一種半導電可剝離屏蔽電纜專用材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，各組成及重量份數(shù)分別為不飽和脂共聚物50份，軟質聚合物30份，導電炭黑50份，抗氧劑3份、膨脹劑5份、交聯(lián)劑3份、白油5份、金屬氧化物8份、分散劑15份及助交聯(lián)劑4份。制造時，先將不飽和脂共聚物和軟質聚合物稱量好分別投入到密煉機塑煉10分鐘，冷卻，再分別投入到開煉機進行補充塑煉成型；然后將抗氧劑、白油、金屬氧化物與分散劑均勻混合與塑煉成型后的聚合物一起投入到密煉機混煉，分多批次投入導電炭黑，時間為15分鐘；再投放膨脹劑，然后擠出造粒后將交聯(lián)劑與助交聯(lián)劑通過滲吸法加入；出片。該半導電可剝離屏蔽電纜專用材料具有擠出加工性能好、粘結適度、易剝離的優(yōu)點。
【專利說明】—種半導電可剝離屏蔽電纜專用材料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電カ系統(tǒng)的復合材料【技術領域】，尤其涉及ー種半導電可剝離屏蔽電纜專用材料。
【背景技術】
[0002]電カ電纜為提高電氣性能，延長使用壽命，一般以絕緣層中的電場分布來防止局部放電。隨著電力電纜絕緣材料的不斷創(chuàng)新提高，生產出更優(yōu)良的可剝離屏蔽電纜也成為必然趨勢，但現(xiàn)有技術的屏蔽料在長時間擠出吋，性能和エ藝指標不穩(wěn)定，容易發(fā)生預交聯(lián)，導致電カ電纜無法順利擠出，影響電纜的正常生產，導致成品率低。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明g在提出一種擠出加工性能好、粘結適度、易剝離的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料。
[0004]本發(fā)明提出的一種半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，按照重量份數(shù)包括以下組分:不飽和脂共聚物50份，軟質聚合物30份，導電炭黑50份，抗氧劑3份、膨脹劑5份、交聯(lián)劑3份、白油5份。
[0005]進ー步地，所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料還包括金屬氧化物，且所述金屬氧化物的重量份數(shù)為8份。
[0006]優(yōu)選地，所述金屬氧化物為氧化鎂。
[0007]進ー步地，所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料還包括分散劑，且所述分散劑的重量份數(shù)為15份。
[0008]優(yōu)選地，所述膨脹劑為硬脂酸鋅。
[0009]優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為過氧化物。
[0010]優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為過氧化ニ異丙苯。
[0011]進ー步地，所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料還包括助交聯(lián)劑，所述助交聯(lián)劑的重量份數(shù)為4份。
[0012]優(yōu)選地，所述不飽和脂共聚物為任意比例混合的こ烯與醋酸こ烯的共聚物。
[0013]優(yōu)選地，所述軟質聚合物為氯化聚こ烯。
[0014]制造所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料時，先將こ烯與醋酸こ烯的共聚物、氯化聚こ烯按重量份數(shù)稱量好分別投入到密煉機塑煉10分鐘，冷卻，再分別投入到開煉機進行補充塑煉成型；然后將抗氧劑、白油、金屬氧化物與分散劑按上述重量份數(shù)均勻混合與塑煉成型后的こ烯與醋酸こ烯的共聚物和氯化聚こ烯一起投入到密煉機混煉，其中導電炭黑分都批次投入，整個混煉時間控制為15分鐘；再混煉出料前投放膨脹劑，然后經擠出機擠出造粒后，將交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑與通過滲吸法加入；最后出片。
[0015]基于上述技術方案的公開，本發(fā)明提供的所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料具有擠出加工性能好、粘結適度、易剝離的優(yōu)點?！揪唧w實施方式】
[0016]以下結合實施例對本發(fā)明提供的技術方案作進ー步說明。
[0017]本發(fā)明提供了一種半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，按照重量份數(shù)包括以下組分:不飽和脂共聚物50份，軟質聚合物30份，導電炭黑50份，抗氧劑3份、膨脹劑5份、交聯(lián)劑3份、白油5份。
[0018]所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料還包括金屬氧化物，且所述金屬氧化物的重量份數(shù)為8份。
[0019]所述金屬氧化物為氧化鎂。
[0020]所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料還包括分散劑，且所述分散劑的重量份數(shù)為15份。
[0021]所述膨脹劑為硬脂酸鋅。
[0022]所述交聯(lián)劑為過氧化物。
[0023]所述交聯(lián)劑為過氧化ニ異丙苯。
[0024]所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料還包括助交聯(lián)劑，所述助交聯(lián)劑的重量份數(shù)為4份。
[0025]所述不飽和脂共聚物為任意比例混合的こ烯與醋酸こ烯的共聚物。
[0026]所述軟質聚合物為氯化聚こ烯。
[0027]制造所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料時，包括以下步驟:
[0028]S1:先將こ烯與醋酸こ烯的共聚物、氯化聚こ烯按重量份數(shù)稱量好分別投入到密煉機塑煉10分鐘，冷卻；
[0029]S2:將冷卻后的こ烯與醋酸こ烯的共聚物、氯化聚こ烯再分別投入到開煉機進行補充塑煉成型；
[0030]S3:將抗氧劑、白油、金屬氧化物與分散劑按上述重量份數(shù)均勻混合與塑煉成型后的こ烯與醋酸こ烯的共聚物和氯化聚こ烯一起投入到密煉機混煉，其中導電炭黑分都批次投入，整個混煉時間控制為15分鐘；
[0031]S4:混煉出料前投放膨脹劑，然后經擠出機擠出造粒后，將交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑與通過滲吸法加入；
[0032]S5:出片。
[0033]綜上，本發(fā)明提供的所述半導電可剝離屏蔽電纜專用材料具有擠出加工性能好、粘結適度、易剝離的特點。
[0034]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，按照重量份數(shù)包括以下組分:不飽和脂共聚物50份，軟質聚合物30份，導電炭黑50份，抗氧劑3份、膨脹劑5份、交聯(lián)劑3份、白油5份。
2.根據(jù)權利要求1所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，還包括金屬氧化物，且所述金屬氧化物的重量份數(shù)為8份。
3.根據(jù)權利要求2所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，所述金屬氧化物為氧化鎂。
4.根據(jù)權利要求1所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，還包括分散劑，且所述分散劑的重量份數(shù)為15份。
5.根據(jù)權利要求1所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，所述膨脹劑為硬脂酸鋅。
6.根據(jù)權利要求1所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過氧化物。
7.根據(jù)權利要求6所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過氧化ニ異丙苯。
8.根據(jù)權利要求1所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，還包括助交聯(lián)劑，所述助交聯(lián)劑的重量份數(shù)為4份。
9.根據(jù)權利要求1所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，所述不飽和脂共聚物為任意比例混合的こ烯與醋酸こ烯的共聚物。
10.根據(jù)權利要求1所述的半導電可剝離屏蔽電纜專用材料，其特征在于，所述軟質聚合物為氯化聚こ烯。
【文檔編號】C08K3/22GK103450548SQ201310371145
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】景寶璽, 吳仁杰, 徐延琴, 董啟陽, 葉明清 申請人:安徽晉源電纜有限公司