專利名稱：環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法。
背景技術(shù)：
玻璃纖維增強(qiáng)的聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料具有強(qiáng)度高、性能好的長處而廣泛用于汽車、建筑領(lǐng)域。但是在廢棄后，由于這些材料在加工時普遍含有不同程度的金屬，重金屬，鹵素等元素，從而導(dǎo)致有害元素的隨意擴(kuò)散，最終影響環(huán)境，因此使用非環(huán)保材料的危害極大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，該方法原料選擇合理并且能使制得的模塑料具有強(qiáng)度高，無鹵阻燃而具有良好的環(huán)保效果的特點。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的聚對苯二甲酸乙二醇酯63 75份投入干燥裝置中在122°C下干燥9.5h，得到干燥料并且投入高速混合機(jī)中；再將按重量份數(shù)稱取的聚烯烴7 13份、非結(jié)晶性聚酯樹脂15 23份、增韌劑6 14份、磷酸鹽12 22份、填料18 27份、抗氧劑0.7^1.2份、納米纖維12 25份和炭黑1.3^1.9份投入高速混合機(jī)中與所述干燥料一并混合，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為575n/min,混合時間為7.5min,得到混合料；而后將所述混合料引入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和烘干后得到環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度210°C、二區(qū)溫度215°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度245°C、六區(qū)溫度255°C、七區(qū) 溫度265°C、八區(qū)溫度265°C、九區(qū)溫度265°C、十區(qū)溫度265°C。在本發(fā)明的一個實施例中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂為熔點在255°C，特性黏度指數(shù)為0.55dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的聚烯烴樹脂為熔點160°C的共聚聚丙烯樹脂。在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的非結(jié)晶聚酯樹脂為軟化點在130°C的飽和聚酯樹脂。在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的增韌劑為聚酯-聚醚共聚物，其中聚酯段為聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚醚段為聚四亞甲基醚。在本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的次磷酸鹽為次磷酸鋁。在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的填料為蒙脫土。在本發(fā)明的進(jìn)而一個實施例中，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2.4-二叔丁基苯基)酯。在本發(fā)明的又更而一個實施例中，所述的納米纖維為納米碳纖維。
在本發(fā)明的又進(jìn)而一個實施例中，所述的炭黑為槽法炭黑。本發(fā)明制備的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料經(jīng)測試具有如下的性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度116 132MPa，彎曲強(qiáng)度205 226MPa，缺口沖擊強(qiáng)度58 78j/m，阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-3.0mm)，熱變形溫度220 240°C ;廢棄后不會損及環(huán)境。
具體實施例方式實施例1:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在255°C并且特性黏度指數(shù)為0.55dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯75份投入干燥裝置中在122°C下干燥9.5h，得到干燥料并且投入高速混合機(jī)中；再將按重量份數(shù)稱取的熔點為160°C的共聚聚丙烯樹脂7份、軟化點在130°C的飽和聚酯樹脂20份、聚酯段為聚對苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段為聚四亞甲基醚的聚酯-聚醚共聚物 11份、次磷酸鋁19份、蒙脫土 18份、亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯I份、納米碳纖維25份和槽法生產(chǎn)的炭黑1.3份投入高速混合機(jī)中與所述干燥料一并混合，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為575n/min，混合時間為7.5min，得到混合料；而后將混合料引入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和烘干后得到環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度210°C、二區(qū)溫度215°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度245°C、六區(qū)溫度255 °C、七區(qū)溫度265 °C、八區(qū)溫度265 °C、九區(qū)溫度265 °C、十區(qū)溫度265 °C。實施例2:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在255°C并且特性黏度指數(shù)為0.55dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯63份投入干燥裝置中在122°C下干燥9.5h，得到干燥料并且投入高速混合機(jī)中；再將按重量份數(shù)稱取的熔點為160°C的共聚聚丙烯樹脂13份、軟化點在130°C的飽和聚酯樹脂23份、聚酯段為聚對苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段為聚四亞甲基醚的聚酯-聚醚共聚物 14份、次磷酸鋁12份、蒙脫土 21份、亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯0.7份、納米碳纖維12份和槽法生產(chǎn)的炭黑1.9份投入高速混合機(jī)中與所述干燥料一并混合，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為575n/min,混合時間為7.5min,得到混合料；而后將混合料引入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和烘干后得到環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度210°C、二區(qū)溫度215°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度245°C、六區(qū)溫度255°C、七區(qū)溫度265°C、八區(qū)溫度265°C、九區(qū)溫度265°C、十區(qū)溫度265°C。實施例3:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在255°C并且特性黏度指數(shù)為0.55dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯72份投入干燥裝置中在122°C下干燥9.5h，得到干燥料并且投入高速混合機(jī)中；再將按重量份數(shù)稱取的熔點 為160°C的共聚聚丙烯樹脂9份、軟化點在130°C的飽和聚酯樹脂15份、聚酯段為聚對苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段為聚四亞甲基醚的聚酯-聚醚共聚物 6份、次磷酸鋁22份、蒙脫土 27份、亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯0.9份、納米碳纖維17份和槽法生產(chǎn)的炭黑1.5份投入高速混合機(jī)中與所述干燥料一并混合，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為575n/min,混合時間為7.5min,得到混合料；而后將混合料引入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和烘干后得到環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度210°C、二區(qū)溫度215°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度245°C、六區(qū)溫度255 °C、七區(qū)溫度265 °C、八區(qū)溫度265 °C、九區(qū)溫度265 °C、十區(qū)溫度265 °C。實施例4:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在255°C并且特性黏度指數(shù)為0.55dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯69份投入干燥裝置中在122°C下干燥9.5h，得到干燥料并且投入高速混合機(jī)中；再將按重量份數(shù)稱取的熔點為160°C的共聚聚丙烯樹脂11份、軟化點在130°C的飽和聚酯樹脂18份、聚酯段為聚對苯二甲酸乙二醇酯而聚醚段為聚四亞甲基醚的聚酯-聚醚共聚物 9份、次磷酸鋁16份、蒙脫土 24份、亞磷酸三(2.4- 二叔丁基苯基)酯1.2份、納米碳纖維21份和槽法生產(chǎn)的炭黑1.7份投入高速混合機(jī)中與所述干燥料一并混合，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為575n/min,混合時間為7.5min,得到混合料；而后將混合料引入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和烘干后得到環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度210°C、二區(qū)溫度215°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度245°C、六區(qū)溫度255 °C、七區(qū)溫度265 °C、八區(qū)溫度265 °C、九區(qū)溫度265 °C、十區(qū)溫度265 °C。由上述實施例1至4得到的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料經(jīng)測試具有如下技術(shù)效果:
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的聚對苯二甲酸乙二醇酯63 75份投入干燥裝置中在122°C下干燥9.5h，得到干燥料并且投入高速混合機(jī)中；再將按重量份數(shù)稱取的聚烯烴7 13份、非結(jié)晶性聚酯樹脂15 23份、增韌劑6 14份、磷酸鹽12 22份、填料18 27份、抗氧劑O. 7 1.2份、納米纖維12 25份和炭黑I. 3^1. 9份投入高速混合機(jī)中與所述干燥料一并混合，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為575n/min，混合時間為7. 5min，得到混合料；而后將所述混合料引入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和烘干后得到環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為一區(qū)溫度210°C、二區(qū)溫度215°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度245°C、六區(qū)溫度255°C、七區(qū)溫度265 °C、八區(qū)溫度265 °C、九區(qū)溫度265 °C、十區(qū)溫度265 °C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂為熔點在255°C，特性黏度指數(shù)為O. 55dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的聚烯烴樹脂為熔點160°C的共聚聚丙烯樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的非結(jié)晶聚酯樹脂為軟化點在130°C的飽和聚酯樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的增韌劑為聚酯-聚醚共聚物，其中聚酯段為聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚醚段為聚四亞甲基醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的次磷酸鹽為次磷酸鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的填料為蒙脫土。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為亞磷酸三(2 · 4- 二叔丁基苯基)酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的納米纖維為納米碳纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的炭黑為槽法炭黑。
全文摘要
一種環(huán)保的無鹵阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將聚對苯二甲酸乙二醇酯63～75份投入干燥裝置中干燥，得到干燥料投入高速混合機(jī)中；再將聚烯烴7～13份、非結(jié)晶性聚酯樹脂15～23份、增韌劑6~14份、磷酸鹽12~22份、填料18~27份、抗氧劑0.7~1.2份、納米纖維12~25份和炭黑1.3~1.9份投入高速混合機(jī)中與干燥料混合；將混合料引入并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和烘干后得到成品，控制一至十區(qū)的螺桿溫度為210℃、215℃、225℃、235℃、245℃、255℃、265℃、265℃、265℃、265℃。拉伸強(qiáng)度116～132MPa，彎曲強(qiáng)度205～226MPa，缺口沖擊強(qiáng)度58～78j/m，阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-3.0mm)，熱變形溫度220～240℃；廢棄后不會損及環(huán)境。
文檔編號C08K5/526GK103254578SQ20131016234
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市永祥機(jī)電有限公司