一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，通過結(jié)支提高丙烯酸酯膠黏劑的耐水解性，經(jīng)試驗證實，溫度高底決定了結(jié)支反應(yīng)的時間，溫度越高，結(jié)支時間越短。另外，選擇三乙烯二胺作為催化劑，結(jié)支效果良好，耐水解性比常規(guī)丙烯酸酯膠黏劑大大提高。采用本發(fā)明所述方法通過結(jié)合支鏈的方法使丙烯酸酯膠黏劑發(fā)生改性，從而解決了襯布使用丙烯酸酯膠黏劑的服裝不耐水洗的難題。
【專利說明】一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織化學(xué)品領(lǐng)域，具體是一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，主要用于紡織服裝襯布。
【背景技術(shù)】
[0002]人類與化工的關(guān)系十分密切，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。
[0003]通常說的丙烯酸類的東西，絕大部分是指丙烯酸酯類的化合物，準(zhǔn)確地說是丙烯酸類最為恰當(dāng)，而結(jié)構(gòu)是丙烯酸酯類。丙烯酸是CH2 = CH- C00H,是最基本的化工原料，一般不能用在精細化工的終端產(chǎn)品上，具有很強的酸性，腐蝕性接近鹽酸，一般用來合成丙烯酸酯類化合物。丙烯酸酯是丙烯酸與醇反應(yīng)后得到的，CH2 = CH- COOR (R是烴基)。二者是不同的，丙烯酸酯可以合成很多低聚物和共聚物，這些低聚物或共聚物簡稱為樹脂，就可以做涂料、油墨、粘合劑等。所以就可以說是丙烯酸類粘合劑，或丙烯酸酯粘合劑。市場上用于服裝襯布的丙烯酸酯膠黏劑，能夠滿足干洗但水洗性能較差，一般使用了丙烯酸酯膠黏劑的服裝均需要注明不宜水洗。目前還沒有一種生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低，而且通過結(jié)合支鏈改善了水洗性能，從而滿足作為服裝襯布要求的丙烯酸脂膠黏劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低，而且通過結(jié)合支鏈改善了水洗性能，從而滿足作為服裝襯布要求的丙烯酸脂膠黏劑。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0006]一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，其過程為:首先將多元醇聚合物、丙烯酸酯類單體、擴鏈劑脫水備用，向反應(yīng)釜中通氮氣，加入多元醇聚合物，另外添加催化劑，攪拌并滴加多異氰酸酯，升溫至60~110°C，保溫3~6小時，加入擴鏈劑，并加入丙烯酸酯類單體，當(dāng)反應(yīng)物中NCO基團的質(zhì)量百分含量達到0.05~10%時，加入丙烯酸酯，然后將上述溶液降至室溫,加入引發(fā)劑,并加到加有表面活性劑的去離子水溶液中，邊滴加邊攪拌,將其分散成一定粒徑的聚氨酯預(yù)乳液，最后將上述預(yù)乳液加入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，升溫至50~80°C并反應(yīng)3~6小時，然后降至室溫出料。所述催化劑為三乙烯二胺，所述擴鏈劑為過氧化苯甲酰，所述引發(fā)劑為過硫酸鉀，所述丙烯酸酯為丙烯酸羥烷基脂。所述生產(chǎn)方法使用的多元醇聚合物、丙烯酸酯類單體、丙烯酸酯、催化劑、擴鏈劑、引發(fā)劑、加有表面活性劑的去離子水溶液重量比為200:3000:300:2:1:1:3500。
[0007]采用本發(fā)明所述方法通過結(jié)合支鏈的方法使丙烯酸酯膠黏劑發(fā)生改性，從而解決了襯布使用丙烯酸酯膠黏劑的服裝不耐水洗的難題?！揪唧w實施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]實施例1:
一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，其過程為:首先將200Kg多元醇聚合物、3000Kg丙烯酸酯類單體、300Kg過氧化苯甲酰脫水備用，并向反應(yīng)釜中通氮氣，加入脫水后的200Kg多元醇聚合物，另外添加IKg三乙烯二胺，攪拌并滴加500Kg多異氰酸酯，升溫至110°C，保溫3小時，加入2Kg過氧化苯甲酰，并加入3000Kg丙烯酸酯類單體，充分反應(yīng)后，加入300Kg丙烯酸羥烷基脂，然后將上述溶液降至室溫，加入IKg過硫酸鉀，并加到3500Kg加有表面活性劑的去離子水溶液中，邊滴加邊攪拌，將其分散成一定粒徑的聚氨酯預(yù)乳液，最后將上述預(yù)乳液加入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，升溫至80°C并反應(yīng)3小時，然后降至室溫出料。
[0010]實施例2:
一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，其過程為:首先將20Kg多元醇聚合物、300Kg丙烯酸酯類單體、30Kg過氧化苯甲酰脫水備用，并向反應(yīng)釜中通氮氣，加入脫水后的20Kg多元醇聚合物，另外添加0.1Kg三乙烯二胺，攪拌并滴加50Kg多異氰酸酯，升溫至60°C，保溫6小時，加入0.2Kg過氧化苯甲酰，并加入300Kg丙烯酸酯類單體，充分反應(yīng)后，加入30Kg丙烯酸羥烷基脂，然后將上述溶液降至室溫，加入0.1Kg過硫酸鉀，并加到350Kg加有表面活性劑的去離子水溶液中，邊滴加邊攪拌，將其分散成一定粒徑的聚氨酯預(yù)乳液，最后將上述預(yù)乳液加入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，升溫至50°C并反應(yīng)6小時，然后降至室溫出料。
[0011]經(jīng)試驗證實，溫度高底決定了結(jié)支反應(yīng)的時間，溫度越高，結(jié)支時間越短。另外，選擇三乙烯二胺作為催化劑，結(jié)支效果良好，耐水解性比常規(guī)丙烯酸酯膠黏劑大大提高。
[0012]采用本發(fā)明所述方法通過結(jié)合支鏈的方法使丙烯酸酯膠黏劑發(fā)生改性，從而解決了襯布使用丙烯酸酯膠黏劑的服裝不耐水洗的難題。
[0013]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，凡根據(jù)本發(fā)明所述方法生產(chǎn)丙烯酸酯膠黏劑，其組分所作的含量變化或成分變化，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，其過程為:首先將多元醇聚合物、丙烯酸酯類單體、擴鏈劑脫水備用，向反應(yīng)釜中通氮氣，加入多元醇聚合物，另外添加催化劑，攪拌并滴加多異氰酸酯，升溫至60~110°C，保溫3~6小時，加入擴鏈劑，并加入丙烯酸酯類單體，當(dāng)反應(yīng)物中NCO基團的質(zhì)量百分含量達到0.05~10%時，加入丙烯酸酯，然后將上述溶液降至室溫,加入引發(fā)劑,并加到加有表面活性劑的去離子水溶液中，邊滴加邊攪拌,將其分散成一定粒徑的聚氨酯預(yù)乳液，最后將上述預(yù)乳液加入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，升溫至50~80°C并反應(yīng)3~6小時，然后降至室溫出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述催化劑為三乙烯二胺，所述擴鏈劑為過氧化苯甲酰，所述引發(fā)劑為過硫酸鉀，所述丙烯酸酯為丙烯酸羥烷基月旨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種丙烯酸酯膠黏劑生產(chǎn)方法，其特征在于所述生產(chǎn)方法使用的多元醇聚合物、丙烯酸酯類單體、丙烯酸酯、催化劑、擴鏈劑、引發(fā)劑、加有表面活性劑的去離子水溶液重 量比為200:3000:300:2:1:1:3500。
【文檔編號】C08F283/00GK103467668SQ201310447745
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】姚金花 申請人:蘇州市相城區(qū)開來化工有限公司