專利名稱：一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑木材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于一種基于垃圾塑料袋和制造松香剩余的松木屑制造塑木材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑木是一種非常環(huán)保的建筑材料，可以成功地將廢舊資源重新利用。塑木地板也已成建材業(yè)發(fā)展新方向防水防潮高環(huán)保，塑木板材，結(jié)合了植物纖維和塑料高分子材料的諸多優(yōu)點(diǎn)，能大量替代木材，可有效緩解我國森林資源貧乏、木材供應(yīng)緊缺的矛盾，是一種極具發(fā)展前途的低碳、綠色、可循環(huán)可再生生態(tài)塑木材料。垃圾塑料袋，即白色污染，其是全球城市都有的環(huán)境污染，在各種公共場所到處都能看見大量廢棄的塑料制品，他們從自然界而來，由人類制造，最終歸結(jié)于大自然時(shí)卻不易被自然所消納，從而影響了大自然的生態(tài)環(huán)境。從節(jié)約資源的角度出發(fā)，由于塑料制品主要來源是面臨枯竭的石油資源，應(yīng)盡可能回收，但由于現(xiàn)階段再回收的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于直接生產(chǎn)成本，在現(xiàn)行市場經(jīng)濟(jì) 條件下難以做到。松木屑，是加工松香后的剩余廢物，一般都采用丟棄或填滿的處理。如何將垃圾塑料袋和松木屑經(jīng)科學(xué)的配比組合后，再加以常規(guī)塑木加工制造技術(shù)，可以成為一種新型的塑木材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是解決了上述問題，提供一種基于垃圾塑料袋和制造松香剩余的松木屑來制造塑木的材料。本發(fā)明通過以卜技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)?！N以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，本發(fā)明步驟為，
I)原料準(zhǔn)備:該塑木材料的原料重量組成為:垃圾塑料袋60-80份；松木屑:90-100份；偶聯(lián)劑:2-8份；潤滑劑:1-2份；碳酸鈣:10-15份；抗氧劑:1-1.5份；聚酯纖維:1(Γ 5份；其中所述松木屑含水率為不超過5%，細(xì)度為不超過120目；本發(fā)明使用聚酯纖維是為了增加該塑木材料的阻燃、隔熱、耐熱、強(qiáng)度、防腐蝕。2)將上述原料中垃圾塑料袋和松木屑配比完成后進(jìn)行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在70°C 80°C ;高速混合在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)速為200(Γ2200轉(zhuǎn)/分鐘；本發(fā)明采用70°C 80°C的加熱溫度和200(Γ2200轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合技術(shù)是為了增加該塑木材料的融合度。3)除濕:將混合物的濕度控制在5 10 % ;采用5 10 %的控濕技術(shù)是為了增加該塑木材料中原料的結(jié)合度。4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至1°C飛。C，然后裝袋備用；采用rc飛。C的冷卻技術(shù)，是為了增加該塑木材料的強(qiáng)度以及韌性。5)將混合料運(yùn)送到錐形雙螺桿造粒設(shè)備并按配方添加偶聯(lián)劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧劑，然后在160°C 165°C下進(jìn)行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；采用160°C 165°C的擠出溫度，剛好適合塑料袋和松木屑及其其他組分的混合，而不至于產(chǎn)生分子變形導(dǎo)致的物質(zhì)變質(zhì)。6)再加工:將塑木制品的半成品經(jīng)過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為:廢物利用，將垃圾塑料袋和松木屑這兩種垃圾轉(zhuǎn)化成可使用的材料；使用壽命長，可重復(fù)使用多次，平均比木材使用時(shí)間長五倍以上；制造成本為純木材制造成本的1/2 1/3。本組分的塑木材料制作而成的產(chǎn)品可以達(dá)到塑木行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步解釋。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一:一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，本發(fā)明步驟為，
I)原料準(zhǔn)備:該塑木材料的原料重 量組成為:垃圾塑料袋60份；松木屑:100份；偶聯(lián)劑:2份；潤滑劑:2份；碳酸鈣:10份；抗氧劑:1.5份；聚酯纖維:10份；其中所述松木屑含水率為不超過5%,細(xì)度為不超過120目；
2)將上述原料中垃圾塑料袋和松木屑配比完成后進(jìn)行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在70°C ;高速混合在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在5%；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至1°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運(yùn)送到錐形雙螺桿造粒設(shè)備并按配方添加偶聯(lián)劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在160°C下進(jìn)行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經(jīng)過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。實(shí)施例二: 一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，本發(fā)明步驟為，
I)原料準(zhǔn)備:該塑木材料的原料重量組成為:垃圾塑料袋80份；松木屑:90份；偶聯(lián)劑:8份；潤滑劑:1份；碳酸鈣:15份；抗氧劑:1份；聚酯纖維:15份；其中所述松木屑含水率為不超過5%,細(xì)度為不超過120目；
2)將上述原料中垃圾塑料袋和松木屑配比完成后進(jìn)行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在80°C ;高速混合在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在10% ；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至5°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運(yùn)送到錐形雙螺桿造粒設(shè)備并按配方添加偶聯(lián)劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在165°C下進(jìn)行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經(jīng)過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。實(shí)施例三:一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，本發(fā)明步驟為，
I)原料準(zhǔn)備:該塑木材料的原料重量組成為:垃圾塑料袋70份；松木屑:95份；偶聯(lián)劑:5份；潤滑劑:1.5份；碳酸鈣:12.5份；抗氧劑:1.25份；聚酯纖維:12.5份；其中所述松木屑含水率為不超過5%,細(xì)度為不超過120目；
2)將上述原料中垃圾塑料袋和松木屑配比完成后進(jìn)行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在75°C ;高速混合在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)速為2100轉(zhuǎn)/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在7.5% ；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至:TC，然后裝袋備用；
5)將混合料運(yùn)送到錐形雙螺桿造粒設(shè)備并按配方添加偶聯(lián)劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在162.5°C下進(jìn)行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經(jīng)過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。實(shí)施例四:一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，本發(fā)明步驟為，
I)原料準(zhǔn)備:該塑木材料的原料重量組成為:垃圾塑料袋65份；松木屑:93份；偶聯(lián)劑:3份；潤滑劑:1.25份；碳酸鈣:11.5份；抗氧劑:1份；聚酯纖維:11份；其中所述松木屑含水率為不超過5%,細(xì)度為不超過120目；
2)將上述原料中垃圾塑料袋和松木屑配比完成后進(jìn)行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在72°C ;高速混合在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)速為2050轉(zhuǎn)/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在6%；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至2°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運(yùn)送到錐形雙螺桿造粒設(shè)備并按配方添加偶聯(lián)劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在162°C下進(jìn)行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經(jīng)過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。實(shí)施例五:一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，本發(fā)明步驟為，
I)原料準(zhǔn)備:該塑木材料的原料重量組成為:垃圾塑料袋75份；松木屑:97份；偶聯(lián)劑:6份；潤滑劑:1.75份；碳酸鈣:14份；抗氧劑:1.4份；聚酯纖維:14份；其中所述松木屑含水率為不超過5%,細(xì)度為不超過120目；
2)將上述原料中垃圾塑料袋和松木屑配比完成后進(jìn)行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在78°C ;高速混合在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)速為2150轉(zhuǎn)/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在8%；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至4°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運(yùn)送到錐形雙螺桿造粒設(shè)備并按配方添加偶聯(lián)劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在164°C下進(jìn)行混煉擠出，形成塑木制品的半成品； 6)再加工:將塑木制品的半成品經(jīng)過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。
權(quán)利要求
1.一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，其特征在于，步驟為， .1)原料準(zhǔn)備:該塑木材料的原料重量組成為:垃圾塑料袋60-80份；松木屑:90-100份；偶聯(lián)劑:2-8份；潤滑劑:1-2份；碳酸鈣:10-15份；抗氧劑:1-1.5份；聚酯纖維:1(Γ 5份；其中所述松木屑含水率為不超過5%，細(xì)度為不超過120目； .2 )將上述原料中垃圾塑料袋和松木屑配比完成后進(jìn)行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在70°C 80°C ;高速混合在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)速為200(Γ2200轉(zhuǎn)/分鐘； .3)除濕:將混合物的濕度控制在59Γ10% ； .4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻至TC飛。C，然后裝袋備 用； .5)將混合料運(yùn)送到錐形雙螺桿造粒設(shè)備并按配方添加偶聯(lián)劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在160°C 165°C下進(jìn)行混煉擠出，形成塑木制品的半成品； .6)再加工:將塑木制 品的半成品經(jīng)過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。
全文摘要
一種以垃圾袋、松木屑為基料的塑木及其加工方法，本發(fā)明步驟為，1)原料準(zhǔn)備該塑木材料的原料重量組成為垃圾塑料袋60-80份；松木屑90-100份；偶聯(lián)劑2-8份；潤滑劑1-2份；碳酸鈣10-15份；抗氧劑1-1.5份；聚酯纖維10~15份；等等。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為廢物利用，將垃圾塑料袋和松木屑這兩種垃圾轉(zhuǎn)化成可使用的材料；使用壽命長，可重復(fù)使用多次，平均比木材使用時(shí)間長五倍以上；制造成本為純木材制造成本的1/2～1/3。
文檔編號C08L67/00GK103214866SQ20131014739
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者李發(fā)中 申請人:楚雄中信塑木新型材料有限公司