一種透明填充母粒及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種透明填充母粒，其特征在于，它成分及重量百分含量包括透明添加劑75%-85%、樹脂10%-20%、加工助劑3%-6%、表面處理劑1%-2%；透明添加劑為平均粒徑為2-5微米的兩種非金屬礦物的復(fù)合粉體；加工助劑為低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽類，重量百分含量為3%-6%的加工助劑中包含低分子量聚乙烯蠟3%-5%，硬脂酸及其鹽共1%-2%。本發(fā)明接近樹脂本色的透明效果，堆積體積小，成本低，產(chǎn)量更大，具有良好的推廣價(jià)值。
【專利說明】一種透明填充母粒及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及填充母粒制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種透明填充母粒及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]透明填充母粒具有價(jià)格低廉，可提高制品的剛性、硬度和成型的穩(wěn)定性，對(duì)塑料的透明性影響較小的特點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前市場(chǎng)上常見的透明填充母粒主要有用改性超微細(xì)沉淀硫酸鋇生產(chǎn)的硫酸鋇母粒，用微細(xì)滑石粉生產(chǎn)的滑石母粒，用元明粉生產(chǎn)的硫酸鈉母粒。硫酸鋇母粒的優(yōu)點(diǎn)是制品白度和光澤度好，顏色鮮艷，改善制品的加工熱變形性。缺點(diǎn)是透明性不理想，制品泛白，比重大，價(jià)格高?；噶５膬?yōu)點(diǎn)是制品的透明性較好，但母粒的加工成本大，難以分散，價(jià)格也不便宜。硫酸鈉母粒的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)便宜，但透明性也不理想，制品泛白，有咸味，易析出。
[0003]目前母粒的生產(chǎn)工藝有兩種方法，一是密煉機(jī)加單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)的組合，先將物料按一定的配比加入到密煉機(jī)里混煉一定的時(shí)間，然后進(jìn)入單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，這一工藝能耗較大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不被一般的廠家所采用。二是高速混合機(jī)加雙螺桿擠出機(jī)的組合，即先將物料按一定的配比加入到高速混合機(jī)混合，再進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。常規(guī)生產(chǎn)母粒的混料工藝，是先將粉體在高速混合機(jī)里加入偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理，然后按一定的順序加入其它材料，由于粉體材料的堆集體中含有一定量的氣體，經(jīng)混合機(jī)攪渾后更疏松，堆積體積更大，因此，這樣混合出的物料在雙螺桿擠出過程中螺桿吃不進(jìn)料，會(huì)發(fā)生較嚴(yán)重的冒料現(xiàn)象，生產(chǎn)效率低下，制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種成本低，制備方便，而且透明度更好的透明填充母粒。
[0005]本發(fā)明的另一目的是提供一種透明填充母粒的制備方法。
[0006]本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種透明填充母粒，其特征在于，它成分及重量百分含量包括透明添加劑75%-85%、樹脂10%-20%、加工助劑3%-6%、表面處理劑1%-2% ;透明添加劑為平均粒徑為2-5微米的兩種非金屬礦物的復(fù)合粉體；加工助劑為低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽類，重量百分含量為3%-6%的加工助劑的中包含低分子量聚乙烯蠟3%-5%，硬脂酸及其鹽共1%-2%。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述樹脂為聚乙烯、聚丙烯聚乙烯與聚烯烴彈性體的混合材料，聚苯乙烯透明塑料。
[0008]優(yōu)選地，所述表面處理劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑與鋁酸酯偶聯(lián)劑的復(fù)合物。
[0009]一種透明填充母粒的制備方法，包括以下步驟:
a、原料經(jīng)計(jì)量后，先將透明添加劑加入到高速混合機(jī)混合、加熱；
b、加熱到80°C時(shí)，加入偶聯(lián)劑，繼續(xù)高速混合；C、加熱到100°c時(shí)，加入低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽，高速混合到混合機(jī)電流擺動(dòng)突升；
d、混合機(jī)轉(zhuǎn)低速，加入樹脂，混合0.5-1分鐘；
e、將混合好的物料送入擠出機(jī)擠出造粒。
[0010]本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
1、本發(fā)明采用合適的原料配方、工藝控制，有效地將堆積體積較大的粉體潤(rùn)濕，排出粒子間的空氣，降低了堆積體積，提高了母粒的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。
[0011]2、按本發(fā)明工藝混料，即降低了粉體的堆積體積，又可避免材料因過度混合成團(tuán)，在喂料料斗中架橋堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]實(shí)施例1
一種透明填充母粒的 配方，其成分及重量百分含量為:透明添加劑含量為75%-85%、樹脂含量為10%_20%、加工助劑含量為3%-6%、表面處理劑含量為1%-2%。重量百分含量為3%-6%的加工助劑中包含低分子量聚乙烯蠟3%-5%，硬脂酸及其鹽共1%-2%。該透明添加劑為平均粒徑為2-5微米的兩種非金屬礦物的復(fù)合粉體；其中，復(fù)合粉體按重量百分含量由含鈣、鋁、硅元素中的一種或幾種的無機(jī)粉體組成的A礦物4%-15%、含硼、鎂、鋇元素中的一種或幾種的無機(jī)粉體組成的B礦物85%-95%和表面處理1%_2%組成，本實(shí)施例中，取A礦物5%、B礦物94%、表面處理1%，表面處理劑為偶聯(lián)劑或硬脂酸。該樹脂為聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯與聚烯烴彈性體的混合材料；加工助劑為低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽類，加工助劑的重量百分含量為:低分子量聚乙烯蠟為3%-5%，硬脂酸及其鹽為1%-2% ;表面處理劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，鋁酸酯偶聯(lián)劑或它們的復(fù)合物。
[0015]如圖1所示，一種透明填充母粒的制備方法，包括以下步驟:
步驟1，原料經(jīng)計(jì)量后，先將透明添加劑加入到高速混合機(jī)高速混合、加熱；
步驟2，溫度達(dá)到80°C時(shí)，加入偶聯(lián)劑，繼續(xù)高速混合；
步驟3，溫度達(dá)到100°C時(shí)，加入低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽，高速混合到混合機(jī)電流擺動(dòng)突升；
步驟4，混合機(jī)轉(zhuǎn)低速，加入樹脂，混合0.5-1分鐘；
步驟5，將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
[0016]以下是具體實(shí)施過程:先取透明添加劑75份、聚乙烯19份、低分子量聚乙烯蠟4份、硬脂酸鋅1份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份，先將透明添加劑加入到高速混合機(jī)啟動(dòng)到高速混合，這里的高速混合機(jī)為常規(guī)設(shè)備，其混合速度已為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，本發(fā)明在此不作限制；80°C時(shí)，加入偶聯(lián)劑，繼續(xù)高速混合，100°C時(shí)，加入低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽，高速混合到混合機(jī)電流擺動(dòng)突升，混合機(jī)轉(zhuǎn)低速，加入樹脂，混合0.8分鐘，將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)擠出，(擠出機(jī)溫度設(shè)定為:一區(qū)120°C，二區(qū)-機(jī)頭150°C _120°C)，物料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)不斷混煉、塑化均勻地通過定型膜孔擠出切粒，風(fēng)送到振動(dòng)篩篩分，最后風(fēng)送到儲(chǔ)料罐包裝。
[0017]實(shí)施例2
本實(shí)施例除下述特征外，其他均與實(shí)施例1相同:取透明添加劑80份，聚乙烯14份，低分子量聚乙烯蠟4份，硬脂酸鋅1份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1份。
[0018]實(shí)施例3
本實(shí)施例除下述特征外，其他均與實(shí)施例1相同:取透明添加劑82份，聚乙烯10份，低分子量聚乙烯蠟5份，硬脂酸鋅1份，鈦酸酯偶聯(lián)劑2份。
[0019]本發(fā)明與市場(chǎng)現(xiàn)有的透明添加劑硫酸鋇、滑石粉、硫酸鈉相比，本發(fā)明中的透明添加劑不泛白，有接近樹脂本色的透明效果。與常規(guī)母?；旌瞎に囅啾龋景l(fā)明以一定的加料順序，合理的溫度控制，使經(jīng)預(yù)處理的混合料有更小的堆積體積，使得塑化更充分，產(chǎn)量更大，成本更低。
[0020]以上所 述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種透明填充母粒，其特征在于，它成分及重量百分含量包括透明添加劑75%-85%、樹脂10%-20%、加工助劑3%-6%、表面處理劑1%-2% ;透明添加劑為平均粒徑為2-5微米的兩種非金屬礦物的復(fù)合粉體；加工助劑為低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽類，重量百分含量為3%-6%的加工助劑中包含低分子量聚乙烯蠟3%-5%，硬脂酸及其鹽共1%-2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明填充母粒，其特征在于，所述樹脂為聚乙烯、聚丙烯聚乙烯與聚烯烴彈性體的混合材料，聚苯乙烯透明塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明填充母粒，其特征在于，所述表面處理劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑與鋁酸酯偶聯(lián)劑的復(fù)合物。
4.一種如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的透明填充母粒的制備方法，包括以下步驟: a、原料經(jīng)計(jì)量后，先將透明添加劑加入到高速混合機(jī)混合、加熱； b、加熱到80°C時(shí)，加入偶聯(lián)劑，繼續(xù)高速混合； C、加熱到100°C時(shí)，加入低分子量聚乙烯蠟和硬脂酸及其鹽，高速混合到混合機(jī)電流擺動(dòng)突升； d、混合機(jī)轉(zhuǎn)低速，加入樹脂，混合0.5-1分鐘。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK104004249SQ201310055387
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月21日
【發(fā)明者】王平 申請(qǐng)人:王平