為丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物，該丙烯酸系橡膠組合物相對于(a1)共聚含交聯(lián)性基團的單體0.1～10質(zhì)量%而得到的丙烯酸系橡膠100質(zhì)量份，含有(a2)液態(tài)氟橡膠0.4～50.0質(zhì)量%。
【專利說明】丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及耐壓縮永久變形率特性和耐熱性優(yōu)異的丙烯酸系橡膠組合物及其交 聯(lián)物。更具體而言，涉及墊圈、軟管、〇-環(huán)、密封件等要求耐熱性和/或耐油性的汽車用橡 膠部件中使用的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物。

【背景技術(shù)】
[0002] 丙烯酸系橡膠為耐熱性、耐油性、耐候性等優(yōu)異的橡膠材料。因此，被廣泛用于墊 圈、軟管、0-環(huán)、密封件等汽車用橡膠部件。最近，由于汽車的高級化、高性能化，而耐熱性、 耐油性、長壽命性等對于橡膠材料的要求增加，對耐熱性、耐油性、長壽命性等性能進一步 優(yōu)異的氟橡膠和丙烯酸系橡膠的交聯(lián)性共混物進行了開發(fā)。
[0003] 但是，將丙烯酸系橡膠和氟橡膠這兩種成分的兩者或任意一者的橡膠成分交聯(lián)而 成的交聯(lián)性共混物中，難以使丙烯酸系橡膠和氟橡膠這兩者的橡膠成分長期穩(wěn)定地分散。 因此，存在機械的強度等特性經(jīng)時性地劣化的問題。為了解決這種問題，本 申請人:提出了 一種硫化性丙烯酸系橡膠-氟橡膠組合物，其包含：(A)丙烯酸系橡膠以及氟橡膠的混合物 中，丙烯酸系橡膠/氟橡膠的比例按重量比計為〇. 5?99. 5/99. 5?0. 5的橡膠成分，所述 丙烯酸系橡膠含有1?20摩爾％的含交聯(lián)性基團的聚合單元，所述含交聯(lián)性基團的聚合單 元含有交聯(lián)性羥基或交聯(lián)性氯原子，所述氟橡膠為6-氟化丙烯均聚物或者6-氟化丙烯與 偏二氟乙烯和/或4-氟化乙烯的共聚物；(B)包含金屬氧化物和/或金屬氫氧化物的受酸 齊?;和（C)包含季銨鹽和/或季轔鹽的硫化促進劑，該硫化性丙烯酸系橡膠-氟橡膠組合物 不使用硫化劑（參照專利文獻1)。
[0004] 將硫化性丙烯酸系橡膠-氟橡膠組合物用于汽車用橡膠部件等情況下，期待耐壓 縮永久變形率特性得到進一步改良。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻 專利文獻1 :日本專利第3058555號公報。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明要解決的問是頁 本發(fā)明的目的在于，提供耐壓縮永久變形率性得到進一步改良的丙烯酸系橡膠組合物 及其交聯(lián)物。
[0007] 用于解決問題的方案 本發(fā)明為了進一步改良上述硫化性丙烯酸系橡膠-氟橡膠組合物，發(fā)現(xiàn)對于含交聯(lián)性 基團的丙烯酸系橡膠和液態(tài)氟橡膠以特定比例配混而成的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián) 物而言，以往的硫化性丙烯酸系橡膠-氟橡膠組合物的特性得到進一步改良的同時，耐壓 縮永久變形率特性得到進一步改良，從而完成了本發(fā)明，即，本發(fā)明如下所述。
[0008] 本發(fā)明為一種丙烯酸系橡膠組合物，其相對于（al)共聚含交聯(lián)性基團的單體 0. 1?10質(zhì)量％而得到的丙烯酸系橡膠100質(zhì)量份，含有（a2)液態(tài)氟橡膠0. 4?50. 0質(zhì) 量％。
[0009] 前述丙烯酸系橡膠以（甲基）丙烯酸酯作為主成分為宜。另外，構(gòu)成前述丙烯酸 系橡膠的單體總量中的（甲基）丙烯酸酯的含量為60?99. 9質(zhì)量％為宜。
[0010]另外，本發(fā)明的交聯(lián)物為將前述丙烯酸系橡膠組合物交聯(lián)而成。
[0011] 發(fā)明的效果 根據(jù)本發(fā)明，含交聯(lián)性基團的丙烯酸系橡膠和液態(tài)氟橡膠以特定比例配混而成的丙烯 酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物，進一步改良以往的硫化性丙烯酸系橡膠-氟橡膠組合物的特 性的同時，可以進一步改良耐壓縮永久變形率特性。

【具體實施方式】
[0012] 本發(fā)明的丙烯酸系橡膠組合物，其相對于（al)共聚含交聯(lián)性基團的單體0. 1?10 質(zhì)量％而得到的丙烯酸系橡膠100質(zhì)量份，含有（a2)液態(tài)氟橡膠0. 4?50. 0質(zhì)量％。
[0013] (丙烯酸系橡膠） 本發(fā)明中使用的丙烯酸系橡膠（al)以（甲基）丙烯酸酯作為主成分、含有含交聯(lián)性基 團的單體作為交聯(lián)成分。需要說明的是，本說明書中，"（甲基）丙烯酸酯"指的是"甲基丙 烯酸酯"和"丙烯酸酯"這兩者。
[0014] 作為可以使用的（甲基）丙烯酸酯，沒有特別限制，可以使用（甲基）丙烯酸烷基 醋、（甲基）丙稀酸燒氧基燒基醋。
[0015] 作為（甲基）丙烯酸烷基酯，從提高耐油性的觀點考慮，可列舉出例如具有碳原子 數(shù)為1?8的烷基的（甲基）丙烯酸烷基酯、優(yōu)選具有碳原子數(shù)為2?4的烷基的（甲基） 丙烯酸烷基酯。作為具有碳原子數(shù)為1?8的烷基的（甲基）丙烯酸烷基酯的具體例，可 列舉出例如（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯 酸異丙酯、（甲基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸異丁酯、（甲基）丙烯酸辛酯等。這些 (甲基）丙烯酸烷基酯可以單獨使用或組合使用兩種以上。這些（甲基）丙烯酸烷基酯中， (甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丁酯由于耐熱性、耐油性和耐寒性的平衡良好而特 別優(yōu)選。
[0016] 作為（甲基）丙稀酸燒氧基燒基醋，從提1?耐油性的觀點考慮，可列舉出例如具有 碳原子數(shù)為1?4的烷氧基和碳原子數(shù)為1?4的亞烷基的（甲基）丙烯酸烷氧基烷基酯。 作為具有碳原子數(shù)為1?4的烷氧基和碳原子數(shù)為1?4的亞烷基的（甲基）丙烯酸烷氧 基烷基酯，可列舉出（甲基）丙烯酸2-甲氧基乙酯、（甲基）丙烯酸2-乙氧基乙酯、（甲 基）丙烯酸2- 丁氧基乙酯、（甲基）丙烯酸2-甲氧基丙酯等。這些（甲基）丙烯酸烷氧 基烷基酯可以單獨使用或組合使用兩種以上。這些（甲基）丙烯酸烷氧基烷基酯中，（甲 基）丙烯酸2-甲氧基乙酯、（甲基）丙烯酸2- 丁氧基乙酯由于耐熱性、耐油性和耐寒性的 平衡良好而特別優(yōu)選。
[0017] 構(gòu)成丙烯酸系橡膠（al)的單體單元中的（甲基）丙烯酸酯的含量為60?99. 9 質(zhì)量％、優(yōu)選70?99. 9質(zhì)量％、更優(yōu)選80?99. 9質(zhì)量％。若（甲基）丙烯酸酯含量處于上 述范圍內(nèi)，則所得到的丙烯酸系橡膠（al)的橡膠彈性良好，得到充分的交聯(lián)密度。
[0018] 丙烯酸系橡膠（al)中使用的含交聯(lián)性基團的單體，為能夠與（甲基）丙烯酸酯共 聚的化合物，使用交聯(lián)性基團與液態(tài)氟橡膠（a2)交聯(lián)。作為這種交聯(lián)性基團，可列舉出交 聯(lián)性羥基、交聯(lián)性鹵基等。從得到充分的交聯(lián)密度的觀點考慮，作為交聯(lián)性羥基，優(yōu)選為酚 性羥基，作為交聯(lián)性鹵基，優(yōu)選為氯基。
[0019] 作為含酚性羥基的單體，具體而言，可列舉出鄰羥基苯乙烯、間羥基苯乙烯、對羥 基苯乙烯、α-甲基-鄰羥基苯乙烯、鄰胡椒酚、對羥基苯甲酸乙烯基酯、間羥基苯甲酸乙烯 基酯、（甲基）丙烯酸4-羥基芐基酯、水楊酸乙烯基酯、對羥基苯甲酰氧基乙酸乙烯酯、丁 子香酚、異丁子香酚、對異丙烯基苯酚、鄰烯丙基苯酚、間烯丙基苯酚、對烯丙基苯酚、（甲 基）丙烯酸4-羥基苯基酯、2, 2_(鄰羥基苯基-4-乙烯基乙?；┍?、2, 2_(間羥基苯 基-4-乙烯基乙?；┍?、2, 2-(對羥基苯基-4-乙烯基乙?；┍榈?。作為含氯基的 單體，具體而言，可列舉出2-氯乙基乙烯基醚、單氯乙酸乙烯基酯、氯甲基苯乙烯、烯丙基 氯等。這些含酚性羥基的單體、含氯基的單體可以單獨使用或組合兩種以上來使用。
[0020] 構(gòu)成丙烯酸系橡膠（al)的單體單元中的含交聯(lián)性基團的單體的含量為0. 1?10 質(zhì)量％、優(yōu)選〇. 3?8質(zhì)量％、進一步優(yōu)選0. 5?5質(zhì)量％。若含交聯(lián)性基團的單體的含量不 足0. 1質(zhì)量％則由于得不到所要求的橡膠彈性而不優(yōu)選。另一方面，若含交聯(lián)性基團的單 體的含量多于10質(zhì)量％則由于得不到適度的橡膠彈性而不優(yōu)選。
[0021] 本發(fā)明中，構(gòu)成丙烯酸系橡膠（al)的單體中可以添加能夠與（甲基）丙烯酸酯共 聚的單體。這些單體用于改良所得到的丙烯酸系橡膠（al)的各種性能。作為能夠與（甲 基）丙烯酸酯共聚的單體，具體而言，可列舉出苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基吡啶、甲基 苯乙烯、乙烯、丙烯、丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺、Ν-羥甲基丙烯酰胺、乙酸乙烯酯、氯化 乙烯，丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸芐酯等芳香族、脂環(huán)式和脂肪族醇的丙烯酸酯，甲基丙烯酸、衣 康酸、富馬酸、馬來酸等不飽和羧酸與低級醇的酯等。這些能夠與（甲基）丙烯酸酯共聚的 單體，可以單獨使用或組合兩種以上來使用。
[0022] 能夠與（甲基）丙烯酸酯共聚的單體，若處于不會損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，則沒 有特別限制。具體的能夠與（甲基）丙烯酸酯共聚的單體的含量，若在構(gòu)成丙烯酸系橡膠 (al)的單體單元中為30質(zhì)量％以下、優(yōu)選20質(zhì)量％以下即可。
[0023] 對本發(fā)明中使用的丙烯酸系橡膠（al)沒有特別限制，可以用公知的方法制造。例 如可以通過以下的方法制造。在2升燒杯，向作為陰離子性乳化劑的二辛基磺基琥珀酸鈉 鹽5. 0g溶解于去離子水1250g而成的溶液，加入總量300g的構(gòu)成丙烯酸系橡膠（al)的單 體混合物，使用小型混合機進行乳化。接著，向2升帶回流冷卻管的聚合容器內(nèi)投入前述單 體乳化液，在氮氣氣流下升溫至70°C。向該液體添加過硫酸銨的10%水溶液10g引發(fā)聚合。 引發(fā)聚合后，聚合容器內(nèi)的溫度由初期的70°C升溫至80°C。將溫度維持于80?82°C的范 圍內(nèi)2小時，完成聚合反應(yīng)。對于所得到的膠乳，使用食鹽作為鹽析劑，通過通常的鹽析操 作，使聚合物沉析。然后，進行水洗、干燥，得到丙烯酸系橡膠（al)。
[0024] 本發(fā)明中使用的液態(tài)氟橡膠（a2)是常溫（20°C )下為液體狀的氟橡膠，可列舉出 例如偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯-六氟戊烯-四氟乙烯3元共聚物、全氟環(huán) 氧丙烷聚合物、四氟乙烯-丙烯-偏二氟乙烯共聚物等。作為這些液態(tài)氟橡膠，可以使用市 售的卜 > (注冊商標(biāo)）LM( r，>社制）、夕Μ工> (注冊商標(biāo)）G101(夕Μ今 >工業(yè) (株）制）、夕' 4二才^ FC2210 ( 7 y -工A社制）等。
[0025] 對液態(tài)氟橡膠（a2)的粘度沒有特別限定，從混煉性、流動性、交聯(lián)反應(yīng)性良好，成 型性優(yōu)異的觀點考慮，l〇5°C下的粘度為約500?30000cps、優(yōu)選約550?25000cps為宜。
[0026] 對于丙烯酸系橡膠（al)和液態(tài)氟橡膠（a2)的配混量而言，相對于丙烯酸系橡膠 (al) 100質(zhì)量份，液態(tài)氟橡膠（a2)為0. 4?50. 0質(zhì)量份、優(yōu)選0. 5?40質(zhì)量份、更優(yōu)選 1.0?20質(zhì)量份。若液態(tài)氟橡膠（a2)的配混量處于該范圍內(nèi)則可以得到更適當(dāng)?shù)牧蚧?度。
[0027] 本發(fā)明的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物，可以含有受酸劑和硫化促進劑。通過 含有受酸劑和硫化促進劑，即使不使用硫化劑也可以使丙烯酸系橡膠（al)與液態(tài)氟橡膠 (a2)直接硫化。本發(fā)明的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物也可以含有公知的硫化劑，但是 優(yōu)選不使用硫化劑。
[0028] 作為受酸劑，可列舉出金屬氧化物、金屬氫氧化物。作為金屬氧化物，可列舉出例 如氧化鎂、氧化鋅、氧化鈣等。作為金屬氫氧化物，可列舉出例如氫氧化鎂、氫氧化鋅、氫氧 化鈣、氫氧化鋁、水滑石、堿性二氧化硅等。這些受酸劑可以單獨使用或組合兩種以上來使 用。
[0029] 受酸劑的含量，若相對于橡膠成分100質(zhì)量份，為〇. 5?20質(zhì)量份即可。受酸劑的 含量少于上述范圍的情況下，得不到充分的受酸效果、硫化速度，多于上述范圍的情況下， 硫化穩(wěn)定性、儲藏穩(wěn)定性受損，因此不優(yōu)選。
[0030] 作為硫化促進劑，可列舉出季銨鹽、季鱗鹽。作為季銨鹽，可列舉出例如四乙基氯 化銨、四乙基溴化銨、四丁基氯化銨、四丁基溴化銨、正十二烷基三甲基氯化銨、正十二烷基 三甲基溴化銨、十八烷基三甲基溴化銨、鯨蠟基二甲基氯化銨、1，6-二氮雜-二環(huán)（5. 4. 0) 十一烯-7-鯨蠟基硫酸吡啶it、三甲基芐基苯甲酸銨等。作為季丨+|鹽，可列舉出例如三苯 基芐基氯化轔、三苯基芐基溴化憐、三環(huán)己基芐基氯化禱、三環(huán)己基芐基溴化禱等。這些硫 化促進劑可以單獨使用或組合兩種以上來使用。
[0031] 硫化促進劑的含量相對于橡膠成分100質(zhì)量份，可以為0. 5?5質(zhì)量份。硫化促 進劑含量少于上述范圍的情況下，得不到充分的硫化速度，多于上述范圍的情況下，硫化穩(wěn) 定性、儲藏穩(wěn)定性受損，因此不優(yōu)選。
[0032] 本發(fā)明的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物，除了含有丙烯酸系橡膠（al)和液態(tài) 氟橡膠（a2)的橡膠成分（A)、前述受酸劑、硫化促進劑之外，還可以根據(jù)需要含有通常添加 到橡膠材料的輔助材料。作為這種輔助材料，可列舉出防老劑、潤滑劑、填充劑、增塑劑、穩(wěn) 定劑、顏料等，以下示出輔助材料的例子。需要說明的是，作為輔助材料，不限于以下的例 /_J、1 〇
[0033] 作為防老劑，可列舉出二苯基胺衍生物、亞苯基二胺衍生物等。作為潤滑劑，可列 舉出硬脂酸、石蠟等。另外，作為填充劑，可列舉出炭黑、二氧化硅、高嶺土、滑石、硅藻土等， 作為增塑劑，可列舉出苯二甲酸衍生物、己二酸衍生物、聚醚酯衍生物等。作為穩(wěn)定劑，可列 舉出苯二甲酸酐、苯甲酸、N-(環(huán)己硫基）酞酰亞胺、磺酰胺衍生物等。作為顏料，可列舉出 氧化鈦、炭黑、酞菁藍等。
[0034] 對本發(fā)明的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物的制造方法沒有特別限定，可以使用 公知的制造方法。例如用通常橡膠工業(yè)中使用的開煉機、密煉機等將各配混成分混煉，由此 制造未硫化橡膠，對所得到的未硫化橡膠組合物，使用熱壓機、注塑成型機、蒸汽罐等通常 橡膠工業(yè)中使用的硫化機械，進行硫化操作，從而可以得到橡膠。
[0035] 本發(fā)明的丙烯酸系橡膠組合物及其交聯(lián)物，與以往的丙烯酸系橡膠組合物及其交 聯(lián)物相比，耐壓縮永久變形率特性得到進一步改良?？梢愿线m地用于墊圈、軟管、〇-環(huán)、 密封件等汽車用橡膠部件。 實施例
[0036] 以下基于實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但是本發(fā)明不被這些實施例所限定。需 要說明的是，以下的說明中，只要沒有特別說明則"份"指的是質(zhì)量份、"％"指的是質(zhì)量％。
[0037] 實施例和比較例使用以下的材料。
[0038](丙烯酸系橡膠） 丙烯酸系橡膠1 :由丙烯酸乙酯48質(zhì)量％、丙烯酸丁酯25質(zhì)量％、丙烯酸2-甲氧基乙 酯25質(zhì)量％、對羥基苯乙烯2質(zhì)量％構(gòu)成的共聚物 丙烯酸系橡膠2 (活性鹵系丙烯酸系橡膠）：由丙烯酸乙酯48質(zhì)量％、丙烯酸丁酯25質(zhì) 量％、丙烯酸2-甲氧基乙酯25質(zhì)量％、單氯乙酸乙烯酯2質(zhì)量％構(gòu)成的共聚物 丙烯酸系橡膠3 (環(huán)氧系丙烯酸系橡膠）：由丙烯酸乙酯48質(zhì)量％、丙烯酸丁酯25質(zhì) 量％、丙烯酸2-甲氧基乙酯25質(zhì)量％、烯丙基縮水甘油基醚2質(zhì)量％構(gòu)成的共聚物。
[0039](液態(tài)氟橡膠） 夕' 4工> G101 :偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物的二元共聚物（夕' 4>工業(yè)（株） 制）。
[0040] (氟橡膠1) 夕M i > 701 :偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物的二元共聚物（夕Μ工業(yè)（株）制）。
[0041] (氟橡膠2) 夕Μ工> G501NK :偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物的三元共聚物（夕Μ今> 工業(yè)（株）制）。
[0042] (氟橡膠3) 亍夕y 7 口 > nmlb :偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物的三元共聚物（y X ^ b； 7 (株）制）。
[0043] (潤滑劑1) Hi-Mic#1070 :微晶蠟（日本精蠟（株）制）。
[0044] (潤滑劑2) 7T U 6 :硬脂酸（花王（株）制）。
[0045](防老劑） 于々力'一卜'' #445 :二苯基胺衍生物（二二口 4 \ > (株）制）。
[0046](填充劑） ;一 7卜SO :FEF炭黑（東海力一水 > (株）制）。
[0047] (受酸劑1) 力；I fM 7々2000 :氫氧化鈣（近江化學(xué)工業(yè)（株）制）。
[0048] (受酸劑2) 今3 - ^ 7夕'' 15〇 :氧化鎂（協(xié)和化學(xué)工業(yè)（株）制）。
[0049] (受酸劑3) DHT-4A-2 :水滑石（協(xié)和化學(xué)工業(yè)（株）制）。
[0050] (硫化促進劑1) κ 7 7々0B :十八烷基三甲基溴化銨（大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)（株）制）。
[0051] (硫化促進劑2) TBAB :四丁基溴化銨（7 4才> 7夕'/ (株）制）。
[0052] (硫化促進劑3) BTPPCL :芐基三苯基氯化憐（口一 & 7 >卜'' '、一 7 (株）制） 7 >寸一> SN-1 :硬脂酸鈉（日油（株）制） 7 >寸一> SK-1 :硬脂酸鉀（日油（株）制） 微粉末硫（鶴見化學(xué)工業(yè)（株）制） 7夕七9一 TTFE:二甲基二硫代氨基甲酸鐵（大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)（株）制） 7★ 9一PZ:二甲基二硫代氨基甲酸鋅（大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)（株）制）。
[0053] 實施例1 在2升燒杯中，向作為陰離子性乳化劑的二辛基磺基琥珀酸鈉鹽5. 0g溶解于去離子水 1250g而成的溶液，加入丙烯酸乙酯144g、丙烯酸丁酯75g、丙烯酸2-甲氧基乙酯75g、對輕 基苯乙烯6g，使用小型混合機進行乳化。接著，向2升帶回流冷卻管的聚合容器內(nèi)投入前述 單體乳化液，在氮氣氣流下升溫至70°C。向該液體添加過硫酸銨的10%水溶液10g引發(fā)聚 合。引發(fā)聚合后，聚合容器內(nèi)的溫度由初期的70°C升溫至80°C，維持于80?82°C的范圍內(nèi) 2小時，完成聚合反應(yīng)。對于所得到的膠乳，使用食鹽作為鹽析劑，使聚合物凝析。然后，進 行水洗、干燥，得到丙烯酸系橡膠1。
[0054] 用開煉機將所得到的100份丙烯酸系橡膠1、液態(tài)氟橡膠（夕工> G101)0. 4 份、填充劑（シ一ス卜S0)50份、潤滑劑l(ステアリシ酸?<Ml份、潤滑劑2(スWミッ 夕#1070) 1份、以及防老劑（少々力'一卜''#445)2份、受酸劑1(力>^;^ 2000)4份、受 酸劑2 (々3 - ^ 7夕'' 150) 2份、硫化促進劑1 ( A > 7 7々0B) 2份混煉，制造橡膠組合物。
[0055] 實施例2?9、比較例1?4 基于表1所示的配混處方，與實施例1同樣地制造橡膠組合物。各單位為質(zhì)量份。
[0056] [表 1]

【權(quán)利要求】
1. 一種丙烯酸系橡膠組合物，其相對于（al)共聚含交聯(lián)性基團的單體0. 1?10質(zhì)量％ 而得到的丙烯酸系橡膠100質(zhì)量份，含有（a2)液態(tài)氟橡膠0. 4?50. 0質(zhì)量％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸系橡膠組合物，其中，所述丙烯酸系橡膠以（甲基）丙 烯酸酯作為主成分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的丙烯酸系橡膠組合物，其中，構(gòu)成所述丙烯酸系橡膠的單體 總量中的（甲基）丙烯酸酯的含量為60?99. 9質(zhì)量％。
4. 一種交聯(lián)物，其將權(quán)利要求1?3中任一項所述的丙烯酸系橡膠組合物交聯(lián)而得。
【文檔編號】C08L27/12GK104254564SQ201280072299
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月12日
【發(fā)明者】內(nèi)藤雅嗣, 諸岡義廣, 武田耕治 申請人:日本瑞翁株式會社