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      高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料的制備方法

      文檔序號(hào):3632801閱讀:134來源:國知局
      專利名稱:高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料的制備方法。
      背景技術(shù)
      聚酰胺材料雖然能夠廣泛應(yīng)用在汽車、電子、建筑等領(lǐng)域,但是隨著材料接觸的極端環(huán)境越來越多,因而對(duì)材料性能的追求也越來越高。高性能的聚酰胺材料一直是致力研究的方向。隨著對(duì)材料燃燒的研究,發(fā)現(xiàn)鹵素燃燒后轉(zhuǎn)化成有毒的煙霧,對(duì)材料使用不利。所以,要求材料無鹵化,即在材料中不含鹵素。因此探索合理的制備方法使聚酰胺材料體現(xiàn)無鹵并且顯著改善韌性及強(qiáng)度具有積極意義。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料的制備方法,由該方法制備的聚酰胺復(fù)合材料具有強(qiáng)度高和不含鹵素的特點(diǎn)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料的制備方法,其是先將按重量份數(shù)稱取的聚酰胺66樹脂60 72份、聚酰胺6樹脂12 18份、增韌劑15 21份、相容劑5 10份、磷酸鹽8 17份、抗氧劑0.6^1.1份、增強(qiáng)纖維24 32份和炭黑2.2^3.3份投入高速混合機(jī)中并且在480n/min的速度下混合9min,得到混合料;再將混合料投入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,經(jīng)切粒并干燥后得到高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)210°C,二區(qū)220°C,三區(qū)230°C,四區(qū)235°C,五區(qū)240°C,六區(qū)230°C,七區(qū)至十區(qū)均為235°C。

      在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述的聚酰胺66樹脂為熔點(diǎn)在230°C以上,特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,所述的聚酰胺6樹脂為熔點(diǎn)在21 (TC以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中,所述的增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中,所述的相容劑為馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本發(fā)明的還有一個(gè)實(shí)施例中,所述的磷酸鹽為次磷酸鋁。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中,所述的抗氧劑為2,5-二特丁基對(duì)苯二酚。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中,所述的增強(qiáng)纖維為長度6mm的無堿短切玻璃纖維。在本發(fā)明的又更而一個(gè)實(shí)施例中,所述的炭黑為槽法炭黑。本發(fā)明方法制備的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度大于125 135MPa,彎曲強(qiáng)度大于216 234MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于10 13kj/m2,阻燃性達(dá)到 V-O (UL-94-1.5mm)。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:先將按重量份數(shù)稱取的熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂60份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂18份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份、由馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、次磷酸鋁12份、2,5-二特丁基對(duì)苯二酚1.1份、長度為6mm的無堿短切玻璃纖維27份和由槽法生產(chǎn)的炭黑2.2份投入高速混合機(jī)中并且在480n/min的速度下混合9min,得到混合料;再將混合料投入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,經(jīng)切粒并干燥后得到高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)210°C,二區(qū)220°C,三區(qū)230°C,四區(qū)235°C,五區(qū)240°C,六區(qū)230°C,七區(qū)至十區(qū)各為235°C。實(shí)施例2:先將按重量份數(shù)稱取的熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂72份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂12份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、由馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、次磷酸鋁8份、2,5- 二特丁基對(duì)苯二酚0.6份、長度為6_的無堿短切玻璃纖維24份和由槽法生產(chǎn)的炭黑3.3份投入高速混合機(jī)中并且在480n/min的速度下混合9min,得到混合料;再將混合料投入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,經(jīng)切粒并干燥后得到高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)210°C,二區(qū)220°C,三區(qū)230°C,四區(qū)235°C,五區(qū)240°C,六區(qū)230°C,七區(qū)至十區(qū)各為235°C。

      實(shí)施例3:先將按重量份數(shù)稱取的熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂64份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂16份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物21份、由馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物9份、次磷酸鋁14份、2,5- 二特丁基對(duì)苯二酚0.8份、長度為6mm的無堿短切玻璃纖維32份和由槽法生產(chǎn)的炭黑2.6份投入高速混合機(jī)中并且在480n/min的速度下混合9min,得到混合料;再將混合料投入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,經(jīng)切粒并干燥后得到高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)210°C,二區(qū)220°C,三區(qū)230°C,四區(qū)235°C,五區(qū)240°C,六區(qū)230°C,七區(qū)至十區(qū)各為235°C。實(shí)施例4:先將按重量份數(shù)稱取的熔點(diǎn)為230°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂68份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂14份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物19份、由馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物7份、次磷酸鋁17份、2,5- 二特丁基對(duì)苯二酚I份、長度為6_的無堿短切玻璃纖維30份和由槽法生產(chǎn)的炭黑2.8份投入高速混合機(jī)中并且在480n/min的速度下混合9min,得到混合料;再將混合料投入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,經(jīng)切粒并干燥后得到高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)210°C,二區(qū)220°C,三區(qū)230°C,四區(qū)235°C,五區(qū)240°C,六區(qū)230°C,七區(qū)至十區(qū)各為235°C。由上述實(shí)施例1至4得到的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下技術(shù)效果:
      權(quán)利要求
      1.一種高性能黑色無齒聚酰胺復(fù)合材料的制備方法,其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的聚酰胺66樹脂60 72份、聚酰胺6樹脂12 18份、增韌劑15 21份、相容劑5^10份、磷酸鹽8 17份、抗氧劑0.6^1.1份、增強(qiáng)纖維24 32份和炭黑2.2^3.3份投入高速混合機(jī)中并且在480n/min的速度下混合9min,得到混合料;再將混合料投入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,經(jīng)切粒并干燥后得到高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)210°C,二區(qū)220°C,三區(qū)230°C,四區(qū)235°C,五區(qū)240°C,六區(qū)230°C,七區(qū)至十區(qū)均為235°C。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的聚酰胺66樹脂為熔點(diǎn)在230°C以上,特性黏度指數(shù)為2.4的聚酰胺樹脂。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的聚酰胺6樹脂為熔點(diǎn)在210°C以上的聚己內(nèi)酰胺樹脂。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的磷酸鹽為次磷酸招。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的抗氧劑為2,5-二特丁基對(duì)苯二酚。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為長度6mm的無堿短切玻璃 纖維。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于所述的炭黑為槽法炭黑2。
      全文摘要
      一種高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料的制備方法,屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的聚酰胺66樹脂60~72份、聚酰胺6樹脂12~18份、增韌劑15~21份、相容劑5~10份、磷酸鹽8~17份、抗氧劑0.6~1.1份、增強(qiáng)纖維24~32份和炭黑2.2~3.3份投入高速混合機(jī)中混合;再將混合料投入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,經(jīng)切粒并干燥后得到成品,其中并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十區(qū)的溫度分別控制為一區(qū)210℃,二區(qū)220℃,三區(qū)230℃,四區(qū)235℃,五區(qū)240℃,六區(qū)230℃,七區(qū)至十區(qū)均為235℃。制備的高性能黑色無鹵聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度大于125~135MPa,彎曲強(qiáng)度大于216~234MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于10~13kj/m2,阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.5mm)。
      文檔編號(hào)C08L77/06GK103205118SQ20131013081
      公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
      發(fā)明者方云祥 申請(qǐng)人:常熟市凱力達(dá)蜂窩包裝材料有限公司
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