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      一種回收再利用橡膠材料的制作方法

      文檔序號:3680374閱讀:288來源:國知局
      一種回收再利用橡膠材料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于化學領域,具體涉及的是利用廢舊橡膠裂解制備生產橡膠制品的一種回收再利用橡膠材料,其包括對廢舊橡膠清洗去雜、催化劑的制備、對廢舊橡膠的一級裂解和二級裂解等過程,裂解所得的產物混合多種助劑后,再次用于橡膠制品的加工。本發(fā)明利用催化劑對回收的廢舊橡膠進行兩級裂解,每一級裂解嚴格控制溫度和裂解時間,既保證了充分的裂解,又避免了因溫度過高造成設備內部結焦,影響裂解產物的品質,所得到的產物直接添加多種助劑,又可以制作新的橡膠制品,達到廢物利用的效果,保護了環(huán)境,節(jié)省了資源。
      【專利說明】一種回收再利用橡膠材料
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于化學領域,具體涉及的是利用廢舊橡膠裂解制備生產橡膠制品的一種回收再利用橡膠材料。
      【背景技術】
      [0002]眾所周知,橡膠因其具有極佳的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、電絕緣及無毒、阻燃、化學性質穩(wěn)定等特性,在社會各行業(yè)中正得到愈來愈廣泛的應用。將廢舊橡膠裂解后通過進一步加工投入到橡膠制品的生產中,這不僅處理了現(xiàn)代社會產生的大量廢舊橡膠等工業(yè)垃圾,減輕了環(huán)境污染,而且為解決現(xiàn)在日益嚴重的能源危機提供了新的途徑。目前,雖然有各種與廢舊橡膠裂解有關的工藝
      和設備被報道,但是,大多數(shù)為了保證廢舊橡膠裂解充分,采用的裂解溫度都較高,從而使得最終裂解產生的可燃氣體較多,油較少,導致得油率低,高溫裂解還容易造成設備內部結焦,縮短使用壽命,增加生產能耗;若降低裂解溫度,則使得裂解不徹底,所得的炭黑上附著雜質較多,使得炭黑品質下降。

      【發(fā)明內容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術上存在的不足,本發(fā)明提供一種裂解充分、品質較好、能夠再利用的一種回收再利用橡膠材料。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
      一種回收再利用橡膠材料,其包括如下步驟,
      1)對廢舊橡膠進行清洗、去雜;
      2)催化劑的制備,所述的催化劑包括以下重量份數(shù)的成份組成:硅鋁酸鹽35-55份、活性氧化鋁10-30份、氧化鋅15-25份、活性白土 10-30份,混合均勻;
      3)將步驟2)所得的催化劑與步驟I)清洗干凈的廢舊橡膠按2-5:1000的比例混合后,送入裂解爐進行一級裂解;
      4)一級裂解完成后所得的固體產物直接進入二級裂解爐進行二級裂解,一級裂解產生的裂解氣與二級裂解產生的裂解氣一同排出;
      5)二級裂解完成后所得的固體物質經(jīng)過篩選、粉碎,顆粒均勻后備用;
      6)按重量份數(shù)的成份組成:稱取4-6份步驟5)所得的產物,40-60份再生膠,8_10份防老化劑,1-2份促進劑,1.5-2份氧化鐵,2-5份膠粘劑,5-20份增稠劑,5-10份增韌劑,5-15份阻燃劑,5-9份石英砂,混合均勻,采用模塑成型的工藝方法成型橡膠制品。
      [0005]上述的回收再利用橡膠材料,其所述的步驟4)中,一級裂解完成所得的固體產物進入二級裂解過程中向固體產物運動的反方向通入水蒸汽。
      [0006]上述的回收再利用橡膠材料,其步驟3)所述的一級裂解溫度為380-410°C,裂解時間為15-30分鐘。
      [0007]上述的回收再利用橡膠材料,其步驟4)所述的二級裂解的溫度為450-500°C,裂解時間為10-15分鐘。
      [0008]有益效果:
      本發(fā)明利用催化劑對回收的廢舊橡膠進行兩級裂解,每一級裂解嚴格控制溫度和裂解時間,既保證了充分的裂解,又避免了因溫度過高造成設備內部結焦,影響裂解產物的品質,所得到的產物直接添加多種助劑,又可以制作新的橡膠制品,達到廢物利用的效果,保護了環(huán)境,節(jié)省了資源。
      【具體實施方式】
      [0009]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
      [0010]本發(fā)明提供一種回收再利用橡膠材料,其實施過程包括如下步驟,
      1)對廢舊橡膠進行清洗、去雜;
      2)催化劑的制備,所述的催化劑包括以下重量份數(shù)的成份組成:硅鋁酸鹽40份、活性氧化鋁30份、氧化鋅20份、活性白土 25份,混合均勻后備用;
      3)將步驟2)所得的催化劑與步驟I)清洗干凈的廢舊橡膠按3:1000的比例混合后,送入裂解爐進行一級裂解,一級裂解溫度為390°C,裂解時間為30分鐘; 4)一級裂解完成后所得的固體產物直接進入二級裂解爐進行二級裂解,二級裂解的溫度為480°C,裂解時間為15分鐘,一級裂解產生的裂解氣與二級裂解產生的裂解氣一同排出;
      5)二級裂解完成后所得的固體物質經(jīng)過篩選、粉碎,顆粒均勻后備用;
      6)按重量份數(shù)的成份組成:稱取6份步驟5)所得的產物,60份再生膠,9份防老化劑,1份促進劑,2份氧化鐵,2份膠粘劑,10份增稠劑,8份增韌劑,10份阻燃劑,8份石英砂,混合均勻,模塑成型的工藝方法成型橡膠制品。
      [0011]作為進一步的改進,在所述的步驟4)中,一級裂解完成所得的固體產物進入二級裂解過程中向固體產物運動的反方向通入水蒸汽,利于裂解過程的充分完全。
      [0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
      【權利要求】
      1.一種回收再利用橡膠材料,其特征在于,包括如下步驟, 1)對廢舊橡膠進行清洗、去雜; 2)催化劑的制備,所述的催化劑包括以下重量份數(shù)的成份組成:硅鋁酸鹽35-55份、活性氧化鋁10-30份、氧化鋅15-25份、活性白土 10-30份,混合均勻; 3)將步驟2)所得的催化劑與步驟I)清洗干凈的廢舊橡膠按2-5:1000的比例混合后,送入裂解爐進行一級裂解; 4)一級裂解完成后所得的固體產物直接進入二級裂解爐進行二級裂解,一級裂解產生的裂解氣與二級裂解產生的裂解氣一同排出; 5)二級裂解完成后所得的固體物質經(jīng)過篩選、粉碎,顆粒均勻后備用; 6)按重量份數(shù)的成份組成:稱取4-6份步驟5)所得的產物,40-60份再生膠,8_10份防老化劑,1-2份促進劑,1.5-2份氧化鐵,2-5份膠粘劑,5-20份增稠劑,5-10份增韌劑,5-15份阻燃劑,5-9份石英砂,混合均勻,模塑成型的工藝方法成型橡膠制品。
      2.根據(jù)權利要求1所述的回收再利用橡膠材料,其特征在于:所述的步驟4)中,一級裂解完成所得的固體產物進入二級裂解過程中向固體產物運動的反方向通入水蒸汽。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的回收再利用橡膠材料,其特征在于:步驟3)所述的一級裂解溫度為380-41 (TC,裂解時間為15-30分鐘。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的回收再利用橡膠材料,其特征在于:步驟4)所述的二級裂解的溫度為450-500°C,裂`解時間為10-15分鐘。
      【文檔編號】C08J11/14GK103524818SQ201310434420
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
      【發(fā)明者】劉榮 申請人:蘇州市涵信塑業(yè)有限公司
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