一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒pvc地板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法，該方法包括以下步驟：(1)配料；(2)填料處理；(3)高速共混；(4)雙輥塑煉；(5)模壓。本發(fā)明通過上述五個(gè)步驟生產(chǎn)的具有阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒性能的PVC地板，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)生產(chǎn)效率高。
【專利說明】—種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國交通事業(yè)的發(fā)展，鐵路、公路客車不斷推陳出新，同時(shí)也對客車用地板提出了更高的要求。軟質(zhì)PVC地板具有易鋪裝、美觀大方、經(jīng)久耐用、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用?？墒?，現(xiàn)有技術(shù)始終沒有一種能生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的具有阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒的PVC地板的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0006](I)配料:稱取PVC100重量份、鄰苯二甲酸二辛酯50重量份、癸二酸二辛酯12重量份、穩(wěn)定劑4重量份、潤滑劑6重量份、氫氧化鎂40重量份、氫氧化鋁80重量份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2重量份、硼酸鋅10重量份；
[0007](2)填料處理:將步驟(I)中重量份的氫氧化鋁投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，溫度為400C -50°C時(shí)滴加入重量配比為1:1-1:1.5鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，70°C ±5°C下料冷卻備用；
[0008]將步驟(I)中重量份的氫氧化鎂投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，40°C -50°C時(shí)滴加入重量配比為1:1-1:1.5鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，70°C ±5°C下料冷卻備用；
[0009](3)高速共混:將步驟⑴中重量份的PVC首先加入高速捏合機(jī)中高速捏合，當(dāng)溫度升至80°C時(shí)加入穩(wěn)定劑，在85°C -90°C分1-2次加入鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯，100°C時(shí)加入經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑處理的氫氧化鋁、氫氧化鎂，同時(shí)加入硼酸鋅，IlO0C時(shí)放料至冷混鍋內(nèi)并攪拌降溫至40°C以下，下料備用；
[0010](4)雙輥塑煉:將PVC共混料投入雙輥筒煉塑機(jī)中進(jìn)行雙輥塑煉，當(dāng)共混料塑化熔融包輥后，打三角包4-5次進(jìn)行薄通后下2mm±0.1mm厚片，雙輥煉塑機(jī)的輥溫控制在1650C -175°C ；
[0011](5)模壓:將2mm±0.1mm厚片放入165±5°C壓力機(jī)試片模中不加壓烘5_6min,力口壓15mpa壓力3_5min后,再在通有冷卻水的相同壓力下保壓冷卻10_15min,卸模取出試片。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過配料、填料處理、高速共混、雙輥塑煉、模壓五個(gè)步驟生產(chǎn)的阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒的PVC地板，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)生產(chǎn)效率高。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法，首先配料:稱取PVC100
重量份、鄰苯二甲酸二辛酯50重量份、癸二酸二辛酯12重量份、穩(wěn)定劑4重量份、潤滑劑6重量份、氫氧化鎂40重量份、氫氧化鋁80重量份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2重量份、硼酸鋅10重量份；
[0016]將氫氧化鋁投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，溫度為40°C時(shí)滴加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，潤滑劑可為白油，70°C下料冷卻備用；
[0017]將氫氧化鎂投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，40°C時(shí)滴加入重量配比為1:1鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，70°C下料冷卻備用；
[0018]將PVC首先加入高速捏合機(jī)中高速捏合，當(dāng)溫度升至80°C時(shí)加入穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑可以是鈣鋅穩(wěn)定劑，在85°C時(shí)加入鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯，溫度升至100°C時(shí)加入經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑處理的氫氧化鋁、氫氧化鎂，同時(shí)加入硼酸鋅，110°C時(shí)放料至冷混鍋內(nèi)并攪拌降溫至40°C以下，下料備用；
[0019]將PVC共混料投入雙輥筒煉塑機(jī)中進(jìn)行雙輥塑煉，當(dāng)共混料塑化熔融包輥后，打三角包4-5次進(jìn)行薄通后下2mm±0.1mm厚片，雙輥煉塑機(jī)的輥溫控制在165°C _175°C ；
[0020]將2mm±0.1mm厚片放入165壓力機(jī)試片模中不加壓烘5min,加壓15MPa壓力3min后，再在通有冷卻水的相同壓力下保壓冷卻lOmin，卸模取出試片，測試。
[0021]實(shí)施例2
[0022]一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0023]稱取PVC100重量份、鄰苯二甲酸二辛酯50重量份、癸二酸二辛酯12重量份、穩(wěn)定劑4重量份、潤滑劑6重量份、氫氧化鎂40重量份、氫氧化鋁80重量份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2重量份、硼酸鋅10重量份；
[0024]將氫氧化鋁投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，溫度為50°C時(shí)滴加入重量配比為1:1.5鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，當(dāng)溫度為75°C下料冷卻備用；
[0025]將氫氧化鎂投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，50°C時(shí)滴加入重量配比為1:1.5鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，當(dāng)溫度為75°C下料冷卻備用；
[0026]將PVC首先加入高速捏合機(jī)中高速捏合，當(dāng)溫度升至80°C時(shí)加入穩(wěn)定劑，在90°C分2次加入鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯，溫度升至為100°C時(shí)加入經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑處理的氫氧化鋁、氫氧化鎂，同時(shí)加入硼酸鋅，溫度升至110°C時(shí)放料至冷混鍋內(nèi)并攪拌降溫至40°C以下，下料備用；
[0027]將PVC共混料投入雙輥筒煉塑機(jī)中進(jìn)行雙輥塑煉，當(dāng)共混料塑化熔融包輥后，打三角包5次進(jìn)行薄通后下2mm±0.1mm厚片，雙輥煉塑機(jī)的輥溫控制在175°C ；
[0028]將2mm±0.1mm厚片放入170°C壓力機(jī)試片模中不加壓烘6min,加壓15mpa壓力5min后,再在通有冷卻水的相同壓力下保壓冷卻15min,卸模取出試片,測試。
[0029]將上述實(shí)施例1和實(shí)施例2所得到的試片進(jìn)行測試，測試標(biāo)準(zhǔn)為:
[0030]拉伸強(qiáng)度、斷裂生長率:GB / T1040-1992《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》。
[0031]氧指數(shù):GB / T2406-1993《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》。
[0032]邵氏A硬度:GB / T2411-1980《塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法》。[0033]耐香煙灼燒性能:GB / T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》。
[0034]本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的產(chǎn)品性能參數(shù)見表1。
[0035]表1
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃、低煙、耐低溫、耐香煙灼燒PVC地板的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)配料:稱取PVC100重量份、鄰苯二甲酸二辛酯50重量份、癸二酸二辛酯12重量份、穩(wěn)定劑4重量份、潤滑劑6重量份、氫氧化鎂40重量份、氫氧化鋁80重量份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2重量份、硼酸鋅10重量份； (2)填料處理:將步驟(I)中重量份的氫氧化鋁投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，溫度為400C -50°C時(shí)滴加入重量配比為1:1-1:1.5鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，70°C ±5°C下料冷卻備用； 將步驟(I)中重量份的氫氧化鎂投入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的處理機(jī)中，40°C-5(TC時(shí)滴加入重量配比為1:1-1:1.5鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑的混合液，70°C ±5°C下料冷卻備用； (3)高速共混:將步驟(I)中重量份的PVC首先加入高速捏合機(jī)中高速捏合，當(dāng)溫度升至80°C時(shí)加入穩(wěn)定劑，在85°C -90°C分1-2次加入鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯，溫度升至100°C時(shí)加入經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑和潤滑劑處理的氫氧化鋁、氫氧化鎂，同時(shí)加入硼酸鋅，溫度升至110°C時(shí)放料至冷混鍋內(nèi)并攪拌降溫至40°C以下，下料備用； (4)雙輥塑煉:將PVC共混料投入雙輥筒煉塑機(jī)中進(jìn)行雙輥塑煉，當(dāng)共混料塑化熔融包輥后，打三角包4-5次進(jìn)行薄通后下2mm±0.1mm厚片，雙輥煉塑機(jī)的輥溫控制在1650C -175°C ； (5)模壓:將2mm±0.1mm厚片放入165±5°C壓力機(jī)試片模中不加壓烘5_6min,加壓15mpa壓力3_5min后,再在通有冷卻水的相同壓力下保壓冷卻10_15min,卸模取出試片。
【文檔編號】C08K3/22GK103934912SQ201310389147
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】孫寶林 申請人:安徽美祥實(shí)業(yè)有限公司