專(zhuān)利名稱(chēng)：交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防水涂料制備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上已有的聚合物水泥防水涂料只是普通常溫?zé)o交聯(lián)功能的類(lèi)丙烯酸乳液和以水泥為主的涂料的簡(jiǎn)單混合，所形成的固化膜易被水再次溶脹，產(chǎn)生不了真正意義上的防水層，所以防水效果差、牢度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中聚合物水泥防水涂料防水效果差、牢度低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，包括:(a)將雙丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸單體混合，之后加入表面活性劑預(yù)乳化；取部分預(yù)乳化的單體升溫至60-90°C，加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)，之后0.2-1小時(shí)加入剩余預(yù)乳化單體和引發(fā)劑在60-90°C聚合反應(yīng)，即得聚合物乳液；上述雙丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸單體的質(zhì)量比1-8:99-92 ；(b)向步驟(a)中的聚合物乳液中加入堿性劑和己二酰肼；

(c)在施工時(shí)將上述中和及活化后的聚合物乳液與混合填料攪拌均勻即得交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料；所述混合填料包括固化劑、石英砂和水泥。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述其余可聚合的丙烯酸單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰胺中的一種或幾種的混合物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述表面活性劑為磺酸鹽類(lèi)十二烷基苯磺酸、烷基硫酸鹽類(lèi)以及烴基聚乙二醇醚硫酸鹽類(lèi)、非離子表面活性O(shè)P和NP系列中的一種或幾種的混合物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烴基聚乙二醇醚硫酸鹽類(lèi)為十二到十四烷基硫酸鈉或十二烷基聚氧乙烯硫酸鈉。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述非離子表面活性O(shè)P和NP系列為0P-20、0P-40、NP-20或 NP-40。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述堿性劑為氨水或類(lèi)氨水有機(jī)胺化物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述所述固化劑為已二酰肼。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固化劑、石英砂、水泥的質(zhì)量比為(0.1-0.5): (5-10): (2-5)。上述混合填料除必要的水泥外，根據(jù)時(shí)間需要配用如輕鈣、滑石粉、石英粉等常見(jiàn)的隋性填料。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚合物乳液和混合填料的質(zhì)量比為1: (2-5)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:(I)本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)；(2)本發(fā)明制備的涂料對(duì)水泥有減水劑功能，減水率達(dá)20-30% ;具有保水功能，聚合物吸水率達(dá)到自重10-20%，在環(huán)鏡濕度小于60%釋放水份，延長(zhǎng)水泥水化反應(yīng)齡期，提高水泥強(qiáng)度；水泥水化反應(yīng)促進(jìn)聚合物與固化劑交聯(lián)，形成交聯(lián)型聚合物，交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的水份進(jìn)一步讓水泥水化完全，形成耐水、耐堿，耐候性能優(yōu)異的有機(jī)無(wú)機(jī)結(jié)合的防水涂膜。
具體實(shí)施例方式下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性 勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明中的混合填料中的固化劑、石英砂、水泥的質(zhì)量比按照時(shí)間的需求添加，沒(méi)有特別的限制。本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)在于聚合物乳液在制備過(guò)程中的添加，以及固化劑的選擇。實(shí)施例1一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，包括:(a)合成:S1:將雙丙酮丙烯酰胺、和丙烯酸丁酯混合，之后加入十二烷基聚氧乙烯硫酸鈉預(yù)乳化；其中雙丙酮丙烯酰胺、和丙烯酸丁酯的質(zhì)量比1:99，十二烷基聚氧乙烯硫酸鈉的添加量為雙丙酮丙烯酰胺質(zhì)量的0.5-2%。S2:取上述1/3預(yù)乳化的單體升溫至60°C，加入引發(fā)劑過(guò)硫酸銨進(jìn)行聚合反應(yīng)，之后20min加入剩余預(yù)乳化單體和引發(fā)劑在60°C聚合反應(yīng)，即得聚合物乳液。(b)向步驟(a)中的聚合物乳液中加入氨水和己二酰肼進(jìn)行中和及活化處理，pH介于5-7之間。(c)將固化劑己二酰肼、石英砂和水泥按比例0.1:5:2混合得混合填料。在施工時(shí)將上述中和及活化后的聚合物乳液與混合填料按照質(zhì)量比1:2混合并攪拌均勻即得交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料。實(shí)施例2一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，包括:(a)合成:S1:將雙丙酮丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯混合，之后加入十二烷基苯磺酸和0P-20預(yù)乳化。其中雙丙酮丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯的質(zhì)量比8:40:20:32 ;乳化機(jī)的添加量為雙丙酮丙烯酰胺質(zhì)量的0.5-2%S2:取上述2/3預(yù)乳化的單體升溫至90°C，加入引發(fā)劑過(guò)硫酸銨進(jìn)行聚合反應(yīng)，之后60min加入剩余預(yù)乳化單體和引發(fā)劑在90°C聚合反應(yīng)，即得聚合物乳液。(b)向步驟(a)中的聚合物乳液中加入氨水和己二酰肼進(jìn)行中和及活化處理，pH介于5-7之間。(c)將固化劑己二酰肼、石英砂和水泥按比例0.5:5:5混合得混合填料。在施工時(shí)將上述中和及活化后的聚合物乳液與混合填料按照質(zhì)量比1:5混合并攪拌均勻即得交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料。本發(fā)明的交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料由聚合物和填料構(gòu)成，其中聚合物由丙烯酸單體合成得到，填料由固化劑、石英砂、水泥按比例混合得到。實(shí)例:由此工藝生產(chǎn)的涂料在潮濕封閉的地下室施工時(shí)，由于固化劑的作用，會(huì)自行交聯(lián)固化成膜，形成有效的防水層。而普通的聚合物水泥防水涂料在這樣的特定條件下就不易固化，無(wú)法形成防水層。本發(fā)明的交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域廚衛(wèi)、內(nèi)外墻體、屋面、地下室等。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，包括: (a)將雙丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸單體混合，之后加入表面活性劑預(yù)乳化；取部分預(yù)乳化的單體升溫至60-90°C，加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)，之后0.2-1小時(shí)加入剩余預(yù)乳化單體和引發(fā)劑在60-90°C聚合反應(yīng)，即得聚合物乳液； 上述雙丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸單體的質(zhì)量比1-8:99-92 ； (b)向步驟(a)中的聚合物乳液中加入堿性劑和己二酰肼； (c)在施工時(shí)將上述中和及活化后的聚合物乳液與混合填料攪拌均勻即得交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料；所述混合填料包括固化劑、石英砂和水泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，其特征在于，所述其余可聚合的丙烯酸單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰胺中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑為磺酸鹽類(lèi)十二烷基苯磺酸、烷基硫酸鹽類(lèi)以及烴基聚乙二醇醚硫酸鹽類(lèi)、非離子表面活性O(shè) P和NP系列中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，其特征在于，所述堿性劑為氨水或類(lèi)氨水有機(jī)胺化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，其特征在于，所述固化劑為已二酰肼。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，其特征在于，所述固化劑、石英砂、水泥的質(zhì)量比為(0.1-0.5): (5-10): (2-5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，其特征在于，所述聚合物乳液和混合填料的質(zhì)量比為1: (2-5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料的制備方法，包括(a)將雙丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸單體混合，之后加入表面活性劑預(yù)乳化；取部分預(yù)乳化的單體升溫至60-90℃，加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)，之后0.2-1小時(shí)加入剩余預(yù)乳化單體和引發(fā)劑在60-90℃聚合反應(yīng)，即得聚合物乳液；(b)向步驟(a)中的聚合物乳液中加入堿性劑和己二酰肼；(c)在施工時(shí)將上述中和及活化后的聚合物乳液與混合填料攪拌均勻即得交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明制得的涂料具有水泥減水功效，能夠提高水泥強(qiáng)度，并且在室溫形成交聯(lián)型聚合物水泥防水涂料。
文檔編號(hào)C08F220/14GK103183491SQ20131008943
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者陳家標(biāo) 申請(qǐng)人:嘉興市廣興建材科技有限公司