一種具有磁性的pvb膜片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有磁性的PVB膜片，其組分及質(zhì)量份數(shù)為：PVB樹脂粉：10-30份；增塑劑：5-10份；磁粉：60-90份；抗氧劑：0.1-0.5份；紫外線吸收劑：0.1-0.5份；偶聯(lián)劑：0.2-2份，上述具有磁性的PVB膜片的制備方法：將上述取值范圍的磁粉與偶聯(lián)劑和0.2-2份增塑劑進(jìn)行預(yù)混合，然后與樹脂粉、余量的增塑劑、穩(wěn)定劑一起混合均勻，用擠出成型方法成型制品，然后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化。本發(fā)明的具有磁性的PVB膜片，質(zhì)輕、柔韌、磁性穩(wěn)定，有極好的化學(xué)穩(wěn)定性，與玻璃粘接強(qiáng)度高。
【專利說明】—種具有磁性的PVB膜片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑性高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有磁性的PVB膜片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前聚乙烯醇縮丁醛(PVB)是在催化劑作用下，經(jīng)正丁醛與PVA水溶液進(jìn)行縮合反應(yīng)而得的合成樹脂，具有透明、耐光、耐候、成膜和抗沖性能，對玻璃、金屬、木材、陶瓷、皮革、纖維等材料有較好的粘接性能，是世界上玻璃最好的粘合劑，因此其主要用途是在層壓安全玻璃制造中作為中間粘合薄膜層。目前，約90%的PVB用于生產(chǎn)建筑以及汽車行業(yè)的安全玻璃。
[0003]近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車和建筑行業(yè)得到了快速發(fā)展，這兩個行業(yè)的發(fā)展直接刺激了對安全玻璃的巨大需求，而夾層安全玻璃在當(dāng)今安全玻璃中占主導(dǎo)地位，與鋼化玻璃、夾絲玻璃等其它安全玻璃相比，夾層安全玻璃具有不可比擬的優(yōu)越性能。但是隨著時代的發(fā)展，人們的要求逐步提高，這樣就需要開發(fā)具有特殊功能的PVB膜片來生產(chǎn)夾層玻璃，其中磁性PVB膜片具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0004]磁鐵是指可以產(chǎn)生磁場的物體或材質(zhì)，具有強(qiáng)磁性，通常按材質(zhì)可分為鐵氧體磁鐵和稀有元素磁鐵。隨著磁學(xué)科技的飛速發(fā)展，磁鐵已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中，強(qiáng)磁材料也使得元件更加小型化。但是磁鐵固有的重量大、硬脆、加工性能差等缺點(diǎn)制約著磁鐵的發(fā)展。
[0005]通過將PVB樹脂粉與磁鐵粉混合加工成型，制成具有磁性的PVB膜片，就可以結(jié)合磁鐵與PVB的優(yōu)點(diǎn)，得到質(zhì)輕、柔韌、加工性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定、與玻璃粘接強(qiáng)度高的磁性PVB膜片。但是如果直接將磁粉加入到PVB樹脂粉里，由于二者相容性差，且加入量又大，很容易導(dǎo)致磁粉分散不均，加工困難，因此必須解決PVB樹脂與磁粉的相容性問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種具有磁性的PVB膜片及其制備方法，其提供的PVB膜片中PVB樹脂粉與磁粉相容性良好，得到的磁性PVB膜片質(zhì)輕、柔韌、加工性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定、與玻璃粘接強(qiáng)度高。
[0007]一種具有磁性的PVB膜片，其組分及份數(shù)為:PVB樹脂粉:10-30份；增塑劑:5_10份；磁粉:60-90份；抗氧劑:0.1-0.5份；紫外線吸收劑:0.1-0.5份；偶聯(lián)劑:0.2-2份。
[0008]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的增塑劑為三甘醇二異辛酸酯、三甘醇二
正庚酸酯、己二酸二己酯、癸二酸二丁酯中的一種。
[0009]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的磁粉為鐵氧體磁粉或稀土類磁粉。
[0010]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑1076。
[0011]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的紫外線吸收劑為UV-326或UV-327。
[0012]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯。[0013]鈦酸酯偶聯(lián)劑對于熱塑型聚合物和干燥的無機(jī)物，有良好的偶聯(lián)效果。這類偶聯(lián)劑可用通式:R00(4-n)Ti(0X-R’ Y)n(n=2, 3)表示，其中RO-是可水解的短鏈烷氧基，能與無機(jī)物表面羥基起反應(yīng)，從而達(dá)到化學(xué)偶聯(lián)的目的；0Χ-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，這些基團(tuán)很重要，決定鈦酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基賦予有機(jī)物一定的觸變性，焦磷酰氧基有阻燃，防銹，和增強(qiáng)粘接的性能。
[0014]以鈦酸酯作為偶聯(lián)劑對PVB樹脂粉和磁粉進(jìn)行偶聯(lián)處理，提高磁粉與樹脂粉的相容性，改善體系的加工流動性和物理機(jī)械性能，使表觀粘度明顯下降，可有效的提高體系的磁性能。
[0015]本發(fā)明同時還提供了上述具有磁性的PVB膜片的制備方法，按照如下質(zhì)量份數(shù)為=PVB樹脂粉:10-30份；增塑劑:5-10份；磁粉:60-90份；抗氧劑:0.1-0.5份；紫外線吸收劑:0.1-0.5份；偶聯(lián)劑:0.2-2份。
[0016]將選定的磁粉與偶聯(lián)劑和0.2-2份的增塑劑投入高速混合機(jī)里混合后，再加入PVB樹脂粉、余量的增塑劑、穩(wěn)定劑繼續(xù)混合均勻，通過雙螺桿擠出機(jī)在140°C -170°C的溫度下塑化，通過模具成膜，然后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、以鈦酸酯作為偶聯(lián)劑對PVB樹脂粉和磁粉進(jìn)行偶聯(lián)處理，提高磁粉與樹脂粉的相容性，改善體系的加工流動性和物理機(jī)械性能，使表觀粘度明顯下降，可有效的提高體系的磁性能。
[0019]2、通過磁粉與PVB樹脂粉的復(fù)合加工，避免了普通磁鐵所具有的缺點(diǎn)，得到的磁性PVB膜片質(zhì)輕、柔韌、加工性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定、與玻璃粘接強(qiáng)度高。
【具體實(shí)施方式】
[0020]一種具有磁性的PVB膜片，其組分及份數(shù)為:PVB樹脂粉:10-30份；增塑劑:5_10份；磁粉:60-90份；抗氧劑:0.1-0.5份；紫外線吸收劑:0.1-0.5份；偶聯(lián)劑:0.2-2份。
[0021]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的增塑劑為三甘醇二異辛酸酯、三甘醇二
正庚酸酯、己二酸二己酯、癸二酸二丁酯中的一種。
[0022]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的磁粉為鐵氧體磁粉或稀土類磁粉。
[0023]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑1076。
[0024]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的紫外線吸收劑為UV-326或UV-327。
[0025]如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯。
[0026]上述具有磁性的PVB膜片的制備方法，按照如下質(zhì)量份數(shù)為:PVB樹脂粉:10-30份；增塑劑:5-10份;磁粉:60-90份;抗氧劑:0.1-0.5份；紫外線吸收劑:0.1-0.5份；偶聯(lián)劑:0.2-2 份；
[0027]將選定的磁粉與偶聯(lián)劑和0.2-2份的增塑劑投入高速混合機(jī)里混合后，再加入PVB樹脂粉、余量的增塑劑、穩(wěn)定劑繼續(xù)混合均勻，通過雙螺桿擠出機(jī)在140°C -170°C的溫度下塑化，通過模具成膜，然后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。
[0028]只要在上述的組分范圍內(nèi)取值稱重并按上述制備方法操作，均能制備出符合上述有益效果的具有磁性的PVB膜片。
[0029]實(shí)施例1
[0030]取鍶鐵氧體磁粉:45Kg，鈦酸酯:0.6Kg，增塑劑3G8:0.6Kg，投入高速混合機(jī)里預(yù)混合5分鐘，然后加入PVB樹脂粉:20Kg，增塑劑3G8:6.4Kg，抗氧劑1010:0.2Kg，紫外線吸收劑UV-327:0.2Kg，繼續(xù)混合5分鐘直至均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)在150°C的溫度下塑化，通過模具成膜，調(diào)整好模頭的模唇間隙和冷卻輥的牽引速度，以使生產(chǎn)出的PVB膠片的厚度為0.76_，最后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。
[0031]實(shí)施例2
[0032]取鋇鐵氧體磁粉:50Kg，鈦酸酯:0.5Kg，增塑劑己二酸二己酯:0.5Kg，投入高速混合機(jī)里預(yù)混合5分鐘，然后加入PVB樹脂粉:15Kg，增塑劑DHA:4.5Kg，抗氧劑1076:0.18Kg，紫外線吸收劑UV-326:0.18Kg，繼續(xù)混合5分鐘直至均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)在140°C的溫度下塑化，通過模具成膜，調(diào)整好模頭的模唇間隙和冷卻輥的牽引速度，以使生產(chǎn)出的PVB膠片的厚度為0.76mm，最后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。
[0033]實(shí)施例3
[0034]取釤鈷磁粉:55Kg，鈦酸酯:0.4Kg，增塑劑DBS:0.4Kg，投入高速混合機(jī)里預(yù)混合5分鐘，然后加入PVB樹脂粉:12Kg，增塑劑DBS:4.6Kg，抗氧劑1010:0.25Kg，紫外線吸收劑UV-327:0.25Kg，繼續(xù)混合5分鐘直至均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)在160°C的溫度下塑化，通過模具成膜，調(diào)整好模頭的模唇間隙和冷卻輥的牽引速度，以使生產(chǎn)出的PVB膠片的厚度為0.76_，最后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。
[0035]對比例
[0036]不加鈦酸酯，其它同實(shí)施例1，在高速混合機(jī)里混合均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)在150°C的溫度下塑化，通過模具成膜，調(diào)整好模頭的模唇間隙和冷卻輥的牽引速度，以使生產(chǎn)出的PVB膠片的厚度為0.76_，最后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。
[0037]用振動試樣式磁力計(jì)(VSM)測定實(shí)施例1-3和對比例所得到的PVB膜片的磁特性(矯頑力)，并將實(shí)施例1和對比例進(jìn)行比較，結(jié)果如下表1所示。
[0038]表1
[0039]
【權(quán)利要求】
1.一種具有磁性的PVB膜片，其特征在于:其組分及質(zhì)量份數(shù)為:PVB樹脂粉:10-30份；增塑劑:5-10份;磁粉:60-90份;抗氧劑:0.1-0.5份；紫外線吸收劑:0.1-0.5份；偶聯(lián)劑:0.2-2 份。
2.如權(quán)利要求1所述的具有磁性的PVB膜片，其特征在于: 所述的增塑劑為三甘醇二異辛酸酯、三甘醇二正庚酸酯、己二酸二己酯、癸二酸二丁酯中的一種； 所述的磁粉為鐵氧體磁粉或稀土類磁粉； 所述的抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑1076 ； 所述的紫外線吸收劑為UV-326或UV-327 ； 所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種具有磁性的PVB膜片的制備方法，其特征在于:按照如下質(zhì)量份數(shù)取各個組分: PVB樹脂粉:10-30份;增塑劑:5-10份;磁粉:60-90份;抗氧劑:0.1-0.5份；紫外線吸收劑:0.1-0.5份；偶聯(lián)劑:0.2-2份。 將選定的磁粉與偶聯(lián)劑和0.2-2份的增塑劑投入高速混合機(jī)里混合后，再加入PVB樹脂粉、余量的增塑劑、穩(wěn)定劑繼續(xù)混合均勻，通過雙螺桿擠出機(jī)在140°C _170°C的溫度下塑化，通過模具成膜，然后，經(jīng)過二次加工在磁場中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。
【文檔編號】C08K3/22GK103531328SQ201310454267
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】羅青華 申請人:浙江德斯泰塑膠有限公司