燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及聚丙烯組合物,具體涉及一種燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,該樹脂的原料包括以下重量份數(shù)的各組分:熔融指數(shù)為30-60g/10min的等規(guī)聚丙烯55-60份,熔融指數(shù)為10-30g/10min的無規(guī)聚丙烯10-20份,接枝率為3-7%的馬來酸酐接枝聚丙烯3-6份,玻璃纖維20-25份,改性超細(xì)碳酸鈣10-20份,改性納米二氧化硅2-6份,復(fù)合阻燃劑5-10份,其他助劑1-5份。本發(fā)明的聚丙烯樹脂的力學(xué)性能得到了提高,具有較好的耐磨性及抗老化性,并且阻燃效果和流動(dòng)性好,使得制備的燈具在發(fā)生電路短路等情況時(shí),能夠有效避免發(fā)生火災(zāi),此外,該樹脂的生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚丙烯組合物,具體涉及一種燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代居住、公共和工業(yè)照明燈具中,大多采用的是聚甲基丙烯酸甲酯,即PMMA,然而PMMA制備的燈具抗沖擊性能較差,常常導(dǎo)致?lián)p壞,并且其他性能亦比較差。聚丙烯(PP)因其優(yōu)異的綜合性能和良好的性能價(jià)格比、寬泛的加工成型條件而成為廣泛應(yīng)用的通用塑料之一,因此,聚丙烯材料在燈具中的應(yīng)用也越來越多。但聚丙烯易燃燒,其極限氧指數(shù)為17.0-18.0%,在空氣中著火后不能熄滅,因此對(duì)用于易產(chǎn)生火災(zāi)的設(shè)施和場(chǎng)所,聚丙烯必須進(jìn)行阻燃改性。聚丙烯的阻燃改性可通過加入具有延緩燃燒化學(xué)和物理反應(yīng)過程的阻燃劑來實(shí)現(xiàn)。就現(xiàn)有技術(shù)而言,用于聚丙烯的阻燃劑有鹵素阻燃劑和無鹵素阻燃劑,也可以是鹵素阻燃劑和無鹵素阻燃劑的復(fù)配物。隨著人們對(duì)提升材料安全性和減少其對(duì)環(huán)保影響要求的提高,阻燃材料的高效低鹵素化,甚至無鹵素化是今后發(fā)展的重點(diǎn)方向。聚丙烯用無鹵素阻燃劑近年來取得了一定進(jìn)展,但目前使用的磷-氮膨脹型、金屬氫氧化物、紅磷、膨脹石墨、有機(jī)硅-無機(jī)化合物等無鹵素阻燃體系,都存在阻燃劑添加量大,對(duì)材料性能影響大等缺陷,因此廣泛應(yīng)用還存在很大的局限性,因此當(dāng)前高效環(huán)保的阻燃聚丙烯仍然以鹵素阻燃劑為主。聚丙烯的耐候性也較差,采用聚丙烯制備的燈具存在老化過快壽命較短的現(xiàn)象。同時(shí),聚丙烯與膠水的膠結(jié)牢固度也較差,很容易在制備燈具模型的定型工藝過程中發(fā)生掉落現(xiàn)象。除此之外,將聚丙烯用于燈具的原材料時(shí),還存在著聚丙烯生產(chǎn)成本較高的現(xiàn)象。這些問題都嚴(yán)重制約著聚丙烯在燈具中的應(yīng)用,同時(shí)也妨礙了燈具的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決目前用于燈具的聚丙烯存在力學(xué)強(qiáng)度較低、高溫容易軟化、高溫軟化后遇火容易燃燒造成火災(zāi)而目前聚丙烯的阻燃劑效果不好、耐候性差、制備過程中與膠水的粘結(jié)性能較差以及生產(chǎn)成本較高的問題,提供一種燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,所述燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料包括以下重量份數(shù)的各組分:熔融指數(shù)為30-60g/10min的等規(guī)聚丙烯55-60份,熔融指數(shù)為10-30g/10min的無規(guī)聚丙烯10-20份,接枝率為3-7%的馬來酸酐接枝聚丙烯3_6份,玻璃纖維20-25份,改性超細(xì)碳酸鈣10-20份,改性納米二氧化硅2-6份,復(fù)合阻燃劑5_10份,其他助劑1-5份。聚丙烯的熔融指數(shù)對(duì)制備的燈具產(chǎn)品具有很大的影響,隨著熔融指數(shù)的提高,聚丙烯的粘度會(huì)降低,從而使得玻璃纖維與聚丙烯之間的界面結(jié)合越好,從而界面強(qiáng)度越高,因而拉伸和彎曲性能越高,但是隨著熔融指數(shù)的升高超過一定范圍,沖擊強(qiáng)度反而會(huì)降低。這是因?yàn)槿廴谥笖?shù)較低,聚丙烯粘度大,造成聚丙烯與玻璃纖維之間的粘結(jié)較差,隨著熔融指數(shù)的升高,意味著聚丙烯的分子量降低,從而使得聚丙烯與玻璃纖維之間的粘結(jié)困難。無規(guī)聚丙烯作為鄧貴聚丙烯的副產(chǎn)物,雖然性能較差,但是它不僅可以提高了整體材料的塑性、韌性和彈性,而且可以降低生產(chǎn)成本,同時(shí)由于無規(guī)聚丙烯的分子量小、熔點(diǎn)低,在添加后的燈具粘結(jié)定型過程中,能夠更好地與膠水進(jìn)行粘結(jié),防止燈具由于膠水粘結(jié)不牢固而變形。聚丙烯烴反應(yīng)接枝馬來酸酐制得的馬來酸酐接枝聚丙烯,在非極性的分子主鏈上引入了強(qiáng)極性的側(cè)基,不僅可以增強(qiáng)聚丙烯與各無機(jī)及有機(jī)組分的相容性,而且為制備的成品與膠水粘結(jié)過程中提供基團(tuán),使得制備的聚丙烯燈具成品與膠水具有更好的粘結(jié)性,較高的馬來酸酐接枝聚丙烯的接枝率能夠更好的發(fā)揮其作用。經(jīng)過改性后的改性超細(xì)碳酸鈣,可以在聚丙烯基體中具有更好的相容性,降低碳酸鈣的加入對(duì)整體基體的性能不利影響,從而能夠提高碳酸鈣的添加量達(dá)到降低成本的目的。復(fù)合阻燃劑結(jié)合多種阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)利用其符合阻燃效果達(dá)到阻燃目的。
[0005]作為優(yōu)選方案,所述燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料還包括5-15份的乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物。乙烯-a-烯烴-多烯無規(guī)共聚物具有優(yōu)異的性能,如耐熱性、耐候性以及抗臭氧性,由于其與聚丙烯的結(jié)核性較好,所以能夠有效的提高制備的燈具產(chǎn)品的耐候性。
[0006]作為優(yōu)選方案,所述乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物中α _烯烴為具有3_10碳原子的烯烴。乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物的多烯為丁二烯、己二烯等二烯烯,以及這些二烯烴的取代衍生物。
[0007]作為優(yōu)選方案,所述復(fù)合阻燃劑為次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻,次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻的重量比為5:2-3:1-2。次磷酸鹽具有高效的阻燃效果,用量少,但是其成本較高,氧化銻在與鹵素阻燃劑配合使用時(shí)能夠發(fā)揮其更好的阻燃效果,通過實(shí)際測(cè)試結(jié)果表明,
作為優(yōu)選方案,所述次磷酸鹽為次磷酸鋁、次磷酸鈉或次磷酸鋅。
[0008]作為優(yōu)選方案,所述鹵素阻燃劑為含溴阻燃劑或含氯阻燃劑,含溴阻燃劑為多溴聯(lián)苯醚、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯聚溴化碳酸酯中的一種過幾種,含氯阻燃劑為四氯雙酚Α、四氯鄰苯二甲酸酐、六氯環(huán)戊二烯中的一種或幾種。
[0009]作為優(yōu)選方案,所述改性超細(xì)碳酸鈣的制備方法為:
I)干燥:將超細(xì)碳酸鈣在100-150°c下干燥4-8h,使其含水量< 0.01% ;干燥去除水分可以排除水分對(duì)后續(xù)反應(yīng)的影響。
[0010]2)酸處理:將干燥后的超細(xì)碳酸鈣在70-80°C下高速攪拌處理10-30min,并在攪拌過程中采用噴霧工藝加入重量為超細(xì)碳酸鈣3-8%的偏磷酸或焦磷酸;由于碳酸鈣粉末的耐酸性差,表面PH值高的缺點(diǎn),極大限制了其使用范圍和使用量,因此為了擴(kuò)大其使用范圍和使用量,故用偏磷酸或焦磷酸對(duì)其進(jìn)行處理。70-80°C的溫度可以防止碳酸鈣在反應(yīng)過程中吸收水分,噴霧工藝能夠更好地將偏磷酸或焦磷酸進(jìn)行均勻噴灑,使得反應(yīng)更加均勻,增加產(chǎn)品的均勻度。
[0011]3)烷基化處理:將酸處理后的超細(xì)碳酸鈣中加入重量為超細(xì)碳酸鈣1-2倍的有機(jī)溶劑和重量為超細(xì)碳酸鈣3-8%的偶聯(lián)劑,攪拌均勻,80-85°C下反應(yīng)2-5h ;偶聯(lián)劑在有機(jī)溶劑中對(duì)超細(xì)碳酸鈣的表面進(jìn)行表面整理,生成較多的可以與有機(jī)物相結(jié)合的基團(tuán),如羥基和竣基等。
[0012]4)包覆接枝:在烷基化處理的產(chǎn)物中加入重量為超細(xì)碳酸鈣1-10%的甲苯二異氰酸酯、1-5%的木質(zhì)素和0.01-0.1%的引發(fā)劑,100-130°C下反應(yīng)3_5h ;甲苯二異氰酸酯上處于對(duì)位的異氰酸酯基具有非常高的活性,通過對(duì)位上的異氰酸酯基與烷基化處理的超細(xì)碳酸鈣進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),可以更好的降低碳酸鈣粒子之間吸引力,減少團(tuán)聚,同時(shí),甲苯二異氰酸酯作為超細(xì)碳酸鈣與木質(zhì)素的中間連接物,使木質(zhì)素通過甲苯二異氰酸酯對(duì)碳酸鈣進(jìn)行包覆,從而更好地對(duì)碳酸鈣離子間進(jìn)行隔絕,大大降低碳酸鈣離子之間的結(jié)合力,并且能夠提高碳酸鈣粒子與高聚物基質(zhì)的結(jié)合性。由于甲苯二異氰酸酯鄰位的異氰酸酯基可以進(jìn)行反應(yīng)加速碳酸鈣粒子的團(tuán)聚,因此100-130°C的溫度環(huán)境不僅可以排除水分的干擾,并且可以加速整體反應(yīng)的速度。木質(zhì)素的分子結(jié)構(gòu)中存在著芳香基、酚羥基、醇羥基、碳基共扼雙鍵等活性基團(tuán),因此可以進(jìn)行氧化、還原、水解、醇解、酸解甲氧基、梭基、光解、酞化、磺化、烷基化、鹵化、硝化、縮聚或接枝共聚等許多化學(xué)反應(yīng),因此采用木質(zhì)素作為包覆接枝反應(yīng)物具有很好的優(yōu)勢(shì)。碳酸鈣被改性后,形成了以碳酸鈣為核、木質(zhì)素進(jìn)行包覆的粒子,當(dāng)將填料用于高聚物時(shí),碳酸鈣與高聚物基質(zhì)之間存在了一個(gè)包覆碳酸鈣離子的包覆層,這個(gè)包覆層對(duì)高聚物與碳酸鈣之間進(jìn)行應(yīng)力傳遞,促進(jìn)高聚物基質(zhì)發(fā)生屈服和塑形形變,通過吸收沖技能來提高材料的韌性,從而達(dá)到既增強(qiáng)又增韌的目的。
[0013]5)干燥:將包覆接枝得到的產(chǎn)物去除有機(jī)溶劑,并在100_150°C下干燥3_5h,得到改性超細(xì)碳酸鈣。
[0014]作為優(yōu)選方案,所述改性納米二氧化硅的粒徑為10_20nm。納米二氧化硅是極其重要的高科技超微細(xì)無機(jī)新材料之一,因其粒徑很小,比表面積大,表面吸附力強(qiáng),表面能大,化學(xué)純度高、分散性能好、熱阻、電阻等方面具有特異的性能。納米二氧化硅可以提高聚丙烯樹脂強(qiáng)度、延伸率、耐磨性以及抗老化性能,并改善聚丙烯樹脂表面的光潔度。但是由于粒徑很小,比表面積大,表面吸附力強(qiáng),表面能大,導(dǎo)致容易團(tuán)聚,因此需要對(duì)其進(jìn)行改性。
[0015]作為優(yōu)選方案,所述改性二氧化硅為采用現(xiàn)有技術(shù)并利用帶有功能團(tuán)的功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物包覆納米級(jí)二氧化硅的粉體,所述功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物的包覆量為被包覆納米二氧化硅重量的5-10%??刂萍{米二氧化硅包覆后的重量比,可以確保納米二氧化硅在避免團(tuán)聚的基礎(chǔ)上最大的發(fā)揮其對(duì)聚丙烯產(chǎn)生的有利效果。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:1聚丙烯樹脂的力學(xué)性能得到提高,制備的燈具具有較好的力學(xué)強(qiáng)度、耐磨性及抗老化性,2聚丙烯的阻燃效果好,使得制備的燈具在發(fā)生電路短路等情況時(shí),能夠有效避免發(fā)生火災(zāi),3制備的聚丙烯燈具與常用的膠水具有較好的粘結(jié)性能,即使在高溫定性過程中也不會(huì)出現(xiàn)剝離的現(xiàn)象,4耐候性好,5生產(chǎn)成本降低。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0018]實(shí)施例1:
(I)乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物的制備
根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枮?00610172549.4的發(fā)明專利中的方法制備乙烯_ α _烯烴-多烯無規(guī)共聚物,α -烯烴為丙烯,多烯為己二烯。
[0019](2)改性超細(xì)碳酸鈣的制備方法為:
I)干燥:將超細(xì)碳酸鈣在100°C下干燥5h,使其含水量< 0.01% ;2)酸處理:將干燥后的超細(xì)碳酸鈣在80°C下高速攪拌處理lOmin,并在攪拌過程中采用噴霧工藝加入重量為超細(xì)碳酸鈣5%的偏磷酸;
3)烷基化處理:將酸處理后的超細(xì)碳酸鈣中加入重量為超細(xì)碳酸鈣2倍的正戊烷有機(jī)溶劑和重量為超細(xì)碳酸鈣3%的硅烷偶聯(lián)劑,攪拌均勻,82°C下反應(yīng)5h ;
4)包覆接枝:在烷基化處理的產(chǎn)物中加入重量為超細(xì)碳酸鈣1%的甲苯二異氰酸酯、3%的木質(zhì)素和0.1%的引發(fā)劑(偶氮類引發(fā)劑),100°C下反應(yīng)4h ;
5)干燥:將包覆接枝得到的產(chǎn)物去除有機(jī)溶劑,并在150°C下干燥3h,得到改性超細(xì)碳酸鈣。
[0020](3)改性納米二氧化硅的選取
改性納米二氧化硅為采用現(xiàn)有技術(shù)并利用帶有功能團(tuán)的功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物包覆納米級(jí)二氧化硅的粉體,且要求功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物的包覆量為被包覆二氧化硅重量的5%,改性納米二氧化硅的粒徑為15nm。
[0021](4)燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂原料各組分的配比準(zhǔn)備
以Ikg為1份,燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料的各組分為:熔融指數(shù)為30g/10min的等規(guī)聚丙烯58份,熔融指數(shù)為30g/10min的無規(guī)聚丙烯10份,接枝率為6%的馬來酸酐接枝聚丙烯6份,玻璃纖維20份,改性超細(xì)碳酸鈣15份,改性納米二氧化硅6份,復(fù)合阻燃劑5份,其他助劑3份,乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物15份。
[0022]其中,其他助劑主要為常用的抗氧化劑、防老劑等。復(fù)合阻燃劑為次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻,次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻的重量比為5: 2: 2,次磷酸鹽為次磷酸鋁、次磷酸鈉或次磷酸鋅,鹵素阻燃劑為含溴阻燃劑或含氯阻燃劑,含溴阻燃劑為多溴聯(lián)苯醚、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯聚溴化碳酸酯中的一種過幾種,含氯阻燃劑為四氯雙酚Α、四氯鄰苯二甲酸酐、六氯環(huán)戊二烯中的一種或幾種。
[0023](5)燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的制備
采用傳統(tǒng)共混工藝將燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料的各組分進(jìn)行共混,制備得燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂。
[0024]實(shí)施例2:
(I)乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物的制備
根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枮?00610172549.4的發(fā)明專利中的方法制備乙烯_ α _烯烴-多烯無規(guī)共聚物,α-烯烴為乙烯基環(huán)己烷,多烯為辛二烯。
[0025](2)改性超細(xì)碳酸鈣的制備方法為:
1)干燥:將超細(xì)碳酸鈣在130°C下干燥8h,使其含水量<0.01% ;
2)酸處理:將干燥后的超細(xì)碳酸鈣在70°C下高速攪拌處理20min,并在攪拌過程中采用噴霧工藝加入重量為超細(xì)碳酸鈣8%的焦磷酸;
3)烷基化處理:將酸處理后的超細(xì)碳酸鈣中加入重量為超細(xì)碳酸鈣I倍的乙二醇有機(jī)溶劑和重量為超細(xì)碳酸鈣4%的硅烷偶聯(lián)劑,攪拌均勻,85°C下反應(yīng)2h ;
4)包覆接枝:在烷基化處理的產(chǎn)物中加入重量為超細(xì)碳酸鈣5%的甲苯二異氰酸酯、5%的木質(zhì)素和0.01%的偶氮類引發(fā)劑,120°C下反應(yīng)5h ;
5)干燥:將包覆接枝得到的產(chǎn)物去除有機(jī)溶劑,并在100°C下干燥4h,得到改性超細(xì)碳酸鈣。
[0026](3)改性納米二氧化硅的選取
改性納米二氧化硅為采用現(xiàn)有技術(shù)并利用帶有功能團(tuán)的功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物包覆納米級(jí)二氧化硅的粉體,且要求功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物的包覆量為被包覆二氧化硅重量的6%,改性納米二氧化硅的粒徑為20nm。
[0027](4)燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂原料各組分的配比準(zhǔn)備
以Ikg為1份,燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料的各組分為:熔融指數(shù)為40g/10min的等規(guī)聚丙烯60份,熔融指數(shù)為10g/10min的無規(guī)聚丙烯15份,接枝率為7%的馬來酸酐接枝聚丙烯3份,玻璃纖維23份,改性超細(xì)碳酸鈣20份,改性納米二氧化硅2份,復(fù)合阻燃劑8份,其他助劑5份,乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物5份。
[0028]其中,其他助劑主要為常用的抗氧化劑、防老劑等。復(fù)合阻燃劑為次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻,次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻的重量比為5:2.5:1,次磷酸鹽為次磷酸鋁、次磷酸鈉或次磷酸鋅,鹵素阻燃劑為含溴阻燃劑或含氯阻燃劑,含溴阻燃劑為多溴聯(lián)苯醚、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯聚溴化碳酸酯中的一種過幾種,含氯阻燃劑為四氯雙酚Α、四氯鄰苯二甲酸酐、六氯環(huán)戊二烯中的一種或幾種。
[0029](5)燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的制備
采用傳統(tǒng)共混工藝將燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料的各組分進(jìn)行共混,制備得燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂。
[0030]實(shí)施例3:
(I)乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物的制備
根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枮?00610172549.4的發(fā)明專利中的方法制備乙烯_ α _烯烴-多烯無規(guī)共聚物,α-烯烴為1-丁烯,多烯為異戊二烯。
[0031](2)改性超細(xì)碳酸鈣的制備方法為:
1)干燥:將超細(xì)碳酸鈣在150°C下干燥4h,使其含水量<0.01% ;
2)酸處理:將干燥后的超細(xì)碳酸鈣在78°C下高速攪拌處理30min,并在攪拌過程中采用噴霧工藝加入重量為超細(xì)碳酸鈣3%的偏磷酸或焦磷酸;
3)烷基化處理:將酸處理后的超細(xì)碳酸鈣中加入重量為超細(xì)碳酸鈣1.5倍的甲苯有機(jī)溶劑和重量為超細(xì)碳酸鈣8%的硅烷偶聯(lián)劑,攪拌均勻,80°C下反應(yīng)3h ;
4)包覆接枝:在烷基化處理的產(chǎn)物中加入重量為超細(xì)碳酸鈣10%的甲苯二異氰酸酯、1%的木質(zhì)素和0.05%的偶氮類引發(fā)劑,130°C下反應(yīng)3h ;
5)干燥:將包覆接枝得到的產(chǎn)物去除有機(jī)溶劑,并在130°C下干燥5h,得到改性超細(xì)碳酸鈣。
[0032](3)改性納米二氧化硅的選取
改性納米二氧化硅為采用現(xiàn)有技術(shù)并利用帶有功能團(tuán)的功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物包覆納米級(jí)二氧化硅的粉體,且要求功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物的包覆量為被包覆二氧化硅重量的10%,改性納米二氧化硅的粒徑為10nm。
[0033](4)燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂原料各組分的配比準(zhǔn)備
以1kg為1份,燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料的各組分為:熔融指數(shù)為60g/10min的等規(guī)聚丙烯55份,熔融指數(shù)為20g/10min的無規(guī)聚丙烯20份,接枝率為3%的馬來酸酐接枝聚丙烯5份,玻璃纖維25份,改性超細(xì)碳酸鈣10份,改性納米二氧化硅5份,復(fù)合阻燃劑10份,其他助劑1份,10份的乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物。
[0034]其中,其他助劑主要為常用的抗氧化劑、防老劑等。復(fù)合阻燃劑為次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻,次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻的重量比為5:3:1.5,次磷酸鹽為次磷酸鋁、次磷酸鈉或次磷酸鋅,鹵素阻燃劑為含溴阻燃劑或含氯阻燃劑,含溴阻燃劑為多溴聯(lián)苯醚、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯聚溴化碳酸酯中的一種過幾種,含氯阻燃劑為四氯雙酚Α、四氯鄰苯二甲酸酐、六氯環(huán)戊二烯中的一種或幾種。
[0035](5)燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的制備
采用傳統(tǒng)共混工藝將燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料的各組分進(jìn)行共混,制備得燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂。
【權(quán)利要求】
1.一種燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料包括以下重量份數(shù)的各組分:熔融指數(shù)為30-60g/10min的等規(guī)聚丙烯55-60份,熔融指數(shù)為10-30g/10min的無規(guī)聚丙烯10-20份,接枝率為3-7%的馬來酸酐接枝聚丙烯3-6份,玻璃纖維20-25份,改性超細(xì)碳酸鈣10-20份,改性納米二氧化硅2_6份,復(fù)合阻燃劑5-10份,其他助劑1-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂的原料還包括5-15份的乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述乙烯-α -烯烴-多烯無規(guī)共聚物中α -烯烴為具有3-10碳原子的烯烴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述復(fù)合阻燃劑為次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻,次磷酸鹽、鹵素阻燃劑和氧化銻的重量比為5:2_3:1~2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述次磷酸鹽為次磷酸鋁、次磷酸鈉或次磷酸鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述鹵素阻燃劑為含溴阻燃劑或含氯阻燃劑,含溴阻燃劑為多溴聯(lián)苯醚、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯聚溴化碳酸酯中的一種過幾種,含氯阻燃劑為四氯雙酚Α、四氯鄰苯二甲酸酐、六氯環(huán)戊二烯中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述改性超細(xì)碳酸鈣的制備方法為: 1)干燥:將超細(xì)碳酸鈣在100-15(TC下干燥4-8h,使其含水量<0.01% ; 2)酸處理:將干燥后的超細(xì)碳酸鈣在70-80°C下高速攪拌處理10-30min,并在攪拌過程中采用噴霧工藝加入重量為超細(xì)碳酸鈣3-8%的偏磷酸或焦磷酸; 3)烷基化處理:將酸處理后的超細(xì)碳酸鈣中加入重量為超細(xì)碳酸鈣1-2倍的有機(jī)溶劑和重量為超細(xì)碳酸鈣3-8%的偶聯(lián)劑,攪拌均勻,80-85°C下反應(yīng)2-5h ; 4)包覆接枝:在烷基化處理的產(chǎn)物中加入重量為超細(xì)碳酸鈣1-10%的甲苯二異氰酸酯、1-5%的木質(zhì)素和0.01-0.1%的引發(fā)劑,100-130°C下反應(yīng)3_5h ; 5)干燥:將包覆接枝得到的產(chǎn)物去除有機(jī)溶劑,并在100-150°C下干燥3-5h,得到改性超細(xì)碳酸鈣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述改性納米二氧化硅的粒徑為10-20nm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燈具用抗沖擊耐候阻燃聚丙烯樹脂,其特征在于,所述改性納米二氧化硅為采用現(xiàn)有技術(shù)并利用帶有功能團(tuán)的功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物包覆納米級(jí)二氧化硅的粉體,所述功能化彈性體或具有核-殼結(jié)構(gòu)的共聚物的包覆量為被包覆納米二氧化硅重量的5-10%。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK104177697SQ201310194892
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】邵振宏 申請(qǐng)人:建德市振紅塑化材料有限公司