低翹曲模塑制品的制作方法
【專利摘要】一種包含丙烯均聚物、非球形增強材料、層狀硅酸鹽、以及增容劑的組合物的用途，用以降低注塑成型制品的翹曲。
【專利說明】低翹曲模塑制品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種新的低翹曲模塑制品。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯組合物被應(yīng)用于許多模塑制品中。本【技術(shù)領(lǐng)域】中的聚丙烯的一個問題是， 其顯示出翹曲。由聚合物的結(jié)晶工序所觸發(fā)的不均勻的收縮，而在注塑成型工序中的冷卻 過程中發(fā)生翹曲。當(dāng)聚丙烯與非球形增強材料（比如針狀材料）混合以提高所述材料的剛 度、以及韌性行為時，這種現(xiàn)象更為顯著。
[0003] 由于良好的剛度，特別是由于優(yōu)異的剛度/沖擊平衡，增強聚丙烯的模塑制品被 廣泛使用。特別是在該聚丙烯與非球形形狀的增強材料（比如纖維）混合的情況下，可以實 現(xiàn)這種良好的平衡。這種非球形增強材料的特征是具有相當(dāng)高的長徑比（aspect ratio)。
[0004] 然而，含有非球形增強材料的增強聚丙烯材料在注塑成型工藝中存在缺點。即，非 球形增強材料在高壓和高速下以液體烙融狀態(tài)沿著成型方向定向。該定向（orientation) 加劇了冷卻過程中的不均勻的收縮，從而導(dǎo)致增強聚丙烯材料的翹曲的增強。尺寸越大、厚 度越薄、以及具有高尺寸旋進(jìn)以定型的制品，貝 1J翅曲的可能性越高以及畸變（distortion) 越明顯。這種缺陷極大地限制了含有非球形增強材料的增強聚丙烯材料的應(yīng)用，特別是針 對風(fēng)扇的應(yīng)用，即針對空調(diào)等風(fēng)扇的應(yīng)用。一旦發(fā)生翹曲和畸變，則該風(fēng)扇的葉片將產(chǎn)生不 均勻氣流，受到更高的能量消耗、更大的噪聲、以及更快的軸的磨損的影響。因此，具有降低 翹曲的增強聚丙烯材料是理想的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，本發(fā)明的目的是發(fā)現(xiàn)一種組合物，其使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠以此制造出 顯示出低翹曲的或甚至不翹曲的模塑制品，比如風(fēng)扇或至少風(fēng)扇的葉片。優(yōu)選地，其他的機 械性能不應(yīng)受到翹曲降低的影響。
[0006] 本發(fā)明的發(fā)現(xiàn)是，該組合物必須包含具有相當(dāng)高的熔體流動速率MFR2(230°C )(即 具有至少為5g/10min)的丙烯均聚物、非球形增強材料和層狀硅酸鹽、以及提高非球形增 強材料的分散的增容劑（compatibilizer)。
[0007] 因此，本發(fā)明涉及一種組合物（Co)，其包含：
[0008] (a)丙烯均聚物（H-PP)，其根據(jù)ISO 1133測定的熔體流動速率MFR2 (230°C )為至 少 5. 0g/10min，優(yōu)選為至少 10. 0g/10min ;
[0009] (b)非球形增強材料（RF);
[0010] (c)層狀硅酸鹽⑵；以及
[0011] (d)增容劑（C)。
[0012] 本發(fā)明特別地涉及一種包含組合物（Co)的模塑制品，其中所述組合物包含：
[0013] (a)丙烯均聚物（H-PP)，其根據(jù)ISO 1133測定的熔體流動速率MFR2 (230°C )為至 少 5. 0g/10min，優(yōu)選為至少 10. 0g/10min ;
[0014] (b)非球形增強材料（RF);
[0015] (C)層狀硅酸鹽（P);以及
[0016] (d)增容劑（C)。
[0017] 基于組合物（Co)的總量，當(dāng)組合物（Co)包含如下組分時，該組合物（Co)本身、以 及包含所述組合物（Co)的模塑制品可以實現(xiàn)特別好的效果：
[0018] (a) 50 ?80wt % 的丙烯均聚物（H-PP);
[0019] (b) 10?30wt%的非球形增強材料（RF);
[0020] (c) 5?25wt %的層狀硅酸鹽（P);以及
[0021] (d) 0· 5 ?5wt % 的增容劑（C)。
[0022] 我們驚奇地發(fā)現(xiàn)，這種組合物（Co)導(dǎo)致模塑制品，特別是注塑成型制品將剛度和 韌性方面的良好機械性能與低翹曲相結(jié)合。
[0023] 以下，將更加具體地描述本發(fā)明。首先描述包括其組分的組合物（Co),并且隨后描 述了包含所述組合物（Co)的模塑制品。

【具體實施方式】 [0024]組合物（Co)
[0025] 如上所述，本發(fā)明的組合物必須包含不同的組分，即至少包含丙烯均聚物（H-PP)、 非球形增強材料（RF)、以及層狀硅酸鹽（P)。優(yōu)選地，該組合物還包含增容劑（C)。
[0026] 因此，優(yōu)選地，基于組合物（Co)的總量，本發(fā)明的組合物（Co)包含：
[0027] (a)50?80wt%、更優(yōu)選在55?70wt%的范圍內(nèi)、還更優(yōu)選在55?65wt%的范 圍內(nèi)的丙烯均聚物（H-PP);
[0028] (b) 10?30wt%、更優(yōu)選在15?30wt%的范圍內(nèi)、還更優(yōu)選在20?30wt%的范 圍內(nèi)，比如在23?28wt%的范圍內(nèi)的非球形增強材料（RF);
[0029] (c) 5?25wt%、更優(yōu)選在5?18wt%的范圍內(nèi)、還更優(yōu)選在8?15wt%的范圍內(nèi)， 比如在10?15wt%的范圍內(nèi)的層狀硅酸鹽（P);以及
[0030] ((1)0.5?5界1:(%、更優(yōu)選在0.5?3￥1:(%的范圍內(nèi)、還更優(yōu)選在1.0?3.〇￥1: (%的 范圍內(nèi)，比如在1. 5?2. 5wt%的范圍內(nèi)或在L 8?2. 3wt%的范圍內(nèi)的增容劑（C)。
[0031] 像在其它聚合物組合物中那樣，本發(fā)明的組合物（Co)也可包含典型的添加劑 (A)。以組合物（Co)的總量為基準(zhǔn)，添加劑的總量應(yīng)優(yōu)選不超過4wt%，并優(yōu)選在0.2? 4wt %的范圍內(nèi)。該添加劑（A)可以單包裝（one-package)的形式被包括進(jìn)組合物（Co)中， 其包含添加劑（A)和作為添加劑的載體的聚烯烴（PO)。在這種情況下，以該組合物（Co)的 總重量為基準(zhǔn)，本發(fā)明的組合物（Co)可額外地包含至多2wt %，即0. 5?I. 5wt %的聚烯烴 (P0)。
[0032] 因此，在一個優(yōu)選的實施方式中，該組合物（Co)僅包含丙烯均聚物（H-PP)、增容 劑（C)、以及任選的聚烯烴（PO)作為聚合物組分。換言之，該組合物（Co)可包含另外的非 聚合物組分，但不包含如丙烯均聚物（H-PP)、增容劑（C)、以及聚烯烴（PO)以外的其它聚合 物。
[0033] 在一個具體的實施方式中，組合物（Co)由丙烯均聚物（H-PP)、非球形增強材料 (RF)、層狀硅酸鹽（P)、增容劑（C)、添加劑（A)和任選的聚烯烴（PO)組成。
[0034] 本發(fā)明的組合物（Co)的熔體流動速率MFR2 (230°C )優(yōu)選為至少3. 0g/10min，更 優(yōu)選在3. 0?20. 0g/10min的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在4. 0?15. 0g/10min的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選 在4. 5?10. 0g/10min的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在6. 0?10. 0g/10min的范圍內(nèi)，比如在6. 5? 10. 0g/10min的范圍內(nèi)。
[0035] 通過其機械性能可以進(jìn)一步地限定本發(fā)明組合物（Co)。因此，優(yōu)選組合物（Co)具 有：
[0036] (a)根據(jù)ISO 178(80X10X4mm3的注塑試樣）測定的撓曲模量等于或大于 4,000MPa，更優(yōu)選等于或大于5,000MPa，還更優(yōu)選等于或大于6,400MPa，還更優(yōu)選在 4, 000?7, 900MPa的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在5, 000?7, 500MPa的范圍內(nèi)（比如在6, 000? 7, 500MPa的范圍內(nèi)），最優(yōu)選在6, 400?7, 500MPa的范圍內(nèi)或在7, 100?7, 500MPa的范 圍內(nèi)，
[0037] 和 / 或
[0038] (b)根據(jù)ISO 527-2(十字頭速度=50mm/min ;23°C )測定的拉伸強度等于或大 于50MPa，更優(yōu)選等于或大于60MPa，還更優(yōu)選在50?IOlMPa的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在60? 95MPa的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在70?95MPa的范圍內(nèi)，比如在80?95MPa的范圍內(nèi)，
[0039] 和 / 或
[0040] (c)根據(jù)IS0180/1A(在23°C下，80X10X4mm3的注塑成型試樣）測定的艾佐德 沖擊強度（Izod impact strength)等于或大于4. 6kJ/m2,更優(yōu)選等于或大于6. OkJ/m2,還 更優(yōu)選在4. 6?14. OkJ/m2的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在6. 0?14. OkJ/m2的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在 8. 0?12. OkJ/m2的范圍內(nèi)，比如還更優(yōu)選在10. 0?12. OkJ/m2的范圍內(nèi)。
[0041] 傳統(tǒng)的復(fù)合設(shè)備或混合設(shè)備，例如班伯里密煉機（Banbury mixer)、雙棍橡膠研磨 機、布斯共捏合機（Buss-co-Kenader)或雙螺桿擠出機可以用于混合該組合物（Co)的各組 分。優(yōu)選地，在同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機中完成混合。優(yōu)選地，非球形增強材料（RF)經(jīng)由側(cè) 進(jìn)料器進(jìn)料，而其它組分則經(jīng)由在擠出機的前端進(jìn)料末端中的主進(jìn)料器進(jìn)料到擠出機中。 側(cè)進(jìn)料器優(yōu)選位于主進(jìn)料器的下游方向。從擠出機回收的聚合物材料通常以顆粒的形式存 在。這些顆粒隨后優(yōu)選地被進(jìn)一步加工，比如通過模塑，例如注塑成型，從而生成如下詳述 的（注塑）成型制品。
[0042] 下面，將更詳細(xì)地討論組合物（Co)的各組分。
[0043] 丙烯均聚物（H-PP)
[0044] 術(shù)語"丙烯均聚物（H-PP) "被廣義地理解，因此也涵蓋了其中混合了不同的均聚物 的實施方式。更精確地，術(shù)語"丙烯均聚物（H-PP) "還可以覆蓋其中混合了兩種或更多種， 比如3種丙烯均聚物的實施方式，該丙烯均聚物的熔體流動速率不同。因此，在一個實施方 式中，術(shù)語"丙烯均聚物（H-PP) "僅涵蓋具有一種特定的熔體流動速率（優(yōu)選在如下文所述 的范圍內(nèi)）的一種丙烯均聚物。在另一個實施方式中，術(shù)語"丙烯均聚物（H-PP) "則表示兩 種或三種，優(yōu)選兩種丙烯均聚物的混合物，該丙烯均聚物的熔體流動速率不同。優(yōu)選地，該 兩種或三種丙烯均聚物的熔體流動速率在如下所述的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，如果兩種丙烯 均聚物熔體流動速率MFR 2 (230°C )之間的差為至少5g/10min，優(yōu)選為至少10g/10min，比如 為至少15g/10min，則熔體流動彼此不同。
[0045] 整個本發(fā)明使用的表述丙烯均聚物涉及一種聚丙烯，該聚丙烯基本上由丙烯單元 組成，即由大于99. 5wt%、更優(yōu)選至少99. 7wt%，比如至少99. 8wt%的丙烯單元組成。在優(yōu) 選的實施方式中，僅可檢測到丙烯均聚物中的丙烯單元。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明的丙烯均聚物（H-PP)的熔體流動速率MFR2 (230 °C )必須為至少 5. 0g/10min，優(yōu)選為至少10g/10min，更優(yōu)選在5. 0?80. 0g/10min的范圍內(nèi)，更優(yōu)選 在10?50g/10min的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在15?30g/10min的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在20? 30g/10min的范圍內(nèi)。
[0047] 丙烯均聚物（H-PP)優(yōu)選為等規(guī)丙烯均聚物。因此，優(yōu)選地，所述丙烯均聚物 (H-PP)具有相當(dāng)高的五價物濃度（pentad concentration),即高于90Π 1Ο11%、更優(yōu)選高于 92Π 1011%、還更優(yōu)選高于93Π 1011%、并且更優(yōu)選高于95Π 1011%，比如高于99Π 1011%的五價物濃 度。
[0048] 優(yōu)選地，該丙烯均聚物（H-PP)根據(jù)I SO 11357-3測定的熔融溫度Tm為至少 150°C，更優(yōu)選為至少155°C，更優(yōu)選在150?168°C的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在155?165°C的范 圍內(nèi)。
[0049] 另外，丙烯均聚物（H-PP)具有相當(dāng)?shù)偷亩妆嚼淇扇芪铮╔CS)含量，即低于 4. 5wt%、更優(yōu)選低于4. Owt%、更優(yōu)選低于3. 7wt%的二甲苯冷可溶物含量。因此，優(yōu)選二 甲苯冷可溶物（XCS)含量在0.5?4. 5wt%的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在1.0?4. Owt%的范圍內(nèi)， 還更優(yōu)選在1. 5?3. 5wt%的范圍內(nèi)。
[0050] 適用于本發(fā)明的組合物（Co)的丙烯均聚物（H-PP)可購自多種商品源，并且可以 如本領(lǐng)域公知地進(jìn)行制備。例如，本發(fā)明的丙烯均聚物（H-PP)可以在單活性中心催化劑或 齊格勒 -納塔催化劑（Ziegler-Natta catalyst),優(yōu)選在后者的存在下進(jìn)行制備。
[0051] 丙烯均聚物（H-PP)的聚合可以是本體聚合，優(yōu)選在被稱為環(huán)路反應(yīng)器中進(jìn)行?；?者，丙烯均聚物（H-PP)的聚合是在如Borslar聚丙烯工藝中所應(yīng)用的組合了在淤漿相中操 作的環(huán)路反應(yīng)器和一個或多個氣相反應(yīng)器中進(jìn)行的兩階段或多階段聚合。
[0052] 優(yōu)選地，在如上所述用于制備丙烯均聚物（H-PP)的工藝中，用于本體反應(yīng)器的條 件可以如下：
[0053] -溫度是在40°C?IKTC的范圍內(nèi)，優(yōu)選在60°C?KKTC之間、在70?90°C之間，
[0054] -壓力是在20bar?80bar的范圍內(nèi)，優(yōu)選在30bar?60bar之間，
[0055] -可以已知方式按秒添加氫以控制摩爾質(zhì)量。
[0056] 隨后，可以將來自本體（bulk)反應(yīng)器的反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移到氣相反應(yīng)器中，其中條 件優(yōu)選如下：
[0057] -溫度是在50°C?130°C的范圍內(nèi)，優(yōu)選在60°C?KKTC之間，
[0058] -壓力是在5bar?50bar的范圍內(nèi)，優(yōu)選在15bar?35bar之間，
[0059] -可以已知方式按秒添加氫以控制摩爾質(zhì)量。
[0060] 在兩個反應(yīng)器區(qū)域中的停留時間可以不同。在用于制備丙烯聚合物的工藝的一個 實施方式中，本體反應(yīng)器中的停留時間，例如環(huán)路反應(yīng)器中的停留時間在0. 5?5h的范圍 內(nèi)，例如0. 5?2h，而氣相反應(yīng)器中的停留時間通常為1?8h。
[0061] 視需要，可以在本體反應(yīng)器中，優(yōu)選在環(huán)路反應(yīng)器中，在超臨界條件下以已知方式 來進(jìn)行聚合，和/或在氣相反應(yīng)器中以冷凝模式（condensed mode)進(jìn)行聚合。
[0062] 如上所述，丙烯均聚物（H-PP)優(yōu)選使用齊格勒-納塔體系獲得。
[0063] 因此，使用齊格勒-納塔（Ziegler-Natta)催化劑，尤其是高產(chǎn)率齊格勒-納塔催 化劑（區(qū)別于低產(chǎn)率、所謂的第二代齊格勒-納塔催化劑的所謂第四代和第五代類型）實 施如上所述的工藝。根據(jù)本發(fā)明所采用的適宜的齊格勒-納塔催化劑包含催化劑組分、助 催化劑組分和至少一種電子供體（內(nèi)給電子體和/或外給電子體，優(yōu)選至少一種外部供體 (external donor))。優(yōu)選地，催化劑組分是Ti-Mg系催化劑組分，并且通常助催化劑是烷 基鋁系化合物。適宜的催化劑特別地在US 5, 234, 879、WO 92/19653、WO 92/19658和WO 99/33843中公開。
[0064] 優(yōu)選的外部供體是已知的娃燒類供體（silane-based donors)，例如二環(huán)戊基二 甲氧基硅烷、二乙基氨基三乙氧基硅烷或環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷。
[0065] 視需要，齊格勒-納塔催化劑體系通過在催化劑體系存在下聚合乙烯基化合物來 改性，其中該乙烯基化合物具有通式：
[0066] CH2 = CH-CHR3R4
[0067] 其中R3和R4 -起形成5元或6元飽和、不飽和或芳香族環(huán)、或獨立地表示包含1? 4個碳原子的烷基。所改性的催化劑視需要用于丙烯均聚物（H-PP)的制備，以實現(xiàn)聚合物、 組合物（Co)和由此的總模塑制品的α-成核（BNT-成核技術(shù)）。
[0068] 用于如上所述的丙烯均聚物（H-PP)的工藝的一個實施方式，是環(huán)路相工藝或環(huán) 路-氣相工藝，例如由Borealis開發(fā)的稱為Bonita，技術(shù)，例如在EP 0 887 379 Al和WO 92/12182中所述。
[0069] 非球形增強材料（RF)
[0070] 增強材料為本領(lǐng)域所公知。它們被用于提高聚合物組合物的剛度。為了獲得特別 好的效果，增強材料（RF)是縱向形狀而非圓形。因此，增強材料（RF)是非球形，優(yōu)選是纖 維形狀，甚至更優(yōu)選增強材料（RF)是纖維。
[0071] 根據(jù)本發(fā)明的術(shù)語"非球形增強材料（RF) "應(yīng)特別地排除層狀硅酸鹽。因而，根據(jù) 本發(fā)明，術(shù)語"非球形增強材料（RF) "和"層狀硅酸鹽（phyllosilicate) "定義不同的材料 并且不可互換。因此，非球面增強材料（RF)優(yōu)選地選自于由以下物質(zhì)所組成的組：玻璃纖 維（GF)、碳纖維（CF)、和硅灰石（WL)，更優(yōu)選地，非球形增強材料（RF)是玻璃纖維（GF)或 碳纖維（CF)。在一個優(yōu)選的實施方式中，優(yōu)選地，非球形增強材料（RF)是玻璃纖維（GF)， 比如E-玻璃纖維（E-GF)。該玻璃纖維（GF)可以是短切玻璃纖維（cut glass fiber)或長 玻璃纖維，然而優(yōu)選使用短切玻璃纖維，也被稱為短纖維或短切原絲（chopped strand)。典 型地，玻璃纖維（GF)用比如施膠劑（sizes)、潤滑劑、或偶聯(lián)劑（coupling agents)的成分 進(jìn)行表面處理。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的玻璃纖維（GF)用施膠劑，比如有機硅烷和/或水溶 性聚合物，進(jìn)行處理。這種表面處理為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知。在這方面例如可參考教科書 "塑料助劑（Plastic Additives) "（（HdUer/lVUiner;第 3 版）。
[0072] 優(yōu)選地，該非球形增強材料（RF)，優(yōu)選玻璃纖維（GF)或碳纖維（CF)，特別是玻璃 纖維（GF)，具有相當(dāng)高的長徑比。根據(jù)本發(fā)明的長徑比是非球形增強材料（RF)的，優(yōu)選玻 璃纖維（GF)或碳纖維（CF)的，尤其是玻璃纖維（GF)的長度和直徑之間的關(guān)系。
[0073] 優(yōu)選地，所述非球形增強材料（RF)的，優(yōu)選玻璃纖維（GF)或碳纖維（CF)的，特別 是玻璃纖維（GF)的長徑比在5?400的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在15?350的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在 25?300的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在50?200的范圍內(nèi)。
[0074] 優(yōu)選地，非球形增強材料（RF)，優(yōu)選玻璃纖維（GF)或碳纖維（CF)，特別是玻璃纖 維（GF)的長度在0· 1?3. Omm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0· 3?2. Omm的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在 0. 5?I. 5mm的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在0. 9?I. 5mm的范圍內(nèi)。
[0075] 非球形增強材料（RF)的直徑，優(yōu)選玻璃纖維（GF)或碳纖維（CF)的直徑，特別是 玻璃纖維（GF)的直徑在8?20 μ m的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在9?15 μ m的范圍內(nèi)或在9?14 μ m 的范圍內(nèi)。
[0076] 層狀硅酸鹽（P)
[0077] 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的層狀硅酸鹽（P)不同于非球形增強材料（RF)。
[0078] 優(yōu)選地，層狀硅酸鹽（P)選自于由以下物質(zhì)所組成的組：云母、高嶺石、蒙脫石、滑 石、和它們的混合物。更優(yōu)選地，層狀硅酸鹽（P)選自于由以下物質(zhì)所組成的組：云母、滑 石、和它們的混合物。在一個優(yōu)選的實施方式中，層狀硅酸鹽（P)是滑石或云母，特別是云 母。
[0079] 優(yōu)選地，層狀硅酸鹽（P)如云母或滑石，是片狀和/或粒狀，更優(yōu)選片狀。在一個

【具體實施方式】中，層狀硅酸鹽（P)為片狀云母。
[0080] 在一個優(yōu)選實施方式中，層狀娃酸鹽（P)，優(yōu)選云母通過沉降技術(shù)（sedimentation technique)確定的截止粒徑d95 [質(zhì)量％ ]在3. 5?50. 0 μ m的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在5. 0? 40. 0 μ m的范圍內(nèi)，比如在10. 0?35. 0 μ m的范圍內(nèi)。
[0081] 增容劑（C)
[0082] 使用增容劑（C)，一方面是為了提高丙烯均聚物（H-PP)之間的相容性，另一方面 是為了提高非球形增強材料（RF)與層狀硅酸鹽（P)之間的相容性。
[0083] 增容劑（C)優(yōu)選包含具有極性基團的改性（官能化）的聚合物。最優(yōu)選改性α -烯 烴聚合物，特別是丙烯均聚物和丙烯共聚物，比如乙烯和丙烯或其它α -烯烴的共聚物，因 為它們與組合物（Co)的聚合物可高度相容。也可使用改性聚乙烯，但不太優(yōu)選使用。
[0084] 在結(jié)構(gòu)方面，優(yōu)選改性聚合物選自于接枝共聚物或嵌段共聚物。
[0085] 在本文中，優(yōu)選含有源自極性化合物的基團的改性聚合物，特別是選自于由以下 物質(zhì)所組成的組：酸酐、羧酸、羧酸衍生物、伯胺和仲胺、羥基化合物、惡唑啉和環(huán)氧化物，以 及離子化合物。
[0086] 所述極性化合物的具體例子是不飽和的環(huán)狀酸酐及其脂族二酯，以及二酸衍生 物。特別是，可以使用馬來酸酐和選自C1?Cltl直鏈和支鏈二烷基馬來酸酯、C1?C ltl直鏈 和支鏈二烷基富馬酸酯、衣康酸酐、C1?Cltl直鏈和支鏈衣康酸二烷基酯、馬來酸、富馬酸、 衣康酸以及它們的混合物的化合物。
[0087] 特別優(yōu)選地，使用以馬來酸酐接枝的丙烯聚合物作為改性聚合物，即增容劑（C)。
[0088] 改性聚合物（即增容劑（C))可以簡單的方式通過由該聚合物的反應(yīng)擠出來制備， 例如，如EP 0 572 028中所公開的在自由基引發(fā)劑（比如有機過氧化物）的存在下使用馬 來酸酐制備。
[0089] 源自改性聚合物中（即增容劑（C)中）的極性化合物的基團的優(yōu)選的量為0.5? 4wt %,更優(yōu)選為 0· 5 ?2. Owt %,比如 0· 9 ?2. Owt %。
[0090] 對于改性聚合物（即增容劑（C))的熔體流動速率MFRidgot:)的優(yōu)選值為 1. 0?500g/10min，優(yōu)選為5?400g/10min，更優(yōu)選為10?300g/10min，還更優(yōu)選在50? 280g/10min的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在70?250g/10min的范圍內(nèi)。
[0091] 添加劑（A)
[0092] 根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語"添加劑（A) "不涵蓋如本文所定義的層狀硅酸鹽（P)和非球形 增強材料（RF)。因此，優(yōu)選添加劑（A)選自于由以下物質(zhì)所組成的組：抗氧化劑、UV穩(wěn)定劑、 爽滑劑、抗靜電劑、脫模劑、成核劑（如α-成核劑）、以及它們的混合物?；诮M合物的總 量，添加劑的總量應(yīng)優(yōu)選不超過4wt%,并優(yōu)選在0. 1?4. Owt%的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0. 2? 3. Owt %的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在0. 5?3. Owt %的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在0. 5?2. Owt %的范圍 內(nèi)，比如在0. 5?I. Owt%的范圍內(nèi)。
[0093] 優(yōu)選地，添加劑（A)以單包裝提供。除了添加劑之外，所述單包裝優(yōu)選還包含優(yōu)選 為聚烯烴（PO)的載體。
[0094] 考慮到α -成核劑的使用，如下被提及。原則上，可以使用任何α -成核齊?。特別 適宜的α-成核劑的例子是選自于由以下物質(zhì)所組成的組：
[0095] ⑴一元羧酸鹽和多元羧酸鹽，例如苯甲酸鈉或叔丁基苯甲酸錯，以及
[0096] (ii)二亞芐基山梨醇（例如1，3 :2,4二亞芐基山梨醇）和C1-C8-烷基取代的二 亞芐基山梨醇衍生物，如甲基二亞芐基山梨醇、乙基二亞芐基山梨醇或二甲基二亞芐基山 梨醇（例如1，3 :2,4二（甲基亞芐基）山梨醇）、或被取代的諾尼醇衍生物，如1，2,3_三 脫氧-4,6 :5, 7-雙-0-[ (4-丙基苯基）亞甲基]-諾尼醇，以及
[0097] (iii)磷酸二酯鹽，例如2,2'-亞甲基雙（4,6_二叔丁基苯基）磷酸鈉或羥 基-雙[2, 2'-亞甲基-雙（4,6-二叔丁基苯基）磷酸]錯，以及
[0098] (iv)乙烯基環(huán)烷烴聚合物和乙烯基烷烴聚合物（如上所述），以及
[0099] (V)它們的混合物。
[0100] 然而，優(yōu)選α-成核劑特別是選自于由以下物質(zhì)所組成的組：
[0101] ⑴一元羧酸鹽和多元羧酸鹽，例如苯甲酸鈉或叔丁基苯甲酸鋁，
[0102] (ii)二亞芐基山梨醇（例如1，3 :2,4二亞芐基山梨醇）和C1-C8-烷基取代的二 亞芐基山梨醇衍生物，如甲基二亞芐基山梨醇、乙基二亞芐基山梨醇或二甲基二亞芐基山 梨醇（例如1，3 :2,4雙（二甲基亞芐基）山梨醇），
[0103] (iii)被取代的諾尼醇衍生物，如1，2,3,-三脫氧-4,6 :5,7-雙-0-[(4-丙基苯 基）亞甲基]-諾尼醇，
[0104] (iv)磷酸二酯鹽，例如2,2'-亞甲基雙（4,6_二叔丁基苯基）磷酸鈉或羥基-雙 [2,2'-亞甲基-雙（4,6_二叔丁基苯基）磷酸]鋁，比如羥基-雙[2,2'-亞甲基-雙 (4,6_二叔丁基苯基）磷酸]鋁、以及肉豆蘧酸鋰（NA21)，
[0105] (V)三酰胺-苯衍生物，例如N-[3,5_雙-(2,2_二甲基-丙酰氨基）_苯基]-2， 2-二甲基-丙酰胺，
[0106] (Vi)乙烯基環(huán)烷烴聚合物和乙烯基烷烴聚合物，以及
[0107] (Vii)它們的混合物。
[0108] 在特定實施方式中，使用（ii)、（iii)、（iv)、（vi)或上段中所列出的α-成核劑。
[0109] 這類添加劑通常在市場上可以購買，并且例如如Hans Zweifel的"塑料添加劑手 冊（Plastic Additives Handbook) "，第 5 版：2001 中所述。
[0110] 丙烯均聚物（H-PP)的α -成核劑含量優(yōu)選為至多5. Owt%，因而在組合物（Co)中 為至多4wt%。在優(yōu)選的實施方式中，丙烯均聚物（H-PP)(因而在組合物（Co)中的量相對 較低）含有等于或小于〇. OOOlwt%至等于或小于I. Owt%、更優(yōu)選0. 0005?I. Owt%、還更 優(yōu)選0.01?l.Owt%的α-成核劑，該α-成核劑特別選自于由下列物質(zhì)所組成的組：二 亞芐基山梨醇（例如1，3 :2,4二亞芐基山梨醇）；二亞芐基山梨醇衍生物，優(yōu)選二甲基二亞 芐基山梨醇（例如1，3 :2,4二（甲基亞芐基）山梨醇）；或被取代的諾尼醇-衍生物，例如 1，2, 3,-二脫氧_4,6 :5, 7_雙-〇-[ (4_丙基苯基）亞甲基]-諾尼醇）；乙稀基環(huán)燒煙聚合 物；乙烯基烷烴聚合物；以及它們的混合物。特別優(yōu)選地，丙烯均聚物（H-PP)中含有乙烯基 環(huán)烷烴聚合物如乙烯基環(huán)己烷（VCH)聚合物、和/或乙烯基烷烴聚合物。
[0111] 通常地，以單包裝的形式將這些添加劑㈧或添加劑㈧的一部分引入組合物 (Co)中，該單包裝包括添加劑㈧和作為添加劑的載體的聚烯烴（PO)。根據(jù)本發(fā)明的術(shù)語 單包裝（one-package)應(yīng)理解為本領(lǐng)域已知。因此，術(shù)語單包裝優(yōu)選表示，單包裝中的添加 劑（A)的總量高于最終組合物（Co)中的添加劑（A)的總量。在優(yōu)選的實施方式中，基于 組合物的總重量，添加劑（A)和聚烯烴（PO)的量的總和是1?5wt%中的整數(shù)，優(yōu)選2? 4wt%中的整數(shù)。
[0112] 優(yōu)選地，單包裝中的聚烯烴（PO)是聚乙烯或聚丙烯，優(yōu)選后者。
[0113] 模塑制品及用途
[0114] 本發(fā)明的現(xiàn)有組合物（Co)優(yōu)選用于模塑制品的制備，特別是用于注塑成型制品 的制備。優(yōu)選地，模塑制品，特別是注塑成型制品，應(yīng)符合尺寸精度高的要求。
[0115] 根據(jù)本發(fā)明的術(shù)語"模塑（moulded) "是廣義的解釋，因而涵蓋通過任何經(jīng)模塑成 型工藝獲得的制品。術(shù)語"模制（moulding)"或"模塑（moulded)"特別地涵蓋注塑成型制 品。在注塑成型工藝中，模塑材料被進(jìn)料入一個加熱筒中（其中，它被加熱和模壓），并被壓 入一個模具的模具型腔（mould cavity)中（其中在壓力下冷卻）。關(guān)于擠出和模塑的定義 參考："聚丙烯手冊（Polypropylene Handbook) "，Nello Pasquini，第二版，Hanser。優(yōu)選 注塑成型工藝，因而本發(fā)明特別涉及注塑成型制品。
[0116] 因此，本發(fā)明還提供了模塑制品，比如注塑成型制品，其包含至少85wt%，比如 85?100?1: (%、優(yōu)選至少9〇￥1:(%，比如90?10〇￥1:(%的本發(fā)明的組合物。因此，該模塑制品， 比如注塑成型制品可包含其他組分比如聚烯烴彈性體（如丙烯和乙烯的彈性體共聚物）、 聚乙烯等。在一個【具體實施方式】中，模塑制品，比如注塑成型制品，由本發(fā)明組合物（Co)組 成。因而，本發(fā)明涉及（注塑）成型制品，該制品選自由以下物質(zhì)所組成的組：風(fēng)扇、風(fēng)扇 部件、發(fā)電機的外殼、空氣管道的外殼、塑料板、蓋板（如桌子中的一個蓋板）、底板、靠背和 塑料椅，其包含至少85wt %,比如85?IOOwt %、優(yōu)選至少90wt %，如90?IOOwt %的本發(fā) 明的組合物（Co),最優(yōu)選由本發(fā)明的組合物（Co)所組成。更優(yōu)選地，本發(fā)明尤其涉及（注 塑成型）（注塑）成型制品為風(fēng)扇或風(fēng)扇的部件（比如風(fēng)扇的葉片），其包含85wt%，比如 85?100界1: (%、優(yōu)選至少9〇￥1:(%，比如90?10〇￥1:(%的本發(fā)明的組合物（(]〇)，最優(yōu)選由本發(fā) 明組合物（Co)所組成。風(fēng)扇（如離心式風(fēng)扇和軸流式風(fēng)扇）或風(fēng)扇的部件（比如風(fēng)扇的 葉片），優(yōu)選用于空調(diào)和風(fēng)扇，更優(yōu)選用于室內(nèi)空調(diào)或室外空調(diào)。
[0117] 本發(fā)明還涉及本發(fā)明組合物在（注塑）成型制品中的用途，用以減少所述制品的 翹曲，其中，優(yōu)選所述翹曲定義為S -翹曲且優(yōu)選等于或小于2. 6mm，更優(yōu)選在0. 1?2. 2mm 的范圍內(nèi)，還更優(yōu)選在〇· 5?I. 2mm的范圍內(nèi)，比如在0· 5?I. Imm的范圍內(nèi)。
[0118] 本發(fā)明將通過以下提供的實施例進(jìn)行更加具體的描述。
[0119] 實施例
[0120] 1.測試方法
[0121] 除非另有說明，下列術(shù)語和測定方法的定義適用于本發(fā)明的上述一般描述以及下 面的實施例。
[0122] 通過13C NMR光譜定量聚丙烯中的等規(guī)度
[0123] 按照如 V. Busico和 R. Cipullo, Progress in Polymer Science，2001，26,443-533 中所述，基礎(chǔ)配置后通過定量光譜13C核磁共振（NMR)光譜確定等規(guī)度。調(diào)整實驗參數(shù)以確 保用于此特定任務(wù)（例如，在S. Berger和S. Braun, 200和更多的核磁共振實驗：實用課程， 2004,Wiley-VCH，Weinheim)的定量光譜的測量。以本領(lǐng)域中已知的方式，使用代表性位置 的信號積分的簡單校正比率來計算數(shù)量。等規(guī)度是在五價物水平上，即五價物分布的mmmm 分?jǐn)?shù)上確定。
[0124] 密度：根據(jù)ISO 1183-187測定。通過根據(jù)ISO 1872-2 :2007的模壓成型進(jìn)行試樣 制備。
[0125] 熔融溫度Tm :根據(jù)ISO 11357-3測定。
[0126] MFR2(230°C ):根據(jù) ISO 1133(溫度 230°C，負(fù)載 2. 16kg)測定。
[0127] MFRjigOt：):根據(jù) ISO 1133(溫度 190°C，負(fù)載 I. 2kg)測定。
[0128] 通過傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜（FTIR)定量共聚單體含量
[0129] 共聚單體含量，按照本領(lǐng)域中公知的方式在經(jīng)由定量13C核磁共振（NMR)光譜校準(zhǔn) 的基本配置后，通過定量傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜（FTIR)測定。薄膜被壓制成100-500μπι的 厚度，以及以傳輸模式記錄光譜。
[0130] 具體地說，聚丙烯-共-乙烯共聚物的乙烯含量通過使用在720-722CHT1和 730-733CHT 1處發(fā)現(xiàn)的量化頻帶的基準(zhǔn)線校正的峰面積來測定。基于參照的膜厚度來獲得 量化結(jié)果。
[0131] 二甲苯冷可溶物的含量（XCS，wt% ):根據(jù)ISO 16152 ;第一版；2005-07-01，于 25 °C下確定。
[0132] 撓曲模量：根據(jù)ISO 178,于23 °C下測定根據(jù)EN ISO 1873-2注塑成型的 80X 10X4mm3的測試棒上的3點彎曲來確定。
[0133] 拉伸強度：使用如EN ISO 1873-2中所述的注塑成型試樣（狗骨頭形，4mm厚），根 據(jù) ISO 527-2(十字頭速度=50mm/min ;23°C )測定。
[0134] 艾佐德缺口沖擊強度（Izod notched impact strength):使用 EN ISO 1873-2 中 所述的注塑成型測試試樣（80X10X4mm)，根據(jù)ISO 180/1A，于23°C下確定。
[0135] 平均纖維直徑：根據(jù)ISO 1888 :2006 (E)，方法B，1000的顯微鏡放大倍數(shù)確定。
[0136] 纖維長度：通過游標(biāo)卡尺測定。
[0137] 長徑比：是纖維的長度（L)與直徑⑶之間的關(guān)系（L[mm]/D[mm])。
[0138] 截止粒徑d95(沉降法）：從如根據(jù)ISO 13317-3(沉降式），通過重力液體沉降法 所測定的粒徑分布[質(zhì)量％]中計算得到。
[0139] 翹曲
[0140] δ -翹曲
[0141] 通過使用注塑成型機制備用于測量翹曲的試樣片。試樣片是長方形片材 (300X150X2mm)的形式。在測試之前，通過將注塑成型后的模塑試樣暴露于測試環(huán)境下 (23°C，50%濕度）24小時以進(jìn)行調(diào)整。將進(jìn)行測試的試樣片放置在木桌的水平且光滑的表 面上，并且通過肉眼觀察是否發(fā)生翹曲。如果長方形片材的所有四個邊和四個角與桌子的 表面貼合得很好，并且在邊或角與表面之間沒有任何縫隙，則意味著沒有發(fā)生翹曲。如果四 個邊和四個角的任何一個與桌子的表面貼合得不好，則意味著發(fā)生翹曲。在這種情況下，翹 曲邊或翹曲角的最高點和桌子的表面之間的縫隙通過游標(biāo)卡尺測量和記錄。如果試樣片中 超過一個邊或角翹曲，則測量各翹曲邊或各翹曲角和桌子的表面之間的各個縫隙，并且記 錄最大的縫隙作為該試樣片的翹曲的代表。對于用于注塑成型的一個組合物，測定5個模 塑試樣片，并且以這五個片材的測定值的平均值為S，其表示該組合物的模塑片材的翹曲。
[0142] Λ H 詡曲
[0143] 空調(diào)的模塑風(fēng)扇的翹曲的測量方法
[0144] 通常，空調(diào)扇有三個或四個葉片。風(fēng)扇的翹曲實際上是風(fēng)扇葉片的翹曲，其能夠通 過葉片的實際高度的偏差幅度，將其表示為用于風(fēng)扇的模具所固定的葉片的理想高度。測 量每個葉片的實際高度，并且計算每個葉片的高度的偏差幅度。
[0145] 所有葉片之間的高度偏差幅度的最大值被記錄為ΛΗ1，它表示空調(diào)的模塑風(fēng)扇的 翹曲。
[0146] 發(fā)電機的模塑外殼的翹曲的測量方法：發(fā)電機的外殼是具有長度、寬度和高度的 長方形，并且具有長方形的上表面。通過在長方形上表面中的中心點的實際高度的偏差幅 度，可以將外殼的翹曲表示用于外殼的模具所固定的中心點的理想高度。在長方形上表面 中的中心點的高度意味著從中心點垂直地指向外殼的底部平面上的距離。中心點的高度偏 差幅度（height deviation amplitude)被記為ΔΗ2,其表示發(fā)電機的模塑外殼的翅曲。
[0147] 在測試之前，將注塑成型后的風(fēng)扇放置在測試環(huán)境下（23°C，50%濕度）24小時。
[0148] 2.實施例
[0149] 本發(fā)明的實施例1?18的組合物的配方如表Ia和Ib中所示。
[0150] 對于實施例的組合物的制備，使用直徑為35mm的Coperion STS-35雙螺桿擠出機 (購自Coperion(南京）公司，中國）。在從200°C至225°C的區(qū)域的溫度分布內(nèi)，以400rpm 的平均旋轉(zhuǎn)速度運行雙螺桿擠出機。用于制備組合物的擠出機的吞吐量和螺桿速度列于表 3中。
[0151] 擠出機的各區(qū)域的溫度、吞吐量和螺桿速度為主動參數(shù)，并且在擠出機的控制面 板上設(shè)定。擠出機的熔融溫度（熔體在模具的溫度）和扭矩是在擠出機的控制面板上顯示 的被動參數(shù)。真空泵位于區(qū)域9,并在擠出機內(nèi)產(chǎn)生了 -0. 06MPa的真空度。
[0152] 除了非球形增強材料外，本發(fā)明的組合物的所有組分在擠出機的進(jìn)料端（即擠出 機的區(qū)域1)被送入擠出機中。A側(cè)進(jìn)料器位于區(qū)域7,以將非球形增強材料供給到擠出機 中。所述組合物的組分通過擠出機的區(qū)域1-11被加熱和混合，并通過擠出機的模頭制粒。
[0153] 對于用于測定機械性能的模塑試樣和用于測定翹曲的模塑片材的制備，注塑成型 機（購自Engel Machinery (上海）有限公司的Victory 120)用于制備用于測量拉伸性能、 撓曲性能和沖擊性能的常規(guī)測試樣品。注塑成型機包括一個單螺桿塑化部件和注塑部件。 單螺桿塑化部件包括3個加熱區(qū)域。注塑部件包括噴嘴和模具。對于用于機械性能的測定 的常規(guī)測試樣品的制備，該模具是一個普通的模具，其具有如上述標(biāo)準(zhǔn)所示的形狀的內(nèi)部 空腔。
[0154] 由如上所述的擠出機獲得的各實施例的組合物的顆粒被送入注塑成型機。在加熱 區(qū)域3中，該顆粒被加熱、熔融和混合，然后再通過噴嘴注入模具中以形成用于測量機械性 能的測試樣品。
[0155] 如上所述的注塑成型機也可以用來制備用于測量δ -翹曲的模塑試樣片，但該模 具被替換為適用于制備測試試樣的翹曲的不同的模具。該模具的內(nèi)部空腔的尺寸和形狀與 S-翹曲中被定義的所述試樣片的相同。
[0156] 由如上所述的擠出機獲得的各實施例的組合物的顆粒被送入注塑成型機。在加熱 區(qū)域3中，該顆粒被加熱、熔融和混合，然后再通過噴嘴注入模具的空腔中。在注塑成型各 實施例和比較例中用于測量機械性能的模塑試樣中的工藝參數(shù)，列于表4。在注塑成型各實 施例和比較例中用于測量S -翹曲的薄片中的工藝參數(shù)，列于表5。根據(jù)如上所述的測量方 法測定模塑試樣的機械性能和模塑片的δ -翹曲，并顯示在表2中。
[0157] 在本發(fā)明的實施例6、16和18以及比較例1中，制備外部空調(diào)的模塑軸風(fēng)扇。此 夕卜，在本發(fā)明的實施例6、16和18以及比較例中，制備發(fā)電機的模塑外殼。
[0158] 注塑成型機，購自海天塑料機械（中國寧波）的型號HTF8000,用于制備模塑風(fēng)扇 和外殼。注塑成型機包括單螺桿塑化部件和注塑部件。單螺桿塑化部件包括5個加熱區(qū)域。 注射部件包括噴嘴和模具。
[0159] 用于模制外部空調(diào)的風(fēng)扇的模具，購自青島宏明塑膠股份有限公司（中國青島） 的型號0010206805,是在中心位置中具有一個工作門的單腔模具。該模具有一個內(nèi)部空腔， 該內(nèi)部空腔具有以對映的形狀和大小分布于風(fēng)扇的外表面的圖案。風(fēng)扇具有400mm的總直 徑。它包括一個中心軸和三片葉片。中心軸為具有三個圓形角的等邊三角形的形狀，并且 等邊三角形的各邊的長度為90mm。中心軸的厚度為45mm。各葉片具有粗根（wide root)、 傾斜于中心軸的內(nèi)圓弧邊和外圓弧邊、以及通過這兩個弧邊的交點形成的頂點。三個葉片 的根的底邊均完全位于一個平面內(nèi)，并構(gòu)成了風(fēng)扇的底部平面。葉片的平均厚度為2. 5mm， 并且粗根的寬度為175mm。各葉片由連接著等邊三角形的一邊的內(nèi)圓弧邊（85mm長）的 一部分，分別以相對于風(fēng)扇的底面成30°的傾斜角（slant angle)連接到中心軸。各葉片 的頂點垂直于風(fēng)扇的底面的高度同為125_。從底邊本身到風(fēng)扇的底面的中心軸的高度為 25mm。在等邊三角形的中心，中心軸具有一個軸套，其外徑為14mm，并且內(nèi)徑為8mm，用于接 收發(fā)動機的驅(qū)動軸。軸套具有從該套的外周向中心軸的等邊三角形的三個圓形角分別延伸 的3個加固板。
[0160] 本發(fā)明的實施例6、16、18和比較例中成型的外殼用于購自蘇州Boliy電力有限公 司（中國蘇州）的數(shù)字式發(fā)電機Pr 〇3600Si。用于發(fā)電機的外殼的成型的模具也可購自蘇 州Boliy電力有限公司（中國蘇州）。該模具具有一個內(nèi)部空腔，該內(nèi)部空腔具有以對映的 形狀和尺寸分布于發(fā)電機Pro3600Si的外部表面上的圖案。用于數(shù)字式發(fā)電機Pro3600Si 的外殼是長方形，其長度為550mm、寬度為380mm和高度為60mm，并且具有長方形上表面。
[0161] 使用用于風(fēng)扇的模具，將由如上所述的擠出機獲得的本發(fā)明的實施例6、16和18、 以及比較例的組合物的顆粒進(jìn)料到注塑成型機中，用于制備風(fēng)扇。在加熱區(qū)域5中，該顆粒 被加熱、熔融和混合，然后通過噴嘴注入到模具的空腔中，以形成具有如上所述的理想的形 狀和尺寸的風(fēng)扇。在注塑成型本發(fā)明的實施例6、16和18、以及比較例中的風(fēng)扇的工藝參 數(shù)，列于表6中。
[0162] 類似地，使用用于數(shù)字式發(fā)電機Pr〇3600Si的外殼的模具，將本發(fā)明的實施例6、 16和18、以及比較例的組合物的顆粒進(jìn)料入注塑成型機中，以分別制備外殼。注塑成型該 外殼的工藝參數(shù)，列于表7中。模塑風(fēng)扇的ΔΗ1和模塑外殼的ΔΗ2根據(jù)如上所述的測量 方法進(jìn)行測量，并記錄于表2中。
[0163]

【權(quán)利要求】
1. 模塑制品，該模塑制品包含組合物（Co)，其中，所述組合物（Co)包含： (a) 丙烯均聚物（H-PP)，其根據(jù)ISO 1133測定的熔體流動速率MFR2 (230°C )為至少 5.0g/10min ； (b) 非球形增強材料（RF); (c) 層狀硅酸鹽（P);以及 (d) 增容劑（C)。
2. 如權(quán)利要求1所述的模塑制品，其中，以所述模塑制品的總量為基準(zhǔn)，所述模塑制品 包含至少85wt%的組合物（Co)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的模塑制品，其中，所述模塑制品和/或組合物（Co)根據(jù)ISO 1133測定的熔體流動速率MFR2(230°C )為至少3. 0g/10min。
4. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，所述模塑制品和/或組合物（Co)具 有： (a) 根據(jù)ISO 178測定的至少4000MPa的撓曲模量； 和/或 (b) 根據(jù)ISO 527-2測定的至少52MPa的拉伸強度； 和/或 (c) 根據(jù)ISO 180測定的至少4. 6kJ/m2的艾佐德沖擊強度（23°C )。
5. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，丙烯均聚物（H-PP): (a) 根據(jù)ISO 11357-3測定的熔融溫度為至少150°C ; 和/或 (b) 經(jīng)a -成核。
6. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，非球形增強材料（RF)的長徑比為 5?400,其中任選地，非球形增強材料（RF)具有： (a) 0? 1?3. 0mm的長度； 和/或 (b) 8?20 y m的直徑。
7. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，非球形增強材料（RF)選自于由下列 物質(zhì)所組成的組：玻璃纖維（GF)、碳纖維（CF)、和硅灰石（WL)，優(yōu)選為玻璃纖維（GF)。
8. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，層狀硅酸鹽（P)通過沉降技術(shù)確定 的截止粒徑d95[質(zhì)量％ ]在3. 5?50. Oil m的范圍內(nèi)。
9. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，層狀硅酸鹽（P)選自于由下列物質(zhì) 所組成的組：云母、高嶺石、蒙脫石、和滑石，優(yōu)選為云母。
10. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，增容劑（C)是接枝的或嵌段的 a _烯烴共聚物，其具有羧酸或羧酸酐極性基團。
11. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，增容劑（C)是馬來酸酐官能化的聚 丙烯。
12. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，組合物（Co)包含： (a) 50?80wt%的丙烯均聚物（H-PP); (b) 10?30wt%的非球形增強材料（RF); (c) 5?25wt%的層狀硅酸鹽（P);以及 (d) 0? 5?5wt %的增容劑（C)。
13. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，所述模塑制品是注塑成型制品。
14. 如上述任一項權(quán)利要求所述的模塑制品，其中，所述模塑制品選自于由下列物質(zhì)所 組成的組：風(fēng)扇、風(fēng)扇的部件如風(fēng)扇的葉片、發(fā)電機的外殼、塑料座椅的底板和靠背。
15. 組合物（Co)在模塑制品中的用途，優(yōu)選在注塑成型制品中的用途，用以降低翹曲， 其中，所述組合物（Co)包含： (a) 丙烯均聚物（H-PP)，其根據(jù)ISO 1133測定的熔體流動速率MFR2 (230°C )為至少 5.0g/10min ； (b) 非球形增強材料（RF); (c) 層狀硅酸鹽（P);以及 (d) 增容劑（C)。
16. 如權(quán)利要求15所述的用途，其中，所述翹曲定義為翹曲且等于或小于2. 6mm。
17. 如權(quán)利要求15或16所述的用途，其中，所述組合物（Co)如權(quán)利要求1?12中任 一項所定義、和/或所述模塑制品如權(quán)利要求1?14中任一項所定義。
【文檔編號】C08K3/34GK104350101SQ201280073132
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月22日
【發(fā)明者】朱勝全, 王柱 申請人:博祿塑料（上海）有限公司