烷氧基封端的線性聚硅氧烷的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到有機(jī)硅材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種烷氧基封端的線性聚硅氧烷的制備方法。包括以下步驟：以羥基封端線性聚硅氧烷和烷氧基硅烷為原料，以仲胺與弱酸的反應(yīng)產(chǎn)物為催化體系，在密閉容器中攪拌，反應(yīng)溫度為30-160℃，反應(yīng)時(shí)間為10-300分鐘。反應(yīng)完成后，分子鏈兩端分別含有兩個(gè)烷氧基。反應(yīng)結(jié)束后，抽真空20-300分鐘，以清除未參與反應(yīng)的烷氧基硅烷與催化劑，得到烷氧基封端線性聚硅氧烷。其有益效果是：本發(fā)明以羥基封端線性聚硅氧烷與烷氧基硅烷為原料，以仲胺與弱酸的反應(yīng)產(chǎn)物為催化體系，原料易得，反應(yīng)過程中操作簡單，反應(yīng)條件較為溫和，對(duì)設(shè)備無特殊要求，對(duì)人體和環(huán)境的毒害性小，便于產(chǎn)業(yè)化。
【專利說明】烷氧基封端的線性聚硅氧烷的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到有機(jī)硅材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種烷氧基封端的線性聚硅氧烷的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]烷氧基封端的線性聚硅氧烷是烷氧基取代了羥基封端的線性聚硅氧烷中的羥基之后的產(chǎn)物。在室溫硫化硅橡膠的縮合反應(yīng)過程中，烷氧基的活性比羥基的活性低，所以，部分使用或全部使用烷氧基封端的線性聚硅氧烷制備的室溫硫化硅橡膠，具有良好的貯存性能與良好的硫化反應(yīng)速度可調(diào)節(jié)性，并且其力學(xué)性能并沒有下降，被廣泛應(yīng)用于室溫硫化娃橡膠的制造。
[0003]烷氧基封端的線性聚硅氧烷的結(jié)構(gòu)式如下:
[0004]
【權(quán)利要求】
1.一種烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于包括以下步驟:以羥基封端線性聚硅氧烷和烷氧基硅烷為原料，以仲胺與弱酸的反應(yīng)產(chǎn)物為催化體系，在密閉容器中攪拌，反應(yīng)溫度為30-160°C，反應(yīng)時(shí)間為10-300分鐘。反應(yīng)完成后，分子鏈兩端分別含有兩個(gè)烷氧基；反應(yīng)結(jié)束后，抽真空20-300分鐘，以清除未參與反應(yīng)的烷氧基硅烷與催化劑，得到烷氧基封端線性聚硅氧烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于所述的烷氧基硅烷的摩爾量，以是羥基封端線性聚硅氧烷中羥基摩爾量計(jì)，為I倍至20倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于所述的烷氧基硅烷的摩爾量，以是羥基封端線性聚硅氧烷中羥基摩爾量計(jì)，為2倍至10倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于所述的仲胺的通式為R2NH，這里的R為甲基、乙基、正丁基、二異丙基、二異丁基等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于所述的弱酸，有烷基酸，其通式為RCOOH，這里的R為甲基、乙基、丙基、丁基。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于所述的仲胺與弱酸用量的重量比例為:0.2/10至10/0.2，進(jìn)一步優(yōu)選是0.5/5~5/0.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于以羥基封端線性聚硅氧烷重量計(jì)，仲胺與弱酸的總用量為羥基封端線性聚硅氧烷的0.05%-5%，進(jìn)一步優(yōu)選是羥基封端線性聚硅氧烷的0.2%-3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于反應(yīng)溫度是 60-120。。。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于所述的反應(yīng)時(shí)間是40-150分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烷氧基封端線性聚硅氧烷的制備方法，其特征在于所述的抽真空的時(shí)間為30-200分鐘。
【文檔編號(hào)】C08G77/38GK103936995SQ201310185956
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日
【發(fā)明者】曹紅菊 申請(qǐng)人:深圳市泰科科技有限公司