工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料及其制備方法
【專利摘要】一種工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料及其制備方法，由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠90-110，炭黑30-50，增塑劑4-6，氧化鋅5-7，硬酯酸0.5-1.3，增硬劑8-13，抗氧劑8-12，防老劑3-8，硫化劑0.5-1.3，功能助劑ED30-50；其中功能助劑ED由以下重量份的原料制備而成：助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑0.5-2，炭黑20-50。采用本發(fā)明新材料制作的編織內(nèi)膠交聯(lián)程度增大、拉伸強(qiáng)度增大，耐熱、耐油性能提高，進(jìn)耐提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠新材料，其做成的鋼絲編織膠管內(nèi)膠油性能得到極大的提高。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)工程機(jī)械行業(yè)對(duì)工程機(jī)械用液壓膠管質(zhì)量提出了更高的要求，尤其是耐熱油性能。目前的工程機(jī)械用液壓膠管其耐熱油性能較差，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足提供一種工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料，由以下重量份的原料制備而成:丁腈橡膠90-110，炭黑30-50，增塑劑4-6，氧化鋅5_7，硬酯酸0.5-1.3，增硬劑8_13，抗氧劑8_12，防老劑3-8，硫化劑0.5-1.3，功能助劑ED30-50,
其中功能助劑ED由以下重量份的原料制備而成:助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑
0.5-2，炭黑 20-50。
[0004]上述工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料，由以下重量份的原料制備而成:丁腈橡膠100，炭黑40，增塑劑5 ，氧化鋅6，硬酯酸1，增硬劑10，抗氧劑10，防老劑5，硫化劑1，功能助劑ED40，
其中功能助劑ED由以下重量份的原料制備而成:助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑
0.5-2，炭黑 20-50。
[0005]上述工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料，所述丁腈橡膠是丁腈橡膠NBR-1042，炭黑是炭黑FEF或通用炭黑，增塑劑是DOP或其它脂類增塑劑，增硬劑是RD-136酚醛類增硬樹脂，抗氧劑是BLE，防老劑是RD或4020，硫化劑是硫黃或助交聯(lián)材料，功能助劑原料中:助交聯(lián)系劑是EDMA或馬來(lái)酸酐，過(guò)氧化物硫化劑DCP或ΒΡ0，炭黑是炭黑N550或N660。
[0006]上述工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料的制備方法，包括以下步驟:(1).制備功能助劑ED，按重量份稱取制備功能助劑ED的各原料，助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑0.5-2，炭黑20-50，然后采用擠出機(jī)擠出造粒工藝制得功能助劑ED，(2).按重量份稱取各原料，將各原料采用常規(guī)方法擠出造粒制得工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料。
[0007]上述工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料的制備方法，包括以下步驟:(1).制備功能助劑ED，按重量份稱取制備功能助劑ED的各原料，助交聯(lián)劑5，過(guò)氧化物硫化劑1.6，炭黑35，然后采用擠出機(jī)擠出造粒工藝制得功能助劑ED，(2).按重量份稱取各原料，將各原料采用常規(guī)方法擠出造粒制得工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):采用本發(fā)明新材料制作的編織內(nèi)膠交聯(lián)程度增大、拉伸強(qiáng)度增大，耐熱、耐油性能提高，進(jìn)耐提高了產(chǎn)品質(zhì)量。【具體實(shí)施方式】
[0009]首先是功能助劑ED的制備，按重量份稱取制備功能助劑ED的各原料，助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑0.5-2，炭黑20-50，然后采用擠出機(jī)擠出造粒工藝制得功能助劑ED，表1是具體實(shí)施例列表。
[0010]表1是本發(fā)明功能助劑實(shí)施例列表
【權(quán)利要求】
1.一種工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料，由以下重量份的原料制備而成:丁腈橡膠90-110，炭黑30-50，增塑劑4-6，氧化鋅5_7，硬酯酸0.5-1.3，增硬劑8_13，抗氧劑8_12，防老劑3-8，硫化劑0.5-1.3，功能助劑ED30-50, 其中功能助劑ED由以下重量份的原料制備而成:助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑0.5-2，炭黑 20-50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料，其特征在于:由以下重量份的原料制備而成:丁腈橡膠100，炭黑40，增塑劑5，氧化鋅6，硬酯酸I，增硬劑10，抗氧劑10，防老劑5，硫化劑I，功能助劑ED40， 其中功能助劑ED由以下重量份的原料制備而成:助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑0.5-2，炭黑 20-50。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料，其特征在于:所述丁腈橡膠是丁腈橡膠NBR-1042，炭黑是炭黑FEF或通用炭黑，增塑劑是DOP或其它脂類增塑劑，增硬劑是RD-136酚醛類增硬樹脂，抗氧劑是BLE，防老劑是RD或4020，硫化劑是硫黃或助交聯(lián)材料，功能助劑原料中:助交聯(lián)系劑是EDMA或馬來(lái)酸酐，過(guò)氧化物硫化劑DCP或ΒΡ0,炭黑是炭黑N550或N660。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料的制備方法，包括以下步驟:(I).制備功能助劑ED，按重量份稱取制備功能助劑ED的各原料，助交聯(lián)劑3-8，過(guò)氧化物硫化劑0.5-2，炭黑20-50，然后采用擠出機(jī)擠出造粒工藝制得功能助劑ED，(2).按重量份稱取各原料，將各原料采用常規(guī)方法擠出造粒制得工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料。.
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:(I).制備功能助劑ED，按重量份稱取制備功能助劑ED的各原料，助交聯(lián)劑5，過(guò)氧化物硫化劑1.6，炭黑35，然后采用擠出機(jī)擠出造粒工藝制得功能助劑ED，(2).按重量份稱取各原料，將各原料采用常規(guī)方法擠出造粒制得工程機(jī)械液壓編織膠管內(nèi)膠新材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/14GK103467797SQ201310457904
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張勇, 蔣利輝 申請(qǐng)人:漯河市利通橡膠有限公司