一種泡沫塑料及制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公示一種泡沫塑料及制備工藝。其特征在于：由聚烯烴、聚氯乙烯、酚醛組成。將聚烯烴20-40%、聚氯乙烯20-40%、酚醛20-40%等塑料材料，按照發(fā)泡法，添加4-10％KClO3和1-2％MnO2為發(fā)泡劑制備而成。所述發(fā)泡法，其特征在于：包括熱引導(dǎo)相分離法、單體聚合法、超臨界流體沉淀法和超飽和氣體法等方法。本發(fā)明制備的泡沫塑料孔徑小于10μm，泡孔密度在(109~1015)個/cm之間，密度比原材料下降(5~95)%。其疲勞壽命延長5倍，斷裂韌性提高近4倍，沖擊強度可提高6-7倍，吸收能量可增加5-7倍。
【專利說明】一種泡沬塑料及制備工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及塑料的制備領(lǐng)域，具體涉及泡沫塑料的制備領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
硬質(zhì)聚氨醋泡沫塑料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、較高的比強度、良好的沖擊吸能特性以及隔音和絕熱性能，作為結(jié)構(gòu)支撐材料和減震緩沖材料在武器方面有重要應(yīng)用。
[0003]聚氨醋泡沫塑料的力學(xué)性能是由聚氨醋基體的化學(xué)結(jié)構(gòu)和泡沫體的泡孔結(jié)構(gòu)共同決定的。聚氨酷泡沫塑料泡孔結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能關(guān)系的研究涉及泡孔結(jié)構(gòu)的控制工藝、泡孔結(jié)構(gòu)的表征方法、力學(xué)性能試驗方法等多個領(lǐng)域，綜合利用這些領(lǐng)域的先進技術(shù)以同時獲得大量泡孔結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能數(shù)據(jù)，并對泡孔結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能之間的關(guān)系進行研究是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工作，因此目前還存在許多尚未解決的問題，具有廣闊的研究前景。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種孔徑小，且力學(xué)性能、較高的比強度良好的泡沫塑料。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:由聚烯烴、聚氯乙烯、酚醛組成。將聚烯烴20-40%、聚氯乙烯20-40%、酚醛20-40%等塑料材料，按照發(fā)泡法，添加4-10% KC103和1_2% Mn02為發(fā)泡劑制備而成。所述發(fā)泡法，其特征在于:包括熱引導(dǎo)相分離法、單體聚合法、超臨界流體沉淀法和超飽和氣體法等方法。
[0006]有益效益；
本發(fā)明制備的泡沫塑料孔徑小于`ΙΟμπι，泡孔密度在(109?1015)個/cm之間，密度比原材料下降(5、5)%。其疲勞壽命延長5倍，斷裂韌性提高近4倍，沖擊強度可提高6- 7倍，吸收能量可增加5 — 7倍。
[0007]【具體實施方式】:
實施例1:將聚烯烴20%、聚氯乙烯40%、酚醛40%混合，按照引導(dǎo)相分離法，添加4%KC103和1% Μη02為發(fā)泡劑制備而成。泡沫塑料孔徑小于10 μ m，泡孔密度在(IO9?IO15)個/cm之間，密度比原材料下降(5、5)%。其疲勞壽命延長5倍，斷裂韌性提高近4倍，沖擊強度可提高6 — 7倍，吸收能量可增加5 — 7倍。
[0008]實施例2:將聚烯烴40%、聚氯乙烯40%、酚醛20%混合，按照單體聚合法，添加10%KC103和2% Mn02為發(fā)泡劑制備而成。泡沫塑料孔徑小于10 μ m，泡孔密度在(IO9?IO15)個/cm之間，密度比原材料下降(5、5)%。其疲勞壽命延長5倍，斷裂韌性提高近4倍，沖擊強度可提高6 — 7倍，吸收能量可增加5 — 7倍。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫塑料，其特征在于:由聚烯烴、聚氯乙烯、酚醛組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫塑料的制備工藝，其特征在于:將聚烯烴20-40%、聚氯乙烯20-40%、酚醛20-40%等塑料材料，按照發(fā)泡法，添加4-10% KC103和1_2% Mn02為發(fā)泡劑制備而成。
3.按照權(quán)利要求書I所述的一種泡沫塑料的制備工藝，其特征在于:所述發(fā)泡法包括熱引導(dǎo)相分離法、單體聚合.法、超臨界流體沉淀法和超飽和氣體法等方法。
【文檔編號】C08L23/00GK103435880SQ201310364147
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】倪迪 申請人:吳江市英力達塑料包裝有限公司