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      一種塑料成型劑及其制備方法和用途

      文檔序號(hào):3677227閱讀:231來源:國知局
      一種塑料成型劑及其制備方法和用途
      【專利摘要】本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種塑料成型用吸水增強(qiáng)材料及其制備方法和用途。該吸水增強(qiáng)劑,由單體A、單體B、單體C及單體D經(jīng)聚合而成,其結(jié)構(gòu)如式(1)所示:其中,所述的單體A為γ-氯丙基三氯硅烷;所述的單體B為環(huán)戊基三甲氧基硅烷或異丁基三甲氧基硅烷;單體C為甲基丙烯酸甲酯;單體D為乙二胺;化學(xué)式為;(C5H9)14(Si8O12)2(C4H6O2)x(C10H16N2O2)y或(C4H9)14(Si8O12)2(C4H6O2)x(C10H16N2O2)y,,其中x=1-1000,y=1-1000。本發(fā)明所述的吸水增強(qiáng)劑中含有POSS結(jié)構(gòu)單元,不僅避免了材料因吸水而造成的性能下降,同時(shí)還能提高材料的特定性能。
      【專利說明】一種塑料成型劑及其制備方法和用途【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種塑料成型用吸水增強(qiáng)材料及其制備方法和用途。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在塑料拉條造粒及成型加工中常有些物料因本身分子結(jié)構(gòu)原因、多次回收造粒受熱分解原因、加有填充料原因等造成強(qiáng)度下降,影響產(chǎn)品質(zhì)量,還有些物料因用水拉條造粒,料中混雜了一些水份,造成這些物料在造粒及成型加工中的困難以及造成所生產(chǎn)成品性能的不合格,較典型的有水拉條造粒的再生回收料。
      [0003]陳明忠等在《用于塑料成型加工中的吸水劑及其制備方法》中,采用細(xì)化無機(jī)氧化物與載體樹脂加工造粒,制成了塑料成型用吸水劑,所采用無機(jī)氧化物主要包括MgO、FeO,ZnO、CaO、BaO等。上述專利在塑料成型用吸水劑方面已近做了相關(guān)研究,但仍存在不足之處:所采用細(xì)化無機(jī)氧化物對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能影響較大,主要是降低了復(fù)合材料的拉伸性能與沖擊性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種吸水增強(qiáng)劑及其制備方法和用途。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種吸水增強(qiáng)劑,由單體A、單體B、單體C及單體D經(jīng)聚合而成,其結(jié)構(gòu)如式(I)所
      示:
      [0007]
      【權(quán)利要求】
      1.一種吸水增強(qiáng)劑,其特征在于:由單體A、單體B、單體C及單體D經(jīng)聚合而成,其結(jié)構(gòu)如式(1)所示:
      2.—種權(quán)利要求1所述的吸水增強(qiáng)劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)將單體B、水和氫氧化鈉放入裝有四氫呋喃的反應(yīng)器中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后過濾得白色固體粉末,真空干燥,得到產(chǎn)物(I ),化學(xué)通式為(C5H9) 7Si7012Na3* (C4H9)7Si7O12Na3,結(jié)構(gòu)式如下:
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(1)中,單體B、水和氫氧化鈉按摩爾比為7: (8-10): (2-4)的比例混合; 或所述的步驟(1)中,單體B、水和氫氧化鈉的混合物在70°C條件下攪拌5h,再在室溫下攪拌15h ; 或所述的步驟(1)中,白色粉末放入60°C真空干燥箱中恒溫干燥24h。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中,產(chǎn)物(I)與Y-氯丙基三氯硅烷的摩爾比為1: (Tl.5); 或所述的步驟(2)中,預(yù)處理為用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將溶劑除去;然后用氯仿溶解洗出的產(chǎn)物;在分液漏斗中用蒸餾水振蕩洗滌后保留有機(jī)層,并用無水MgSO4除水干燥,最后將氯仿有機(jī)層倒入甲醇中析出白色固體粉末,過濾出白色固體粉末; 或所述的步驟(2)中,白色粉末放入60°C真空干燥箱中恒溫干燥24h。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(3)中,產(chǎn)物(II)、CuCl、2’ 2-聯(lián)吡啶、甲基丙烯酸甲酯加入量的摩爾比是1:1:3: (1-10),然后在60°C條件下反應(yīng)24h ; 或所述的步驟(4)中,產(chǎn)物(III)、醋酸、二乙醇胺的質(zhì)量比為1: (1-10): (1-10); 或所述的步驟(4)中,在60°C真空干燥箱中恒溫干燥24h。
      6.一種上述權(quán)利要求1所述的吸水增強(qiáng)劑用作吸水增強(qiáng)材料的用途。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用途,其特征在于:所述的吸水增強(qiáng)材料由包括以下重量份的組分制成: 載體樹脂 20-50份, 吸水增強(qiáng)劑50-80份。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用途,其特征在于:所述的載體樹脂選自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、熱塑性聚酯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物;其中聚酰胺進(jìn)一步選自PA6或PA66 ;熱塑性聚酯選自PBT、PET或ABS。
      9.一種權(quán)利要求6或7所述的吸水增強(qiáng)材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: (I)按重量配比稱取20-50份載體樹脂和50-80份吸水增強(qiáng)劑在高速混合機(jī)中混合均勻;(2)將步驟(1)中混合均勻的物料于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒制得塑料成型用吸水增強(qiáng)材料。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中雙螺桿擠出機(jī)的溫度為 140-280°C。
      【文檔編號(hào)】C08L33/12GK104017229SQ201310065049
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月1日
      【發(fā)明者】楊桂生, 俞建 申請(qǐng)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司
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