一種防老化的橡膠材料的制作方法
【專利摘要】一種防老化的橡膠材料，應(yīng)用于汽車輪胎橡膠，延長使用壽命。將乙丙膠,炭黑,碳酸鈣,軟化劑石蠟油,防老劑氧化鋅,防老劑硬酸脂,防老劑聚乙二醇,分散劑聚乙烯蠟,促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺,促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅,促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅,硫化劑硫磺，阻燃劑聚磷銨脂，按一定份數(shù)配合制備而成。其效果是：由于石蠟油的低芳香烴含量和低揮發(fā)性，低芳烴含量提高了橡膠的抗氧化降解性能、低揮發(fā)性有助于防止老化收縮，并且有利于改善制品的不良外觀（如粗糙、有氣泡），所以延長了橡膠制品的使用壽命。
【專利說明】一種防老化的橡膠材料
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及橡膠密封材料領(lǐng)域，應(yīng)用于汽車輪胎橡膠，延長使用壽命特性上。

【背景技術(shù)】
[0003]目前的橡膠材料中一般加入軟化劑芳烴油，防老化劑，雖然芳烴油可以對橡膠起到軟化、增塑的作用，最后達(dá)到改變橡膠的彈性跟韌性的效果，但是對于特殊的橡膠密封材料使用領(lǐng)域，對密封材料的使用壽命有特殊要求，而芳香油含有芳香烴較多，芳香烴起不到對橡膠防止抗氧化降解，防止老化收縮的的作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:制備一種防老化的橡膠材料，使得汽車輪胎橡膠材料使用壽命延長5-8萬公里。
[0005]為達(dá)到上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種防老化的橡膠材料，原料重量份:乙丙膠25份，炭黑1(Γ13份，碳酸鈣3?4份，軟化劑石蠟油擴(kuò)10份，防老劑氧化鋅0.5?1份，防老劑硬酸脂0.f 0.3份，防老劑聚乙二醇0.Γ0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.15^0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺0.15、.3份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅0.15、.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1份，硫化劑硫磺0.Γ0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.15^0.3份。
[0006]制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉6(Γ80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉3(Γ40秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，聚乙二醇，聚乙烯蠟密煉6(Γ120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在12(T14(TC。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、二正丁基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅，以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55?70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上170?185°C硫化8?10分鐘得到產(chǎn)品。
[0007]本發(fā)明所達(dá)到的效果是:由于石蠟油的低芳香烴含量和低揮發(fā)性，低芳烴含量提高了橡膠的抗氧化降解性能、低揮發(fā)性有助于防止老化收縮，并且有利于改善制品的不良外觀(如粗糙、有氣泡)，所以延長了橡膠制品的使用壽命。

【具體實施方式】
[0008]實施例1:
原料重量比:乙丙膠25份，炭黑13份，碳酸鈣4份，軟化劑石蠟油10份，防老劑氧化鋅I份，防老劑硬酸脂0.3份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000)0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ) 0.3份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ) 0.1份，硫化劑硫磺0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.3份。
[0009]制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉80秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉40秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在140°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ, BZ, PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨月旨，在70°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上185°C硫化10分鐘得到產(chǎn)品。
[0010]實施例2:
原料重量比:乙丙膠25份，炭黑10份，碳酸鈣3份，軟化劑石蠟油9份，防老劑氧化鋅0.5份，防老劑硬酸脂0.1份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000)0.1份，分散劑聚乙烯蠟0.15份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ) 0.15份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)0.15份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.05份，硫化劑硫磺0.1份，阻燃劑聚磷銨脂0.15份。
[0011]制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉60秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉30秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ, BZ, PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨月旨，在55°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上170°C硫化8分鐘得到產(chǎn)品。
[0012]實施例3:
原料重量比:乙丙膠25份，炭黑13份，碳酸鈣3?4份，軟化劑石蠟油10份，防老劑氧化鋅0.5份，防老劑硬酸脂0.2份，防老劑聚乙二醇(PEG-4000)0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.15份G，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺(CZ) 0.2份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.1份，硫化劑硫磺0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.2份。
[0013]制備過程:將乙丙膠置于密煉機(jī)中塑煉60秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉40秒，加入炭黑，碳酸鈣，石蠟油，PEG-4000，聚乙烯蠟密煉80秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在130°C。將一段膠置于開煉機(jī)上，加入CZ, BZ, PZ以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨月旨，在60°C下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機(jī)上175°C硫化9分鐘得到產(chǎn)品。
[0014]本發(fā)明中，用石蠟油換成傳統(tǒng)的軟化劑芳烴油。由于由于石蠟油的低芳香烴含量和低揮發(fā)性，低芳烴含量提高了橡膠的抗氧化降解性能、低揮發(fā)性有助于防止老化收縮延長了橡膠制品的使用壽命，使得輪胎的使用壽命延長了 5— 8萬公里。
[0015]應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防老化的橡膠材料，其特征是，原料重量份:乙丙膠25份，炭黑1(Γ13份，碳酸鈣3?4份，軟化劑石蠟油擴(kuò)10份，防老劑氧化鋅0.5^1份，防老劑硬酸脂0.Γ0.3份，防老劑聚乙二醇0.Γ0.3份，分散劑聚乙烯蠟0.15^0.3份，促進(jìn)劑N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺CZ 0.15^0.3份，促進(jìn)劑二正丁基二硫代氨基甲酸鋅0.15^0.3份，促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.05、.1份，硫化劑硫磺0.Γ0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.15^0.3份。
【文檔編號】C08K5/39GK104419071SQ201310372501
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月25日
【發(fā)明者】顧正 申請人:天津濱海新區(qū)大港匯豐汽車裝飾有限公司