一種125℃輻照交聯(lián)epcv光伏用無鹵絕緣電纜材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種125℃輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料及其制備方法，所述材料按重量份數(shù)主要由如下原料制成：三元乙丙橡膠5-20份；聚乙烯0-25份；乙烯-醋酸乙烯共聚物0-10份；相容劑1-5；氫氧化鋁50-75份；安定劑：1-5份；硅酮母粒1-5份。本發(fā)明的無鹵絕緣電纜材料具有優(yōu)異的絕緣性能和阻燃性能，燃燒時煙釋放量極低，煙中透光率可達(dá)到90%以上，同時具有優(yōu)良的力學(xué)性能和電氣性，完全滿足UL4703-2010標(biāo)準(zhǔn)性能要求。
【專利說明】—種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用無鹵絕緣電纜材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低煙無鹵電力電纜材料及其制備方法，具體涉及一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]世界常規(guī)能源供應(yīng)短缺危機日益嚴(yán)重，石化能源的大量開發(fā)利用已成為造成環(huán)境污染和人類生存環(huán)境惡化的主要原因之一，尋找新能源已成為世界熱點問題。在各種新能源中，太陽能光伏發(fā)電具有無污染、可持續(xù)、總量大、分布廣、應(yīng)用形式多樣等優(yōu)點受到世界各國的聞度關(guān)注。
[0003]光伏線纜作為光伏發(fā)電的重要組成部分，其安全性和可靠性對于光伏發(fā)電系統(tǒng)至關(guān)重要，而光伏線纜的安全性和可靠性則主要取決于光伏線纜材料。目前在光伏線纜領(lǐng)域應(yīng)用最廣的是XLPE類材料，XLPE類光伏線纜材料在應(yīng)用過程中存在著硬度大，狹小空間內(nèi)安裝不便，無法實現(xiàn)低煙無鹵VW-1阻燃級別等不足之處。
[0004]EPCV是一種橡膠和塑料的共混物，具有橡膠優(yōu)異的彈性和高填充性以及塑料出色的力學(xué)性能和加工性能。其應(yīng)用于光伏線纜，不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能和電氣性能，而且具有極佳的阻燃性能，可實現(xiàn)無鹵阻燃VW-1級別，不含磷氮系阻燃劑，在燃燒過程中煙釋放量極低，真正做到綠色環(huán)保。因此，EPCV光伏絕緣材料具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0005]CN102766293A公開了一種輻照交聯(lián)低煙無鹵無紅磷阻燃材料，包括:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10-80重量份；乙烯-辛烯共聚物和/或乙烯-丁烯共聚物和/或三元乙丙橡膠5-30重量份；聚乙烯0-100重量份；聚合物相容劑1-20重量份；有機硅聚合物0.5-10重量份；復(fù)合抗氧劑1-10重量份`；氫氧化鋁和/或氫氧化鎂和/或改性氫氧化鋁和/或改性氫氧化鎂0-200重量份；高分子量聚磷酸銨0.1-100重量份和/或磷酸酯類阻燃劑
0.1-50重量份和/或三聚氰胺氰脲酸鹽0.1-50重量份，應(yīng)用于熱縮套管阻燃等級達(dá)到美國UL224VW-1標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用于電線電纜達(dá)到美國UL1581VW-1標(biāo)準(zhǔn)，且不含鹵素及紅磷，對環(huán)境友好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，所述無鹵絕緣電纜材料具有優(yōu)異的絕緣性能和阻燃性能，燃燒時煙釋放量極低，煙中透光率高，同時具有優(yōu)異的力學(xué)性能和電氣性能。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0008]一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，其按重量份數(shù)主要由如
下原料制成:
[0009]一.元乙丙橡IM5~20份
聚乙烯0~25份
乙烯-黯酸乙烯丼聚物0~W ft
相樣劑I~5份
試氣化鍆50~75份
安定劑1-5份
硅酮母粒1~5份。
[0010]所述三元乙丙橡膠的重量份數(shù)例如為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份或19份。
[0011]所述聚乙烯的重量份數(shù)例如為1份、3份、5份、7份、9份、11份、13份、15份、17份、19份、21份或23份。
[0012]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份數(shù)例如為0.5份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份或9份。
[0013]所述相容劑的重量份數(shù)例如為1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份。
[0014]所述氫氧化招的重量份數(shù)例如為52份、54份、57份、60份、63份、66份、69份、72份或74份。
[0015]所述安定劑的重量份數(shù)例如為1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份。
[0016]所述硅酮母粒的重量份數(shù)例如為1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份。
[0017]優(yōu)選地，一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，其按重量份數(shù)主要由如下原料制成:
[0018]
三元乙両椽膠8~18份
聚乙烯2~23份
乙烯-醋酸乙烯共聚物 2~份
相容劑I~5 #
氫氣化鋁52~72份
安定劃1~5份
硅酮母粒1~5份。
[0019]優(yōu)選地，一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，其按重量份數(shù)主要由如下原料制成:[0020]
[0021]二元乙丙橡膠丨(M8份
聚乙爆5~20份
乙烯-醋酸乙烯共聚物3~10份
相界劑I~5份
Il氧化鋁55~70份
安定劑I~5份
娃_母粒1-5份。
[0022]上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料可由配方量的原料經(jīng)常規(guī)的密煉機共混造粒，擠出機擠出造粒制得。
[0023]優(yōu)選地，所述三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為60:40~70:30，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為I~3%，數(shù)均分子量為5~15萬，100°C門尼粘度為30~70Pa ? s，邵氏A硬度為20~50。
[0024]優(yōu)選地，所述聚乙烯為低密度聚乙烯，數(shù)均分子量8~16萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為I~5g/10min。
[0025]優(yōu)選地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為40~60wt%，190°C和
`2.16kg下的熔融指數(shù)為3~5g/10min。
[0026]優(yōu)選地，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為I~2%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為I~3g/10min。
[0027]優(yōu)選地，所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備。優(yōu)選地，所述氫氧化鋁采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為I~3微米。
[0028]優(yōu)選地，所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣30~50份，硬脂酸鋅5~40份，四[P -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戍四醇酯30~60份。
[0029]優(yōu)選地，所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:10~20份低密度聚乙烯，40~70份硅氧烷，10~50份二氧化硅。
[0030]優(yōu)選地，所述低密度聚乙烯數(shù)均分子量I~5萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)5 ~10g/10min。
[0031]優(yōu)選地，所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量50~80萬。
[0032]優(yōu)選地，所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)5000~6000目。
[0033]本發(fā)明的目的之二在于提供一種如上所述的125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料的制備方法。經(jīng)密煉機共混造粒，擠出機擠出造粒，即可制得本發(fā)明的一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。
[0034]一種如上所述的125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料的制備方法，所述方法包括如下步驟:[0035](1)將配方量的各組分通過密煉機熔融共混，然后通過單螺桿擠出機造粒；
[0036](2)將步驟(1)得到的粒子通過擠出機擠出線材；
[0037](3)線材經(jīng)過電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)，得到125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。
[0038]優(yōu)選地，步驟(1)的密煉溫度為160~180°C，密煉時間為15~25分鐘。
[0039]所述密煉溫度例如為162°C、164°C、166°C、168°C、170°C、172°C、174°C、176°C 或178°C。
[0040]所述密煉時間例如為16分鐘、17分鐘、18分鐘、19分鐘、20分鐘、21分鐘、22分鐘、23分鐘或24分鐘。
[0041]優(yōu)選地，步驟(1)所述單螺桿擠出機分為五個區(qū)，各區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)110~120°C，第二區(qū)120~130°C，第三區(qū)130~140°C，第四區(qū)140~150°C，第五區(qū)150~160°C。
[0042]所述第一區(qū)的溫度例如為111°C、112°C、113°C、114°C、115°C、116°C、117°C、118°C或 119°C。
[0043]所述第二區(qū)的溫度例如為121°C、122°C、123°C、124°C、125°C、126°C、127°C、128°C或 129°C。
[0044]所述第三區(qū)的溫度例如為131°C、132°C、133°C、134°C、135°C、136°C、137°C、138°C或 139°C。
[0045]所述第四區(qū)的溫度例如為141°C、142 °C、143 °C、144 °C、145 °C、146 °C、147 °C、148 °C或 149 °C 。
[0046]所述第五區(qū)的溫度例如為151°C、152°C、153°C、154°C、155°C、156°C、157°C、158°C或 159°C。
[0047]優(yōu)選地，步驟(2)中所述擠出機分為四個區(qū)，各區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)130~140°C，第二區(qū) 140 ~150°C，第三區(qū) 150 ~160°C，第四區(qū) 160 ~180°C。
[0048]所述第一區(qū)的溫度例如為131°C、132°C、133°C、134°C、135°C、136°C、137°C、138°C或 139°C。
[0049]所述第二區(qū)的溫度例如為141°C、142 °C、143 °C、144 °C、145 °C、146 °C、147 °C、148 °C或 149 °C 。
[0050]所述第三區(qū)的溫度例如為151°C、152°C、153°C、154°C、155°C、156°C、157°C、158°C或 159°C。
[0051 ]所述第四區(qū)的溫度例如為 161 °C、163 °C、165 °C、167 °C、169 °C、171 °C、173 °C、175°C、177°C 或 179°C。
[0052]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0053]本發(fā)明的產(chǎn)品具有優(yōu)異的絕緣性能和阻燃性能，可實現(xiàn)無鹵阻燃VW-1，燃燒時煙釋放量極低，煙中透光率可達(dá)到90%以上，同時具有優(yōu)良的力學(xué)性能和電氣性能，可通過UL44中90°C，14天水中電容變化率測試，完全滿足UL4703-2010標(biāo)準(zhǔn)性能要求。
【具體實施方式】
[0054]下面通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。[0055]實施例1
[0056]一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，按重量份數(shù)主要由以下原料制成:三元乙丙橡膠(EPDM):13份；聚乙烯:10份；乙烯-醋酸乙烯共聚物:5份；相容劑:2 ;氫氧化鋁65份；安定劑:3份；硅酮母粒:2份。
[0057]所述三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為65:35，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為2%，數(shù)均分子量為10萬，100°C門尼粘度為50Pa ? s，邵氏A硬度為45。
[0058]所述聚乙烯為低密度聚乙烯，數(shù)均分子量12萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為5g/10mino
[0059]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為50wt%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 5g/10min。
[0060]所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為2%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 2g/10min。
[0061]所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備的，采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為2微米。
[0062]所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣:30份，硬脂酸鋅:10份，四[(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯:60份。
[0063]所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:低密度聚乙烯:10份，硅氧烷:50份，二氧化硅:40份。所述低密度聚`乙烯數(shù)均分子量4萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)8g/10min。所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量80萬。所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)6000目。
[0064]上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料制備方法包括下述步驟:
[0065]( I)準(zhǔn)確稱量配方各組分；
[0066](2)將稱量好的原料通過密煉機熔融共混然后依次通過單螺桿擠出機造粒；
[0067](3)將造好的粒子通過擠出機擠出線材；
[0068](4)線材經(jīng)過電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)。
[0069]將各組分通過密煉機熔融共混，具體參數(shù)為:密煉溫度為160~180°C，密煉時間為15~25分鐘。
[0070]所述步驟(2)中，單螺桿擠出機分為五個區(qū)，各區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)110~1200C，第二區(qū)120~130°C，第三區(qū)130~140°C，第四區(qū)140~150°C，第五區(qū)150~160°C。
[0071]所述步驟(3)中，擠出機分為四個區(qū)，各區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)130~140°C，第二區(qū)140~150°C，第三區(qū)150~160°C，第四區(qū)160~180°C。
[0072]實施例2
[0073]—種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，按重量份數(shù)主要由以下原料制成:三元乙丙橡膠(EPDM):14份；聚乙烯:5份；乙烯-醋酸乙烯共聚物:5份；相容劑:3 ;氫氧化鋁68份；安定劑:2份；硅酮母粒:3份。
[0074]所述三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為65:35，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為2%，數(shù)均分子量為10萬，100°C門尼粘度為50Pa ? s，邵氏A硬度為45。[0075]所述聚乙烯為低密度聚乙烯，數(shù)均分子量12萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為5g/10mino
[0076]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為50wt%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 5g/10min。
[0077]所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為2%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 2g/10min。
[0078]所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備的，采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為2微米。 [0079]所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣:30份，硬脂酸鋅:10份，四[(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯:60份。
[0080]所述的硅酮母粒由下述組分按重量份組成:低密度聚乙烯:10份，硅氧烷:50份，二氧化硅:40份。所述低密度聚乙烯數(shù)均分子量4萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)8g/10min。所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量80萬。所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)6000目。
[0081]采用實施例1的方法制備上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。
[0082]實施例3
[0083]一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，按重量份數(shù)主要由以下原料制成:三元乙丙橡膠(EPDM):13份；聚乙烯:5份；乙烯-醋酸乙烯共聚物:5份；相容劑:2 ;氫氧化鋁70份；安定劑:2份；硅酮母粒:3份。
[0084]所述三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為65:35，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為2%，數(shù)均分子量為10萬，100°C門尼粘度為50Pa ? s，邵氏A硬度為45。
[0085]所述聚乙烯為低密度聚乙烯，數(shù)均分子量12萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為l-5g/10mino
[0086]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為50wt%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 5g/10min。
[0087]所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為2%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 2g/10min。
[0088]所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備的，采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為2微米。
[0089]所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣:30份，硬脂酸鋅:10份，四[(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯:60份。
[0090]所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:低密度聚乙烯:10份，硅氧烷:50份，二氧化硅:40份。所述低密度聚乙烯數(shù)均分子量4萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)4g/10min。所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量80萬。所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)6000目。
[0091]采用實施例1的方法制備上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。[0092]實施例4
[0093]一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，按重量份數(shù)主要由以下原料制成:三元乙丙橡膠(EPDM):15份；聚乙烯:5份；乙烯-醋酸乙烯共聚物:5份；相容劑:2 ;氫氧化鋁69份；安定劑:2份；硅酮母粒:2份。
[0094]所述的三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為65:35，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為2%，數(shù)均分子量為10萬，100°C門尼粘度為50Pa ? s，邵氏A硬度為45。
[0095]所述聚乙烯為低密度聚乙烯，數(shù)均分子量12萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為4g/10mino[0096]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為50wt%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 5g/10min。
[0097]所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為2%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 2g/10min。
[0098]所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備的，采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為2微米。
[0099]所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣:30份，硬脂酸鋅:10份，四[(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯:60份。
[0100]所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:低密度聚乙烯:10份，硅氧烷:50份，二氧化硅:40份。所述的低密度聚乙烯數(shù)均分子量4萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)8g/10min。所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量80萬。所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)6000目。
[0101]采用實施例1的方法制備上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。
[0102]實施例5
[0103]一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，按重量份數(shù)主要由以下原料制成:三元乙丙橡膠(EPDM): 10份；聚乙烯:5份；乙烯-醋酸乙烯共聚物:10份；相容劑:1份；氫氧化鋁60份；安定劑:2份；硅酮母粒:1份。
[0104]所述三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為60:40，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為1%，數(shù)均分子量為5萬，100°C門尼粘度為30Pa ? s，邵氏A硬度為20。
[0105]所述聚乙烯為低密度聚乙烯(LDPE)，數(shù)均分子量為12萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為4g/10min。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為40%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為3g/10min。
[0106]所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為1%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 lg/10min。
[0107]所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備的，采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為I微米。
[0108]所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣:50份，硬脂酸鋅:5份，四[(6-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯:30份。[0109]所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:低密度聚乙烯:10份，硅氧烷:40份，二氧化硅:10份。所述低密度聚乙烯數(shù)均分子量I萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)5g/10min。所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量50萬。所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)5000目。
[0110]采用實施例1的方法制備上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。
[0111]實施例6
[0112]一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，按重量份數(shù)主要由以下原料制成:三元乙丙橡膠(EPDM):18份；聚乙烯:12份；乙烯-醋酸乙烯共聚物:8份；相容劑:1.5 ;氫氧化鋁66份；安定劑:3份；硅酮母粒:1.5份。
[0113]所述的三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為70:30，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為3%，數(shù)均分子量為15萬，100°C門尼粘度為70Pa ? s，邵氏A硬度為50。
[0114]所述聚乙烯為低密度聚乙烯(LDPE)，數(shù)均分子量為12萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為4g/10min。
[0115]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為60%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 5g/10min。
[0116]所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為1.5%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 3g/10min。
[0117]所述氫氧化鋁為拜耳`-燒結(jié)聯(lián)合法制備的，采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為3微米。
[0118]所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣:40份，硬脂酸鋅:40份，四[(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯:45份。
[0119]所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:低密度聚乙烯:20份，硅氧烷:70份，二氧化硅:50份。所述低密度聚乙烯數(shù)均分子量5萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)10g/10min。所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量80萬。所述二氧化硅為沉淀法
二氧化硅，目數(shù)6000目。
[0120]采用實施例1的方法制備上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。
[0121]實施例7
[0122]一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料，按重量份數(shù)主要由以下原料制成:三元乙丙橡膠(EPDM):18份；聚乙烯:20份；相容劑:2 ;氫氧化鋁56份；安定劑:2份；硅酮母粒:2份。
[0123]所述的三元乙丙橡膠(EPDM)乙烯丙烯鏈段摩爾比為65:35，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為2%，數(shù)均分子量為10萬，100°C門尼粘度為50Pa ? s，邵氏A硬度為45。
[0124]所述聚乙烯為低密度聚乙烯，數(shù)均分子量12萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為5g/10mino
[0125]所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為2%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為 2g/10min
[0126]所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備的，采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為2微米。
[0127]所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣:30份，硬脂酸鋅:10份，四[(6-(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯:60份。
[0128]所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:低密度聚乙烯:10份，硅氧烷:50份，二氧化硅:40份。所述的低密度聚乙烯數(shù)均分子量4萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)8g/10min。所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量80萬。所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)6000目。
[0129]采用實施例1的方法制備上述125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料。
[0130]對實施例1-7的125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用低煙無鹵絕緣電纜材料進(jìn)行性能測
試，具體數(shù)據(jù)見下表 :
[0131]
[0132]
【權(quán)利要求】
1.一種125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，其按重量份數(shù)主要由如下原料制成: -:元乙丙橡膠5~20份聚乙烯0~25份 乙烯-醋—酸乙烯共聚物0~10份
相界劑1-5份
S氧化鋁50-75份安定劑i~5份 娃fft)母粒丨~5份。
2.如權(quán)利要求1所述的無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，其按重量份數(shù)主要由如下原料制成: 三兒乙丙椽膠8~18份聚乙烯2~23 ft 乙烯-?酸乙錄.幾聚物 2~10份
相祥劑I~5份 W筑他鋁52.~72份
安足劑I~5份 硅ft!母粒I~5份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，其按重量份數(shù)主要由如下原料制成:
三兒乙丙橡膠10~18份
Wm5~20份 乙烯-醋酸乙燦共聚物3-10份相棄劑I~5份鉍氣化鍆55-70份安)ir劑I~5份
粒i~5份。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，所述三元乙丙橡膠乙烯丙烯鏈段摩爾比為60:40~70:30，第三單體為乙叉冰片烯，第三單體占三種單體總質(zhì)量的質(zhì)量百分比為I~3%，數(shù)均分子量為5~15萬，100°C門尼粘度為30~70Pa ? s，邵氏A硬度為20~50。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，所述聚乙烯為低密度聚乙烯，數(shù)均分子量8~16萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為I~5g/10min ； 優(yōu)選地，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量為40~60wt%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為3~5g/10min。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯，接枝率為I~2%，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)為I~3g/10min ； 優(yōu)選地，所述氫氧化鋁為拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法制備； 優(yōu)選地，所述氫氧化鋁采用氨基硅烷進(jìn)行改性，其粒徑D50為I~3微米。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，所述安定劑由下述組分按重量份組成:硬脂酸鈣3`0~50份，硬脂酸鋅5~40份，四[P - (3，5- 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯30~60份。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的無鹵絕緣電纜材料，其特征在于，所述硅酮母粒由下述組分按重量份組成:10~20份低密度聚乙烯，40~70份硅氧烷，10~50份二氧化硅； 優(yōu)選地，所述低密度聚乙烯數(shù)均分子量I~5萬，190°C和2.16kg下的熔融指數(shù)5~10g/10min ； 優(yōu)選地，所述硅氧烷為甲基乙烯基硅氧烷，數(shù)均分子量50~80萬； 優(yōu)選地，所述二氧化硅為沉淀法二氧化硅，目數(shù)5000~6000目。
9.一種如權(quán)利要求1-8之一所述的無鹵絕緣電纜材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)將配方量的各組分通過密煉機熔融共混，然后通過單螺桿擠出機造粒； (2)將步驟(1)得到的粒子通過擠出機擠出線材； (3)線材經(jīng)過電子加速器進(jìn)行輻照交聯(lián)，得到125°C輻照交聯(lián)EPCV光伏用無鹵絕緣電纜材料。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(1)的密煉溫度為160~180°C，密煉時間為15~25分鐘； 優(yōu)選地，步驟(1)所述單螺桿擠出機分為五個區(qū)，各區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)110~120°C，第二區(qū)120~130°C，第三區(qū)130~140°C，第四區(qū)140~150°C，第五區(qū)150~160°C;優(yōu)選地，步驟(2)中所述擠出機分為四個區(qū)，各區(qū)的工作溫度為:第一區(qū)130~140°C，第二區(qū)140-150℃，第三區(qū)150-160℃，第四區(qū)160-180℃。
【文檔編號】C08K3/36GK103524896SQ201310462496
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】羅超華, 范魏魏, 范偉偉 申請人:江蘇達(dá)勝高聚物有限公司