專利名稱：一種玻纖阻燃聚丙烯及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子化學(xué)材料領(lǐng)域，尤其涉及一種玻纖阻燃聚丙烯及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
聚丙烯材料作為一種成本低，通用性強的樹脂材料，在各行各業(yè)中都廣泛使用，市場上已有很多改性增強聚丙烯，如玻纖增強聚丙烯就是其中一種，但聚丙烯易燃，燃燒時極易發(fā)生熔滴，并且會產(chǎn)生大量的窒息性氣體，隨著時代的發(fā)展，人們對火災(zāi)的防御也越來越重視，但現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種阻燃等級高耐高溫，拉伸強度高的阻燃聚丙烯，本發(fā)明很好的克服了這一缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能得到明顯提高的玻纖阻燃阻聚丙烯及其生產(chǎn)方法。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種玻纖阻燃聚丙烯，包括如下重量配比的組分:
權(quán)利要求
1.一種玻纖阻燃聚丙烯，其特征在于，包括如下重量配比的組分:聚丙烯55-75份； 長玻璃纖維10-25份；阻燃劑5-15份；相容劑2-10份； 輔助劑0.5-3份； 上述長玻璃纖維為石英纖維，上述阻燃劑的配方為:顆粒細(xì)微化的氫氧化鎂35%，磷酸三酯15%，滑石粉20%，三聚氰胺多聚磷酸鎂20%，稀土偶聯(lián)劑10% ； 上述輔助劑的配方為:抗氧劑20-30%，抗靜電劑15-25%，消泡劑10-20%，潤滑劑15-25%，增韌劑 20-30% ； 上述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，上述抗氧劑為2，6-三級丁基-4-甲基苯酚，上述抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鎂，上述消泡劑是聚氧丙烯甘油醚，上述潤滑劑為石墨，上述增韌劑為間規(guī)1，2-聚丁二烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖阻燃聚丙烯，其特征在于，上述重量配比組分優(yōu)選為:聚丙烯65份，長玻璃纖維20份，阻燃劑12，相容劑7份，輔助劑2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖阻燃聚丙烯，其特征在于，上述長玻璃纖維的長度為 10~14mmη
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖阻燃聚丙烯，其特征在于，上述稀土偶聯(lián)劑為W0T。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖阻燃聚丙烯，其特征在于，上述輔助劑優(yōu)選:抗氧劑16%，抗靜電劑20%，消泡劑14%，潤滑劑23%，增韌劑27%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖阻燃聚丙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: (O按組成成分的重量配比聚丙烯55-75份，阻燃劑5-15份，相容劑2_10份，輔助劑0.5-3份；配成的混合液倒入高速混合機(jī)攪拌，得到混合料； (2)將混合料加入雙螺桿擠出機(jī)，在160-170°C熔融共混，得到熔融共混物； (3)將10-25份長玻璃纖維用偶聯(lián)劑對其侵潰； (4)將10-25份的經(jīng)處理后的長玻璃纖維加入雙螺桿擠出機(jī)，與熔融共混物在180-190°C熔融共混后擠出，得到玻纖阻燃聚丙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻纖阻燃聚丙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于，上述偶聯(lián)劑為甲基丙烯酰氧基硅烷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻纖阻燃聚丙烯，其特征在于，包括如下重量配比的組分聚丙烯55-75份，長玻璃纖維10-25份，阻燃劑5-15份，相容劑2-10份，輔助劑0.5-3份；長玻璃纖維為石英玻璃纖維，阻燃劑的其配方為顆粒細(xì)微化的氫氧化鎂35%，磷酸三酯15%，滑石粉20%，三聚氰胺多聚磷酸鎂20%，稀土偶聯(lián)劑10%；相容劑為馬來酸酐接枝相容劑。輔助劑的配方為抗氧劑20-30%，抗靜電劑15-25%,消泡劑10-20%，潤滑劑15-25%，增韌劑20-30%；抗氧劑為2,6-三級丁基-4-甲基苯酚，抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鎂，消泡劑是聚氧丙烯甘油醚，潤滑劑為石墨，增韌劑為間規(guī)1,2-聚丁二烯；本發(fā)明提供了一種提供一種綜合性能得到明顯提高的玻纖阻燃阻聚丙烯及其生產(chǎn)方法。
文檔編號C08K5/3492GK103146075SQ201310122398
公開日2013年6月12日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者任俊 申請人:蘇州旭光聚合物有限公司