一種耐油再生低煙無鹵電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐油再生低煙無鹵電纜料及其制備方法。本發(fā)明涉及配方40～60份回收低煙無鹵粒子，10～20份丁腈橡膠，15～25份氫氧化鎂，3～6份蒙脫土，5～10份相容劑，1～2份潤滑劑，0.2～0.4份抗氧劑，2～4份黑色母。本發(fā)明克服了無機物為阻燃劑，加入加工助劑和功能助劑經(jīng)螺桿擠出造粒而成所帶來的耐油性很差或基本不耐油或價格昂貴等缺陷。本發(fā)明采用密煉機接螺桿擠出機組造粒，簡化了加工工藝，以回收低煙無鹵粒子為基礎樹脂，不僅可以節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，而且可以大大降低生產(chǎn)成本，顯著提高電纜料的耐油性能，而且可以改善再生電纜料的耐老化性能，降低煙密度，提高防火等級，顯著改善丁腈橡膠與再生低煙無鹵粒子的相容性。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于電線電纜領域，特別涉及一種耐油再生低煙無鹵電纜料及其制備方 法。 一種耐油再生低煙無南電纜料及其制備方法

【背景技術】
[0002] 隨著人們環(huán)保意識在不斷的提高，傳統(tǒng)的污染環(huán)境、有毒的PVC電纜料逐漸被環(huán) 保的低煙無鹵電纜料取代。
[0003] 在本發(fā)明之前，現(xiàn)在大部分低煙無鹵電纜料都是以乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙 烯-辛烯共聚物、線性低密度聚乙烯等聚烯烴為基體樹脂，氫氧化鎂、氫氧化鋁等無機物為 阻燃劑，然后加入加工助劑和功能助劑經(jīng)螺桿擠出造粒而成。但是聚烯烴的極性很弱，跟油 的極性相似，相似相溶，所以大部分低煙無鹵電纜料耐油性很差或基本不耐油，這大大限制 了低煙無鹵電纜料的使用范圍，國內(nèi)少數(shù)電纜料廠也生產(chǎn)耐油電纜料，但都采用全新料制 備而成，價格昂貴，不利于市場推廣。另一方面，隨著低煙無鹵電纜的老化，廢舊電纜皮越來 越多，對環(huán)境造成了極大的污染，對廢舊電纜皮再利用也是迫切需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就在于克服上述缺陷，研制一種耐油再生低煙無鹵電纜料及其制備 方法。
[0005] 本發(fā)明的技術方案是：
[0006] -種耐油再生低煙無鹵電纜料，其主要技術特征在于重量配方為：
[0007] 40?60份回收低煙無齒粒子，10?20份丁腈橡膠，15?25份氫氧化鎂，3?6 份蒙脫土，5?10份相容劑，1?2份潤滑劑，0. 2?0. 4份抗氧劑，2?4份黑色母。
[0008] 本發(fā)明的另一技術方案是：
[0009] -種耐油再生低煙無鹵電纜料制備方法，其主要技術特征在于步驟為：
[0010] ⑴按重量份數(shù)配方稱取各物料，然后倒入密煉機中密煉15?20min ;
[0011] (2)待物料基本混合均勻后送入螺桿擠出機中擠塑、造粒；
[0012] (3)產(chǎn)品抽真空包裝。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點和效果在于采用密煉機接螺桿擠出機組造粒，簡化了加工工藝，易 操作，便于大規(guī)模生產(chǎn)；以回收低煙無鹵粒子為基礎樹脂，不僅可以節(jié)約能源、減少環(huán)境污 染，而且可以大大降低生產(chǎn)成本；丁腈橡膠耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，本發(fā)明加 入一定比例的丁腈橡膠，不僅可以顯著提高電纜料的耐油性能，而且可以改善再生電纜料 的耐老化性能；蒙脫土是插層結(jié)構(gòu)，可以促進電纜料燃燒時形成碳層，加入納米蒙脫土，一 方面可以降低煙密度，另一方可以提高電纜料的防火等級；丁腈橡膠極性強，與聚烯烴的相 容性差，加入一定量相相容劑，可以顯著改善丁腈橡膠與再生低煙無齒粒子的相容性。
[0014] 本發(fā)明采用回收低煙無鹵電纜料為基本原料，加入耐油性極強的丁腈橡膠，再加 入改性劑和功能助劑，制備出的電纜料性能完全達到國家標準，耐油性能優(yōu)異，更重要的是 該耐油低煙無鹵電纜料生產(chǎn)工藝簡單，成本低，每噸產(chǎn)品低于市場同類產(chǎn)品5000元以上， 具有極大的推廣價值，而且本發(fā)明可以減少環(huán)境污染，具有巨大的社會意義。
[0015] 本發(fā)明的其他具體優(yōu)點和效果將在下面繼續(xù)說明。

【具體實施方式】
[0016] 按照重量份數(shù)配方如下：
[0017] 40?60份回收低煙無鹵粒子，10?20 丁腈橡膠，15?25份氫氧化鎂，3?6蒙 脫土，5?10份相容劑，1?2份潤滑劑，0. 2?0. 4份抗氧劑，2?4份黑色母。
[0018] 所述回收低煙無鹵電纜料氧指數(shù)> 32,拉伸強度> 10,斷裂伸長率> 150,鹵素含 量< 5mg/g。
[0019] 所述丁腈橡膠為橡膠粉末，其中丙烯腈含量為30%?40%，丙烯腈含量越多，耐 油性越好，但耐寒性則相應下降。
[0020] 所述氫氧化鎂、蒙脫土為經(jīng)過改性的氫氧化鎂和蒙脫土，無機物表面改性可以提 高與回收低煙無鹵電纜料的相容性，提高產(chǎn)品的力學性能；其中蒙脫土層間距> 3. 5nm，氫 氧化鎂粒徑< 3 μ m。
[0021] 所述相容劑為馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚 物、馬來酸酐接枝聚乙烯中的一種或兩種以上。
[0022] 所述抗氧劑由硫代二丙酸二月桂酯輔助抗氧劑和2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚主 抗氧劑組成。
[0023] 所述潤滑劑為硅酮母粒或硅酮粉，其中有效成分硅氧烷含量> 30%。
[0024] 制備方法步驟如下：
[0025] 1.按配發(fā)準確稱取各物料，然后倒入密煉機中密煉10?15min ;
[0026] 所述配發(fā)準確稱取各物料為：
[0027] 40?60份回收低煙無鹵粒子，10?20 丁腈橡膠，15?25份氫氧化鎂，3?6蒙 脫土，5?10份相容劑，1?2份潤滑劑，0. 2?0. 4份抗氧劑，2?4份黑色母。
[0028] 2.待物料基本混合均勻后送入螺桿擠出機中擠塑、造粒；
[0029] 3.產(chǎn)品抽真空包裝。
[0030] 本發(fā)明在造粒時，物料先在密煉機中混合、密煉15?20min，然后將物料送入螺桿 擠出機中，螺桿擠出機自進料區(qū)到模頭的溫度逐漸上升，進料區(qū)溫度> 120°C，模頭的溫度 彡 150。。。
[0031] 各具體配方重量份數(shù)如下表所示：

【權(quán)利要求】
1. 一種耐油再生低煙無鹵電纜料，其特征在于重量配方為： 40?60份回收低煙無齒粒子，10?20份丁腈橡膠，15?25份氫氧化鎂，3?6份蒙 脫土，5?10份相容劑，1?2份潤滑劑，0. 2?0. 4份抗氧劑，2?4份黑色母。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油再生低煙無鹵電纜料，其特征在于丁腈橡膠為橡膠 粉末，其中丙烯腈含量為30%?40%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油再生低煙無鹵電纜料，其特征在于相容劑為馬來酸 酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝聚乙烯中的 至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油再生低煙無鹵電纜料，其特征在于所述抗氧劑由硫 代二丙酸二月桂酯輔助抗氧劑和2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚主抗氧劑組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油再生低煙無鹵電纜料，其特征在于所述潤滑劑為硅 酮母?；蚬柰?，其中有效成分硅氧烷含量> 30%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油再生低煙無鹵電纜料，其特征在于所述回收低煙無 鹵粒子氧指數(shù)> 32,拉伸強度> 10,斷裂伸長率> 150,鹵素含量彡5mg/g。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油再生低煙無鹵電纜料，其特征在于所述氫氧化鎂、 蒙脫土為經(jīng)過表面改性的氫氧化鎂和蒙脫土，其中蒙脫土層間距> 3. 5nm，氫氧化鎂粒徑 < 3 μ m〇
8. -種耐油再生低煙無鹵電纜料制備方法，其特征在于步驟為： (1) 按重量份數(shù)配方稱取各物料，然后倒入密煉機中密煉15?20min ; (2) 待物料基本混合均勻后送入螺桿擠出機中擠塑、造粒； (3) 產(chǎn)品抽真空包裝。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐油再生低煙無鹵電纜料制備方法，其特征在于螺桿擠 出機自進料區(qū)到模頭的溫度逐漸上升，進料區(qū)溫度彡120°C，模頭的溫度彡160°C。
【文檔編號】C08L101/00GK104119689SQ201310160543
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月28日
【發(fā)明者】吳德峰 申請人:揚州大學