丙烯酸酯橡膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯橡膠及其制備方法,屬于密封材料【技術(shù)領(lǐng)域】。其先將丙烯酸酯橡膠投入開(kāi)煉機(jī)中,然后依次投入填料、硬脂酸和防老劑Naugard445,混合均勻后繼續(xù)投入炭黑N330和增塑劑,混合均勻后投入硫化劑和促進(jìn)劑BZ,混煉均勻后經(jīng)過(guò)兩次硫化,即得產(chǎn)品丙烯酸酯橡膠。本發(fā)明改善了現(xiàn)有丙烯酸酯橡膠壓縮永久變形的缺陷,使其強(qiáng)度符合大眾TL52293標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)降低此材料的成本以及改善了其工藝性能,使其具有低價(jià)格高工藝性,高適用性等多方面的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】丙烯酸酯橡膠及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯橡膠及其制備方法,屬于密封材料【技術(shù)領(lǐng)域】?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展,人們對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的要求逐步提升以及追求較高的性價(jià)比,為符合這一發(fā)展的需要選用ACM為必然的趨勢(shì)。[0003]ACM具有優(yōu)異的耐熱氧老化及耐油性,比丁腈膠的使用溫度要高30_60°C,其價(jià)格比氟橡膠要便宜,因此ACM廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)密封行業(yè)。但是普通的ACM混煉膠其壓縮永久變形與拉伸強(qiáng)度形成矛盾難以取其平衡點(diǎn),其不能符合大眾TL52293標(biāo)準(zhǔn)要求,具有材料成本較高,工藝性差的不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,提供一種符合大眾TL52293要求,低價(jià)格高工藝性,高適用性等多方面特性的丙烯酸酯橡膠及其制備方法。[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種丙烯酸酯橡膠,配方比例按重量份計(jì)如下:丙烯酸酯橡膠90-110份、硬脂酸0.5-2份、碳黑N33040-50份、防老劑Naugard4452_4份、填料 2-4份、增塑劑5-12份、硫化劑0.6-1份、促進(jìn)劑BZ1-2份;[0006]先將丙烯酸酯橡膠投入開(kāi)煉機(jī)中,然后依次投入填料、硬脂酸和防老劑 Naugard445,混合均勻后繼續(xù)投入炭黑N330和增塑劑,混合均勻后投入硫化劑和促進(jìn)劑 BZ,混煉均勻后經(jīng)過(guò)兩次硫化,即得產(chǎn)品丙烯酸酯橡膠。[0007]所述丙烯酸酯橡膠為瑞翁AR72HF。所述填料為Struktol WS280。所述增塑劑為羅門哈斯TP-759。所述硫化劑為TCY。[0008]所述丙烯酸酯橡膠的制備方法,按重量份計(jì)步驟如下:[0009](I)混煉:在開(kāi)煉機(jī)中投入丙烯酸酯橡膠90-110份,調(diào)整輥距為5-6mm,在35-45°C 塑煉8-12min ;塑煉完成后投入填料2_4份、硬脂酸0.5-2份、和防老劑Naugard4452_4份, 混合均勻,繼續(xù)投入炭黑N33040-50份和增塑劑5-10份,混煉均勻,繼續(xù)投入硫化劑0.6-1 份和促進(jìn)劑BZ1-2份,4-6min投料完畢后將輥距調(diào)整為l_2mm,打四個(gè)三角包,最后將輥距調(diào)至7_8mm下片 ;[0010](2) 一次硫化:取步驟(1)得到的下片的混煉膠投入預(yù)熱好的模具硫化,硫化溫度為170-180°C,硫化時(shí)間為450-510S,硫化壓力為150kg,得到一次硫化的橡膠;[0011](3) 二次硫化:取步 驟(2)所得一次硫化的橡膠送入烘箱內(nèi)進(jìn)行二次硫化,烘箱溫度為165-175?,硫化時(shí)間為2-6h,硫化完畢后即得產(chǎn)品丙烯酸酯橡膠。[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明改善了現(xiàn)有丙烯酸酯橡膠壓縮永久變形的缺陷,使其強(qiáng)度符合大眾TL52293標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)降低此材料的成本以及改善了其工藝性能,使其具有低價(jià)格高工藝性,高適用性等多方面的優(yōu)點(diǎn)。【具體實(shí)施方式】[0013]實(shí)施例1[0014]配方比例按重量份計(jì)如下:瑞翁AR72HF100份、硬脂酸1份、碳黑N33048份、防老劑 Naugard4453 份、Struktol WS2802 份、羅門哈斯 TP-75910 份、TCY0.8 份、促進(jìn)劑 BZl.5份。[0015]所述丙烯酸酯橡膠的制備方法,按重量份計(jì)步驟如下:[0016](1)混煉:在開(kāi)煉機(jī)中投入AR72HF100份,調(diào)整輥距為5mm,在35°C塑煉12min ;塑煉完成后投入WS2802份、硬脂酸1份、和防老劑Naugard4453份,混合均勻,繼續(xù)投入炭黑 N33048份和羅門哈斯TP-75910份,混煉均勻,繼續(xù)投入TCY0.8份和促進(jìn)劑BZl.5份,4~ 6min投料完畢后將輥距調(diào)整為2mm,打四個(gè)三角包,最后將輥距調(diào)至8mm下片;[0017](2) 一次硫化:取步驟(1)得到的下片的混煉膠投入預(yù)熱好的模具硫化,硫化溫度為175°C,硫化時(shí)間為480s,硫化壓力為150kg,得到一次硫化的ACM橡膠;[0018](3)二次硫化:取步驟(2)所得一次硫化的EPDM橡膠送入烘箱內(nèi)進(jìn)行二次硫化,烘箱溫度為170°C,硫化時(shí)間為4h,硫化完畢后即得符合大眾TL52293要求,低價(jià)格高工藝性的產(chǎn)品丙烯酸酯橡膠。[0019]制備的廣品各項(xiàng)性能如表1所不。[0020]表1本發(fā)明ACM配方材料的性能
【權(quán)利要求】
1.一種丙烯酸酯橡膠,其特征是配方比例按重量份計(jì)如下:丙烯酸酯橡膠90-110份、 硬脂酸0.5-2份、碳黑N330 40-50份、防老劑Naugard445 2_4份、填料2_4份、增塑劑5_12 份、硫化劑0.6-1份、促進(jìn)劑BZ 1-2份;先將丙烯酸酯橡膠投入開(kāi)煉機(jī)中,然后依次投入填料、硬脂酸和防老劑Naugard445,混合均勻后繼續(xù)投入炭黑N330和增塑劑,混合均勻后投入硫化劑和促進(jìn)劑BZ,混煉均勻后經(jīng)過(guò)兩次硫化,即得產(chǎn)品丙烯酸酯橡膠。
2.如權(quán)利要求1所述丙烯酸酯橡膠,其特征是:所述丙烯酸酯橡膠為瑞翁AR72HF。
3.如權(quán)利要求1所述丙烯酸酯橡膠,其特征是:所述填料為StruktolWS280。
4.如權(quán)利要求1所述丙烯酸酯橡膠,其特征是:所述增塑劑為羅門哈斯TP-759。
5.如權(quán)利要求1所述丙烯酸酯橡膠,其特征是:所述硫化劑為TCY。
6.權(quán)利要求1所述丙烯酸酯橡膠的制備方法,其特征是按重量份計(jì)步驟如下:Cl)混煉:在開(kāi)煉機(jī)中投入丙烯酸酯橡膠90-110份,調(diào)整輥距為5-6mm,在35-45°C塑煉8-12min ;塑煉完成后投入填料2_4份、硬脂酸0.5-2份、和防老劑Naugard445 2-4份, 混合均勻,繼續(xù)投入炭黑N330 40-50份和增塑劑5-10份,混煉均勻,繼續(xù)投入硫化劑0.6-1 份和促進(jìn)劑BZ 1-2份,4-6min投料完畢后將輥距調(diào)整為l_2mm,打四個(gè)三角包,最后將輥距調(diào)至7_8mm下片;(2)一次硫化:取步驟(1)得到的下片的混煉膠投入預(yù)熱好的模具硫化,硫化溫度為 170-180°C,硫化時(shí)間為450-510S,硫化壓力為150kg,得到一次硫化的橡膠;(3)二次硫化:取步驟(2)所得一次硫化的橡膠送入烘箱內(nèi)進(jìn)行二次硫化,烘箱溫度為 165-175°C,硫化時(shí)間為2-6h,硫化完畢后即得產(chǎn)品丙 烯酸酯橡膠。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103497471SQ201310461950
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】華沛旻 申請(qǐng)人:無(wú)錫綠緣汽車零部件有限公司