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      一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料的制作方法

      文檔序號:3680959閱讀:140來源:國知局
      一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,由下列重量份的原料制成:PE樹脂粉20-30、EVA40-50、POE彈性體10-15、ACR樹脂4-5、氫氧化鎂20-30、氫氧化鋁20-30、滑石粉10-20、三氧化鉬4-5、氧化鐵2-3、檸檬酸三丁酯8-10、抗氧劑10101-2、乙酰檸檬酸三乙酯20-30,季戊四醇1-2、三聚氰胺氰尿酸鹽1-2、聚四氟乙烯1-2、硬硬脂酸1-2、石蠟1-2、改性填料8-10。本發(fā)明的電纜料柔軟度高,力學(xué)性能優(yōu)異。能滿足通訊線纜,弱電線纜等對電纜柔軟度有較高要求的行業(yè)使用。
      【專利說明】一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域,具體涉及一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著全球經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,及人類環(huán)保意識的增強(qiáng),各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜的質(zhì)量和性能的要求越來越高,因電線、電纜的老化而引發(fā)的火災(zāi)也越來越多,如何降低火災(zāi)的發(fā)生率及發(fā)生火災(zāi)的時(shí)的死亡率,低煙、無鹵、阻燃、環(huán)保也成為電線電纜行業(yè)的發(fā)展方向。其中無鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來越大,目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產(chǎn)大多是在聚烯烴基材中加入大量的氫氧化鎂或氫氧化鎂來達(dá)到阻燃效果,然而,大量無機(jī)材料的加入,影響了電纜料的物理機(jī)械性能和加工工藝性能,其在常溫下柔軟性能、耐氣候性差、耐油性、耐低溫性能都不是很好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:PE樹脂粉20-30、EVA40-50、POE彈性體10-15、ACR樹脂4-5、氫氧化鎂20-30、氫氧化鋁20-30、滑石粉10-20、三氧化鑰4-5、氧化鐵2-3、檸檬酸三丁酯8-10、抗氧劑10101-2、乙酰檸檬酸三乙酯20-30,季戊四醇1-2、三聚氰胺氰尿酸鹽1-2、聚四氟乙烯1-2、硬硬脂酸1_2、石蠟1_2、改性填料8-10。
      [0006]所述的柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,其特征在于,由下列重量份的組分原料制備而得:PE樹脂粉25、EVA45、P0E彈性體14、ACR樹脂4、氫氧化鎂25、氫氧化鋁25、滑石粉15、三氧化鑰5、氧化鐵2、檸檬酸三丁酯8、抗氧劑1010 2、乙酰檸檬酸三乙酯26,季戊四醇1、三聚氰胺氰尿酸鹽2、聚四氟乙烯1、硬硬脂酸1、石蠟2、改性填料9。
      [0007]所述的柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,其特征在于,所述的改性填料是通過下列方法制備而得:
      [0008]將沸石在500_550°C下煅燒3_4小時(shí),取出后,加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時(shí),然后,加入12-15%的鹽酸溶液,調(diào)節(jié)PH值為4-5,陳化10-15小時(shí),再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性,過濾,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相當(dāng)于粉末重量1-2%的檀香精油、4-5%納米玉石粉、1-2%的棕櫚酸鋅、1-2%的硬脂酸鈣、共同研磨1-2小時(shí)后,再加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%聚乙二醇6000、2-3%的嗎啉,10000-13000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻,即得。
      [0009]按配方比例稱取各組分原料,將稱取的組分原料,在高速混合機(jī)中攪拌均勻,再在155-175°C的溫度區(qū)間下經(jīng)密煉機(jī)密煉,雙螺桿擠出,磨面熱切造粒,旋風(fēng)分離機(jī)送料,振動篩篩分然后包裝,即得到電纜料成品。
      [0010]有益效果[0011]本發(fā)明選用柔軟的熱塑性彈性體作為基體樹脂;添加一定比例阻燃協(xié)效劑同時(shí)添加改性填料,在不影響電纜料阻燃性能的情況下,大大降低了無機(jī)阻燃劑的添加量;從而制備出柔軟的環(huán)保聚烯烴電纜料。該電纜料柔軟度高,力學(xué)性能優(yōu)異。能滿足通訊線纜,弱電線纜等對電纜柔軟度有較高要求的行業(yè)使用。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,由下列重量(kg)的原料制成:
      [0013]PE樹脂粉25、EVA45、POE彈性體14、ACR樹脂4、氫氧化鎂25、氫氧化鋁25、滑石粉15、三氧化鑰5、氧化鐵2、檸檬酸三丁酯8、抗氧劑1010 2、乙酰檸檬酸三乙酯26,季戊四醇1、三聚氰胺氰尿酸鹽2、聚四氟乙烯1、硬硬脂酸1、石蠟2、改性填料9。
      [0014]本發(fā)明的電纜料的制備方法:
      [0015]按配方比例稱取各組分原料,將稱取的組分原料,在高速混合機(jī)中攪拌均勻,再在155-175°C的溫度區(qū)間下經(jīng)密煉機(jī)密煉,雙螺桿擠出,磨面熱切造粒,旋風(fēng)分離機(jī)送料,振動篩篩分然后包裝,即得到電纜料成品。
      [0016]其中,改性填料是通過下列方法制備而得:
      [0017]將沸石在520 °C下煅燒4小時(shí),取出后,加入4%的氫氧化鈉溶液中研磨1.5小時(shí),然后,加入15%的鹽酸溶液,調(diào)節(jié)PH值為4,陳化12小時(shí),再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液pH為中性,過濾,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相當(dāng)于粉末重量1%的檀香精油、4.5%納米玉石粉、2%的棕櫚酸鋅、1%的硬脂酸鈣、共同研磨2小時(shí)后,再加入相當(dāng)于粉末重量3%的甲基三乙氧基硅烷、2%聚乙二醇6000、2%的嗎啉,10000-13000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻,即得。
      [0018]本實(shí)施例制得的電纜料的性能測試結(jié)果如下表:
      [0019]
      項(xiàng)目結(jié)果
      拉伸強(qiáng)度(MPa)12.8
      斷裂伸長率(%)290
      20 V下體積電阻率(Ω.m)2.1 X IO13
      低溫脆化沖擊溫度(°C)-30°C通過
      氧指數(shù)36
      煙密度有煙(小于100)28
      無焰(小于200)118
      介電強(qiáng)度(KV/m)29
      100±2°CX240h熱空拉伸強(qiáng)度變化率(%)-6
      氣老化后斷裂伸長率變化率(%)-12
      【權(quán)利要求】
      1.一種柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:PE樹脂粉20-30、EVA 40-50、POE 彈性體 10_15、ACR 樹脂 4-5、氫氧化鎂 20-30、氫氧化鋁 20-30、滑石粉10-20、三氧化鑰4-5、氧化鐵2-3、檸檬酸三丁酯8-10、抗氧劑1010 1_2、乙酰檸檬酸三乙酯20-30,季戊四醇1-2、三聚氰胺氰尿酸鹽1-2、聚四氟乙烯1-2、硬脂酸1-2、石蠟1-2、改性填料8-10。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,其特征在于,由下列重量份的組分原料制備而得:PE樹脂粉25、EVA 45、POE彈性體14、ACR樹脂4、氫氧化鎂25、氫氧化鋁25、滑石粉15、三氧化鑰5、氧化鐵2、檸檬酸三丁酯8、抗氧劑1010 2、乙酰檸檬酸三乙酯26,季戊四醇1、三聚氰胺氰尿酸鹽2、聚四氟乙烯1、硬硬脂酸1、石蠟2、改性填料9。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔軟環(huán)保聚烯烴電纜料,其特征在于,所述的改性填料是通過下列方法制備而得: 將沸石在500-550°C下煅燒3-4小時(shí),取出后,加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1_2小時(shí),然后,加入12-15%的鹽酸溶液,調(diào)節(jié)PH值為4-5,陳化10-15小時(shí),再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性,過濾,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相當(dāng)于粉末重量1-2%的檀香精油、4-5%納米玉石粉、1-2%的棕櫚酸鋅、1-2%的硬脂酸鈣、共同研磨1-2小時(shí)后,再加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%聚乙二醇6000、2-3%的嗎啉,10000-13000轉(zhuǎn)/分的 高速分散均勻,即得。
      【文檔編號】C08K3/26GK103524842SQ201310459820
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
      【發(fā)明者】何成龍, 何源 申請人:蕪湖航天特種電纜廠
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