核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒及其制備方法。本發(fā)明的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹(shù)脂15%～30%、納米碳酸鈣20%～40%、TPU彈性體20%～40%、順丁烯二酸2%～6%、偶氮二異丁腈1%～3%、抗靜電劑10%～20%、偶聯(lián)劑0.5%～3%、抗氧劑0.1%～1%。本發(fā)明采用對(duì)納米碳酸鈣預(yù)處理后與TPU彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成以納米碳酸鈣為核、TPU彈性體為殼的核殼結(jié)構(gòu)，可以起到很好的協(xié)同增韌增強(qiáng)效果，同時(shí)，所制得的母粒應(yīng)用于生產(chǎn)聚乙烯制品中還具有加工性好、抗靜電性優(yōu)良（表面電阻達(dá)108～11Ω·m）、使用方便、成本低和提升質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】 核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母粒及其制備方法，具體地說(shuō)是一種核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯(PE)由于質(zhì)輕、無(wú)毒，具有優(yōu)異的介電性能、化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且價(jià)格低廉，成型加工容易，可廣泛應(yīng)用于電器、化工、食品、機(jī)械等行業(yè)。但聚乙烯單獨(dú)使用存在沖擊強(qiáng)度較差、易燃燒和抗靜電性能不足等缺點(diǎn)，因此對(duì)聚乙烯往往采用功能改性后使用，目的在于提高其使用性能和應(yīng)用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒及其制備方法，應(yīng)用于聚乙烯制品的生產(chǎn)中具有良好的改性效果，而且使用方便和有利于清潔生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂15%?30%、納米碳酸鈣20%?40%、TPU彈性體20%?40%、順丁烯二酸2%?6%、偶氮二異丁腈1%?3%、抗靜電劑10%?20%、偶聯(lián)劑0.5%?3%、抗氧劑0.1%?1%。
[0005]所述的抗靜電劑為納米級(jí)摻銻氧化錫(ΑΤ0)、納米導(dǎo)電粉體、碳納米管中的一種。
[0006]所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0007]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物中的一種。
[0008]上述的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)將納米碳酸鈣在100°C?120°c的溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)按重量配比稱取干燥后的納米碳酸鈣加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的順丁烯二酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPU彈性體，攪拌10?15分鐘，出料；
(3)將按重量配比稱取的抗靜電劑和偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)，攪拌3?5分鐘，然后加入步驟(2)的出料，攪拌I?3分鐘，再加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂和抗氧劑，繼續(xù)攪拌10?30分鐘，出料；
(4)將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用對(duì)納米碳酸鈣預(yù)處理后與TPU彈性體之間相互作用和發(fā)生接枝反應(yīng)，形成以納米碳酸鈣為核、TPU彈性體為殼的核殼結(jié)構(gòu)，可以起到很好的協(xié)同增韌增強(qiáng)效果，同時(shí)，所制得的母粒應(yīng)用于生產(chǎn)聚乙烯制品中還具有加工性好、抗靜電性優(yōu)良(表面電阻達(dá)18?ηΩ.πι)、使用方便、成本低和提升質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0011]實(shí)施例1:
一種核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂15%、納米碳酸鈣30%、TPU彈性體30%、順丁烯二酸5%、偶氮二異丁腈2%、納米級(jí)摻銻氧化錫(ATO) 15%、硅烷偶聯(lián)劑2.5%、抗氧劑1010 0.5%。
[0012]制備方法:(1)將納米碳酸鈣在100°C?120°C的溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)按重量配比稱取干燥后的納米碳酸鈣加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的順丁烯二酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPU彈性體，攪拌10?15分鐘，出料；(3)將按重量配比稱取的納米級(jí)摻銻氧化錫(ATO)和硅烷偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)，攪拌3?5分鐘，然后加入步驟(2)的出料，攪拌I?3分鐘，再加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂和抗氧劑1010，繼續(xù)攪拌10?30分鐘，出料；(4)將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒。
[0013]實(shí)施例2:
一種核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂25%、納米碳酸鈣30%、TPU彈性體20%、順丁烯二酸4%、偶氮二異丁腈1%、碳納米管18%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1.5%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.5%。
[0014]制備方法:(1)將納米碳酸鈣在100°C?120°C的溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)按重量配比稱取干燥后的納米碳酸鈣加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的順丁烯二酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPU彈性體，攪拌10?15分鐘，出料；(3)將按重量配比稱取的碳納米管和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)，攪拌3?5分鐘，然后加入步驟(2)的出料，攪拌I?3分鐘，再加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂和抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物，繼續(xù)攪拌10?30分鐘，出料；(4)將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒。
【權(quán)利要求】
1.一種核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚乙烯樹(shù)脂15%?30%、納米碳酸鈣20%?40%、TPU彈性體20%?40%、順丁烯二酸2%?6%、偶氮二異丁腈1%?3%、抗靜電劑10%?20%、偶聯(lián)劑0.5%?3%、抗氧劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其特征在于，所述的抗靜電劑為納米級(jí)摻銻氧化錫(ΑΤΟ)、納米導(dǎo)電粉體、碳納米管中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將納米碳酸鈣在100°C?120°c的溫度下干燥I?2小時(shí)，待用； (2)按重量配比稱取干燥后的納米碳酸鈣加入料筒溫度為25°C?70°C高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后加入按重量配比稱取的順丁烯二酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?60分鐘，再加入按重量配比稱取的TPU彈性體，攪拌10?15分鐘，出料； (3)將按重量配比稱取的抗靜電劑和偶聯(lián)劑加入轉(zhuǎn)速在1500?3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機(jī)，攪拌3?5分鐘，然后加入步驟(2)的出料，攪拌I?3分鐘，再加入按重量配比稱取的聚乙烯樹(shù)脂和抗氧劑，繼續(xù)攪拌10?30分鐘，出料； (4)將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中充分熔融共混后擠出、造粒，即得本發(fā)明的核殼粒子增韌聚乙烯抗靜電母粒。
【文檔編號(hào)】C08J3/22GK104419052SQ201310399525
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司