專利名稱：一種聚氨酯保溫板制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯保溫板制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚氨酯保溫板的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，發(fā)泡效果時(shí)好時(shí)壞，且制作出來的成品會(huì)隨著環(huán)境溫度的不同而縮脹，使用時(shí)間一長(zhǎng)，聚氨酯保溫板容易鼓起，與墻體脫離，影響了使用效果。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:一種聚氨酯保溫板制作工藝，包括以下步驟:步驟一:混合:將異氰酸酯和組合聚醚以1:廣1.7:1的比例放入高壓發(fā)泡機(jī)中攪拌混合，得到溫度范圍在20-30°C的黑白料混合液；步驟二:發(fā)泡:將步驟一中得到的黑白料混合液通過高壓發(fā)泡機(jī)的噴嘴，均勻澆注在上層面材和底層面材之間，然后一道送入層壓輸送機(jī)，在層壓輸送機(jī)的上下鏈板間發(fā)泡固化成型，得到夾芯板材，所述發(fā)泡過程中環(huán)境溫度在20-40°C，發(fā)泡溫度在35-60°C，發(fā)泡時(shí)間在60-120s ;步驟三:成型:步驟二中得到的夾芯板材經(jīng)兩側(cè)修編后，被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)按需要切成定長(zhǎng)的產(chǎn)品；步驟四:熟化:將步驟三得到的產(chǎn)品放入恒溫倉(cāng)庫(kù)內(nèi)熟化，熟化的溫度為30-40°C，時(shí)間為24h以上。本發(fā)明采用的組合聚醚，即現(xiàn)有的聚氨酯硬泡組合聚醚，又稱白料，其化學(xué)組成由聚醚單體、勻泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑等多種組份組合而成。本發(fā)明將發(fā)泡溫度控制在35°C以上，保證了黑白料發(fā)泡的均勻度，使成型的板材密度均勻，提高了板材的結(jié)實(shí)耐用度，此外，熟化的過程使得產(chǎn)品的尺寸不會(huì)隨著環(huán)境溫度的變化而變化，使用效果的穩(wěn)定性聞。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，步驟一中所述的異氰酸酯和組合聚醚的比例為
1.5:1。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:工藝流程簡(jiǎn)單、發(fā)泡效果好，產(chǎn)品耐用結(jié)實(shí)，且尺寸不會(huì)隨著環(huán)境溫度的變化而變化，使用效果的穩(wěn)定性高。


圖1是本發(fā)明的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟:
步驟一:混合:通過灌注機(jī)計(jì)量泵將異氰酸酯和組合聚醚以1.5:1的比例放入高壓發(fā)泡機(jī)的混合頭中攪拌混合，得到溫度范圍在30°C的黑白料混合液；
步驟二:發(fā)泡:將步驟一中得到的黑白料混合液通過高壓發(fā)泡機(jī)的噴嘴，均勻澆注在上層面材和底層面材之間，然后一道送入層壓輸送機(jī)，在層壓輸送機(jī)的上下鏈板間發(fā)泡固化成型，得到夾芯板材，所述發(fā)泡過程中環(huán)境溫度在30°C，發(fā)泡溫度在50°C，發(fā)泡時(shí)間在60s ；
步驟三:成型:步驟二中得到的固化成型后的夾芯板材經(jīng)兩側(cè)修編后，被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)按需要切成定長(zhǎng)的產(chǎn)品；
步驟四:熟化:將步驟三得到的產(chǎn)品放入恒溫倉(cāng)庫(kù)內(nèi)熟化，熟化的溫度為40°C，時(shí)間為24h以上。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的板材標(biāo)準(zhǔn)為，密度彡35kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)彡0.024 w/(m*k),壓縮強(qiáng)度彡150kpa，尺寸穩(wěn)定性< 1.5% (700C.48h)，吸水率< 3% (體積分?jǐn)?shù))，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度彡0.10 mpa,并且破壞部位不得位于粘結(jié)界面。本產(chǎn)品的密度為45 kg/m3 ;導(dǎo)熱系數(shù)為0.023w/(m*k);壓縮強(qiáng)度為189 kpa，尺寸穩(wěn)定性為0.6%，吸水率為1.6%，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.15 mpa,并且破壞部位不得位于粘結(jié)界面。 由此可見，本工藝制作的廣品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大聞?dòng)诂F(xiàn)有廣品。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯保溫板制作工藝，其特征是，包括以下步驟: 步驟一:混合:將異氰酸酯和組合聚醚以1:廣1.7:1的比例放入高壓發(fā)泡機(jī)中攪拌混合，得到溫度范圍在20-30°C的黑白料混合液； 步驟二:發(fā)泡:將步驟一中得到的黑白料混合液通過高壓發(fā)泡機(jī)的噴嘴，均勻澆注在上層面材和底層面材之間，然后一道送入層壓輸送機(jī)，在層壓輸送機(jī)的上下鏈板間發(fā)泡固化成型，得到夾芯板材，所述發(fā)泡過程中環(huán)境溫度在20-40°C，發(fā)泡溫度在35-60°C，發(fā)泡時(shí)間在 60-120s ； 步驟三:成型:步驟二中得到的夾芯板材經(jīng)兩側(cè)修編后，被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)按需要切成定長(zhǎng)的產(chǎn)品； 步驟四:熟化:將步驟三得到的產(chǎn)品放入恒溫倉(cāng)庫(kù)內(nèi)熟化，熟化的溫度為30-40°C，時(shí)間為24h以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯保溫板制作工藝，其特征是，步驟一中所述的異氰酸酯和組合聚醚 的比例為1.5:1。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚氨酯保溫板制作工藝，混合將異氰酸酯和組合聚醚以1∶1～1.7∶1的比例放入高壓發(fā)泡機(jī)中攪拌混合，得到溫度范圍在20-30℃的黑白料混合液；發(fā)泡將步驟一中得到的黑白料混合液通過高壓發(fā)泡機(jī)的噴嘴，均勻澆注在上層面材和底層面材之間，然后一道送入層壓輸送機(jī)，在層壓輸送機(jī)的上下鏈板間發(fā)泡固化成型，得到夾芯板材，所述發(fā)泡過程中環(huán)境溫度在20-40℃，發(fā)泡溫度在35-60℃，發(fā)泡時(shí)間在60-120s；成型步驟二中得到的夾芯板材經(jīng)兩側(cè)修編后，被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)按需要切成定長(zhǎng)的產(chǎn)品；熟化將步驟三得到的產(chǎn)品放入恒溫倉(cāng)庫(kù)內(nèi)熟化，熟化的溫度為30-40℃，時(shí)間為24h以上。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、發(fā)泡效果好，產(chǎn)品耐用結(jié)實(shí)，且尺寸不會(huì)隨著環(huán)境溫度的變化而變化，使用效果的穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)C08G101/00GK103213236SQ201310119090
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者邢鵬遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:南京恒能新材料有限公司