耐磨抗劃傷pc復合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨抗劃傷PC復合材料及其制備方法。本發(fā)明的耐磨抗劃傷PC復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PC樹脂70%～95%、PMMA5%～15%、耐刮擦劑1%～5%、抗劃傷改性劑0.5%～2%、增容劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1.5%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明制得的PC復合材料，在保持PC原有的優(yōu)異物理、化學和電性能的同時具有優(yōu)良的耐刮擦性能及耐磨性能，而且耐溫性和加工性好，在汽車、電子電器、儀器儀表、包裝等領域具有很好的應用效果和前景。
【專利說明】耐磨抗劃傷PC復合材料及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術領域】，具體地說是一種耐磨抗劃傷PC復合材料及其制備方法。

【背景技術】
[0002]聚碳酸酯(PC)具有優(yōu)異的耐沖擊性和透明性，優(yōu)良的力學性能和電絕緣性，使用溫度范圍廣(-100°C?130°c)，尺寸穩(wěn)定性高，耐蠕變性好，是一種集剛、硬、韌于一體的典型塑料代表。由于這些優(yōu)點使得PC被廣泛應用于電子電器、辦公用品、精密機器、醫(yī)療、勞保、家庭用品以及汽車等眾多的領域。但是由于PC的耐磨性抗劃傷性能差、硬度低，因而大大限制了它的應用范圍。因此，研發(fā)一種耐磨抗劃傷的PC材料是非常必要、并具有很好的應用前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨抗劃傷PC復合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:耐磨抗劃傷PC復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC樹脂70%?95%、PMMA 5%?15%、耐刮擦劑1%?5%、抗劃傷改性劑
0.5%?2%、增容劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
[0005]所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol。
[0006]所述的PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯。
[0007]所述的耐刮擦劑為SR-100耐刮擦劑。
[0008]所述的抗劃傷改性劑為含氟聚合物PPA。
[0009]所述的增容劑為甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)。
[0010]所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0011]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0012]上述的耐磨抗劃傷PC復合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC樹脂在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PMMA在80°C?85°C下干燥2?4小時，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、PMMA及其它各組分，分別加入高速混合機中、一起攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?270°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明制得的PC復合材料，在保持PC原有的優(yōu)異物理、化學和電性能的同時具有優(yōu)良的耐刮擦性能及耐磨性能，而且耐溫性和加工性好，在汽車、電子電器、儀器儀表、包裝等領域具有很好的應用效果和前景。

【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0015]實施例1:
一種耐磨抗劃傷PC復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC樹脂83%、PMMA 10%、SR-100耐刮擦劑3%、含氟聚合物PPA 1%、甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)1.5%、質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.2%。其中，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol ;所述的PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯。
[0016]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PMMA在80°C?85°C下干燥2?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、PMMA及其它各組分，分別加入高速混合機中、一起攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?270°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
[0017]實施例2:
一種耐磨抗劃傷PC復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC樹脂75%、PMMA 15%、SR-100耐刮擦劑4%、含氟聚合物PPA 2%、甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)2%、質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.5%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.5%。其中，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol ;所述的PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯。
[0018]制備方法:(I)、將PC樹脂在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PMMA在80°C?85°C下干燥2?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、PMMA及其它各組分，分別加入高速混合機中、一起攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?270°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【權利要求】
1.一種耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC樹脂70%?95%、PMMA 5%?15%、耐刮擦劑1%?5%、抗劃傷改性劑0.5%?2%、增容劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，所述的PC樹脂為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，所述的PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，所述的耐刮擦劑為SR-100耐刮擦劑。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，所述的抗劃傷改性劑為含氟聚合物PPA。
6.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，所述的增容劑為甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)。
7.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
8.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
9.根據(jù)權利要求1所述的耐磨抗劃傷PC復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC樹脂在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PMMA在80°C?85°C下干燥2?4小時，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC樹脂、PMMA及其它各組分，分別加入高速混合機中、一起攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?270°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得成品。
【文檔編號】C08L33/12GK104419188SQ201310399538
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司