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      一種枸杞低聚糖的制備方法

      文檔序號:3680134閱讀:331來源:國知局
      一種枸杞低聚糖的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種枸杞低聚糖的制備方法,包括選料、干燥、粉碎、脫脂、提取、脫色、膜分離、干燥等步驟。本發(fā)明采用乙醇回流提取工藝制備枸杞低聚糖,得到的低聚糖經(jīng)大孔吸附樹脂脫色,可有效除去色素,提高低聚糖純度。本發(fā)明所得到的枸杞低聚糖不僅具有低熱、穩(wěn)定、安全無毒等理化特性,而且還具有增加腸道益生菌、預(yù)防齲齒等生理功能??蓮V泛應(yīng)用于保健食品和醫(yī)藥領(lǐng)域。
      【專利說明】一種枸杞低聚糖的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于植物的功能性成分提取領(lǐng)域,具體涉及一種從枸杞中提取低聚糖的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]枸杞子是爺科植物枸杞(Lycium barbarum)的成熟干燥果實(shí)。是我同傳統(tǒng)名貴中藥材,具有補(bǔ)腎養(yǎng)肝、潤肺明目之功效。藥理研究表明:枸杞子具有增強(qiáng)免疫力、抗腫瘤、防衰老、增加造血功能、抗脂肪肝等方而的藥理作用。對枸杞子中化學(xué)成分的研究,有利于深入揭示其藥理作用,合理有效地開發(fā)這一寶貴的資源有重要意義。
      [0003]低聚糖(oligosaccharide)又稱寡糖,不僅具有低熱、穩(wěn)定、安全無毒等良好的理化特性,而且還具有使腸內(nèi)有益菌增加、有利齲齒的預(yù)防等生理功能。低聚糖集營養(yǎng)、保健、食療于一體,廣泛應(yīng)用于食品、保健品、飲料、醫(yī)藥、飼料添加劑等領(lǐng)域。具有廣泛適用范圍和應(yīng)用前景的新產(chǎn)品,近年來國際上頗為流行。美國、日本、歐洲等地均有規(guī)?;a(chǎn),我國低聚糖的開發(fā)和應(yīng)用起于90年代中期,近幾年發(fā)展迅猛。
      [0004]目前,大豆低聚糖研究已經(jīng)入成熟階段,并逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)狀態(tài)。而香蕉、蓮子、黃精等植物低聚糖仍處于開發(fā)研究狀態(tài)。枸杞中低聚糖的生物學(xué)活性研究較少,其低聚糖生產(chǎn)仍未形成產(chǎn)業(yè)化,低聚糖制品幾乎為零。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種制備枸杞低聚糖的方法,以期為枸杞低聚糖的生物學(xué)研究提供原料支持,并促進(jìn)枸杞 低聚糖產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),增加枸杞深加工附加值。
      [0006]枸杞低聚糖制備方法包括選料、干燥、粉碎、脫脂、提取、膜分離、脫色、干燥等步驟,
      具體步驟如下:
      1)選料:選擇成熟、無病蟲害含糖量高枸杞子為原料;
      2)干燥:枸杞子至于70°C烘箱中烘干,備用;
      3)粉碎:將干燥的枸杞子粉碎,過60目篩,得到枸杞子粉;
      4)脫脂:1K枸杞子粉中加入3L石油醚(沸點(diǎn):60-90°C),回流脫脂3h;
      5)提取:采用乙醇回流提取,料液比1:5-15,酒精濃度50-80%,提取溫度30-70°C,提取時間2_4h,提取兩次;
      6)脫色:將提取液減壓濃縮至原體積1/10左右,濃縮液采用聚酰胺、AB-8型樹脂、LSA-800B性樹脂或活性炭中的一種進(jìn)行脫色;
      7)膜分離:調(diào)整濃縮液濃度在0.lg.ml/1左右,過5000D超濾膜,透過液過500D納濾膜,收集截留液;
      8)干燥:截留液冷凍干燥,得到枸杞低聚糖。
      [0007]本發(fā)明的益處:1)采用膜分離技術(shù)制備枸杞低聚糖,該方法處理量大,操作簡單,便于工業(yè)化生產(chǎn)。2)低聚糖附加值高,具有廣闊的市場前景。從枸杞子中提取低聚糖,有利于增加枸杞子深加工附加值。
      [0008]通過以下具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明,但實(shí)施例僅用于說明,并不能限制本發(fā)明的范圍。
      [0009]【具體實(shí)施方式】:
      實(shí)施例1:
      枸杞低聚糖制備工藝如下:
      1)選料:選擇成熟、無病蟲害含糖量高枸杞子為原料;
      2)干燥:枸杞子至于70°C烘箱中烘干,備用;
      3)粉碎:將干燥的枸杞子粉碎,過60目篩,得到枸杞子粉;
      4)脫脂:1K枸杞子粉中加入3L石油醚(沸點(diǎn):60-90°C),回流脫脂3h ;
      5)提取:采用乙醇回流提取,料液比1:5,酒精濃度70%,提取溫度60°C,提取時間2h,提取兩次;
      6)脫色:將提取液減壓濃縮至 原體積1/10左右,濃縮液采用聚酰胺住進(jìn)行脫色;
      7)膜分離:調(diào)整濃縮液濃度在0.lg.ml/1左右,過5000D超濾膜,透過液過500D納濾膜,收集截留液;
      8)干燥:截留液冷凍干燥,得到枸杞低聚糖;
      9)檢測:該方法得到的枸杞低聚糖28.8g/kg。
      [0010]實(shí)施例2:
      枸杞低聚糖制備工藝如下:
      1)選料:選擇成熟、無病蟲害含糖量高枸杞子為原料;
      2)干燥:枸杞子至于70°C烘箱中烘干,備用;
      3)粉碎:將干燥的枸杞子粉碎,過60目篩,得到枸杞子粉;
      4)脫脂:1K枸杞子粉中加入3L石油醚(沸點(diǎn):60-90°C),回流脫脂3h ;
      5)提取:采用乙醇回流提取,料液比1:10,酒精濃度70%,提取溫度65°C,提取時間3h,提取兩次;
      6)脫色:將提取液減壓濃縮至原體積1/10左右,濃縮液采用聚酰胺柱脫色;
      7)膜分離:調(diào)整濃縮液濃度在0.lg.ml/1左右,過5000D超濾膜,透過液過500D納濾膜,收集截留液;
      8)干燥:截留液冷凍干燥,得到枸杞低聚糖;
      9)檢測:該方法得到的枸杞低聚糖32.8g/kg。
      [0011]實(shí)施例3:
      枸杞低聚糖制備工藝如下:
      1)選料:選擇成熟、無病蟲害含糖量高枸杞子為原料;
      2)干燥:枸杞子至于70°C烘箱中烘干,備用;
      3)粉碎:將干燥的枸杞子粉碎,過60目篩,得到枸杞子粉;
      4)脫脂:1K枸杞子粉中加入3L石油醚(沸點(diǎn):60-90°C),回流脫脂3h ;
      5)提取:采用乙醇回流提取,料液比1:15,酒精濃度80%,提取溫度60°C,提取時間3h,提取兩次;6)脫色:將提取液減壓濃縮至原體積1/10左右,濃縮液采用聚酰胺柱脫色;
      7)膜分離:調(diào)整濃縮液濃度在0.lg.mL—1左右,過5000D超濾膜,透過液過500D納濾膜,收集截留液;
      8)干燥:截留液冷凍干燥,得到枸杞低聚糖;
      9)檢測:該方法得到的枸杞低聚糖30.8g/kg。
      【權(quán)利要求】
      1.一種枸杞低聚糖的制備方法,其特征在于具體步驟如下:干燥的枸杞一粉碎一脫脂—乙醇提取一減壓濃縮一脫色一膜分離一收集濾液一冷凍干燥一枸杞低聚糖。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種枸杞低聚糖的制備方法,其特征在于所述脫脂步驟:1K枸杞子粉中加入3L石油醚(沸點(diǎn):60-90°C),回流脫脂3h。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種枸杞低聚糖的制備方法,其特征在于所述的乙醇提取最佳條件為:料液比1:5_15,酒精濃度50-80%,提取溫度30-70°C,提取時間2_4h,提取兩次。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種枸杞低聚糖的制備方法,其特征在于所述脫色步驟采用聚酰胺、AB-8型樹脂、LSA-800B性樹脂或活性炭中的一種進(jìn)行脫色。
      【文檔編號】C08B37/00GK103467615SQ201310423541
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
      【發(fā)明者】楊存 申請人:南京通澤農(nóng)業(yè)科技有限公司
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