一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：天然橡膠60-80、順丁橡膠20-40、煙片膠10-20、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯5-15、炭黑N774?20-30、硬脂酸1-2、氧化鋅2-3、硫磺3-4、促進(jìn)劑CZ?1-2、促進(jìn)劑TMTD?2-3、對(duì)叔丁基酚醛樹脂10-15、微晶石蠟4-7、防老劑4020?1-2、防老劑RD?1-2、N-環(huán)己基硫代酞酰亞胺2-3、芳烴油3-5、雙丁基二氯化錫1-3等。本發(fā)明護(hù)套料高彈性，強(qiáng)度高，耐曲撓性能非常優(yōu)越，能夠在同等條件下，在使用過場(chǎng)中延長(zhǎng)護(hù)套的使用壽命，且具有優(yōu)良的耐熱、耐磨、耐老化、抗紫外線輻射、耐油、耐酸堿等性能，經(jīng)久耐用，完全可靠，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜護(hù)套料及其制備方法，具體涉及一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜護(hù)套是電纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護(hù)電纜的作用，保證電纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)有的電線電纜護(hù)套料多采用合成橡膠制成，合成橡膠護(hù)套雖然具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐油性、耐酸堿性、耐油性、耐高低溫性等，但是目前合成橡膠制成的護(hù)套耐曲撓性都很差，無法滿足日益提高的市場(chǎng)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能優(yōu)異、使用壽命長(zhǎng)的電線電纜用耐曲撓護(hù)套料及其制備方法，以滿足日益提高的市場(chǎng)需求。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料，由以下重量份的原料制成:天然橡膠60-80、順丁橡膠20-40、煙片膠10-20、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯5-15、炭黑N77420-30、硬脂酸1_2、氧化鋅2-3、硫磺3-4、促進(jìn)劑CZ1-2、促進(jìn)劑 TMTD2-3、對(duì)叔丁基酚醛樹脂10-15、微晶石蠟4_7、防老劑40201-2、防老劑RD1-2、N-環(huán)己基硫代酞酰亞胺2_3、芳烴油3_5、雙丁基二氯化錫1-3、氫氧化鋁10-15、硼酸鋅5-10、三聚氰胺2-3、包覆紅磷4_8、硫酸鋇8_12、納米氧化鋁5-10、復(fù)合填料4-6 ；
[0006]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅燒1-2h，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.0-5.0, 70-80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量1-2%的十二烷基苯磺酸鈉、2-3%的六偏磷酸鈉、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶膠、1-2%的羥乙基纖維素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，過300-400目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1_2%的納米氮化鋁、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10_15min 即可。
[0007]—種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將順丁橡膠、煙片膠、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鋁、硼酸鋅、包覆紅磷、復(fù)合填料加入密煉機(jī)中，在60-70°C下混煉3-5min，得混合料A ；
[0009](2)將天然橡膠、炭黑N774、對(duì)叔丁基酚醛樹脂、微晶石蠟、硫酸鋇、納米氧化鋁加入密煉機(jī)中，在55-65°C下混煉4-7min ;得混合料B ；
[0010](3 )將上述制得的混合料A和混合料B —起送入開煉機(jī)中混合均勻，再加入其余原料，在85-95°C下混煉2-4min，降溫至40°C以下時(shí)出片；
[0011](4)將上述制得的片料置于平板硫化機(jī)上，在165-185°c溫度下硫化8_12min，即得所需的護(hù)套料。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明護(hù)套料高彈性，強(qiáng)度高，耐曲撓性能非常優(yōu)越，能夠在同等條件下，在使用過場(chǎng)中延長(zhǎng)護(hù)套的使用壽命，且具有優(yōu)良的耐熱、耐磨、耐老化、抗紫外線輻射、耐油、耐酸堿等性能，經(jīng)久耐用，完全可靠，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料，由以下重量(kg)的原料制成:天然橡膠70、順丁橡膠30、煙片膠15、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯10、炭黑N77425、硬脂酸1.5、氧化鋅2、硫磺3、促進(jìn)劑CZl、促進(jìn)劑TMTD2、對(duì)叔丁基酚醛樹脂12、微晶石蠟5、防老劑40201.5、防老劑RDl、N-環(huán)己基硫代酞酰亞胺2、芳烴油4、雙丁基二氯化錫2、氫氧化鋁15、硼酸鋅8、三聚氰胺2、包覆紅磷6、硫酸鋇10、納米氧化鋁8、復(fù)合填料5 ；
[0015]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比7:4:2稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨22h，再在115°C下烘干，然后在550°C下煅燒2h，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為50%的漿液，然后加濃度為10%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.5，80°C水浴加熱2h，再用濃度為15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量1%的十二烷基苯磺酸鈉、2.5%的六偏磷酸鈉、4%的聚丙烯酸、2%的水溶性硅溶膠、2%的羥乙基纖維素和0.6%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20min，烘干，過300目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1.5%的納米氮化鋁、2%的乙烯基硅油、3%的季戊四醇硬脂酸酯、1.5%的玉石粉，高速剪切分散IOmin即可。
[0016]一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:
[0017](I)將順丁橡膠、煙片膠、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鋁、硼酸鋅、包覆紅磷、復(fù)合填料加入密煉機(jī)中，在65°C下混煉4min，得混合料A ；
[0018](2)將天然橡膠、炭黑N774、對(duì)叔丁基酚醛樹脂、微晶石蠟、硫酸鋇、納米氧化鋁加入密煉機(jī)中，在60°C下混煉6min ;得混合料B ；
[0019](3)將上述制得的混合料A和混合料B —起送入開煉機(jī)中混合均勻，再加入其余原料，在90°C下混煉3min，降溫至40°C以下時(shí)出片；
[0020](4)將上述制得的片料置于平板硫化機(jī)上，在175°C溫度下硫化lOmin，即得所需的護(hù)套料。
[0021]制得的護(hù)套料的性能測(cè)試結(jié)果如下:
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種電線電纜用耐曲撓護(hù)套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:天然橡膠60-80、順丁橡膠20-40、煙片膠10-20、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯5-15、炭黑N774 20-30、硬脂酸1-2、氧化鋅2-3、硫磺3-4、促進(jìn)劑CZ 1-2、促進(jìn)劑TMTD 2_3、對(duì)叔丁基酚醛樹脂10-15、微晶石蠟4-7、防老劑4020 1_2、防老劑RD 1_2、N_環(huán)己基硫代酞酰亞胺2_3、芳烴油3-5、雙丁基二氯化錫1-3、氫氧化鋁10-15、硼酸鋅5-10、三聚氰胺2_3、包覆紅磷4_8、硫酸鋇8-12、納米氧化鋁5-10、復(fù)合填料4-6; 所述復(fù)合填料的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅燒l_2h，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.0-5.0, 70-80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量1-2%的十二烷基苯磺酸鈉、2-3%的六偏磷酸鈉、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶膠、1-2%的羥乙基纖維素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，過300-400目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1_2%的納米氮化鋁、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10_15min 即可。
2.如權(quán)利要求1所述的電線電纜用耐曲撓護(hù)套料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將順丁橡膠、煙片膠、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、氫氧化鋁、硼酸鋅、包覆紅磷、復(fù)合填料加入密煉機(jī)中，在60-70°C下混煉3-5min，得混合料A ； 將天然橡膠、炭黑N774、對(duì)叔丁基酚醛樹脂、微晶石蠟、硫酸鋇、納米氧化鋁加入密煉機(jī)中，在55-65 °C下混煉4-7min ;得混合料B ； 將上述制得的混合料A和混合料B —起送入開煉機(jī)中混合均勻，再加入其余原料，在85-95°C下混煉2-4min，降溫至40°C以下時(shí)出片； 將上述制得的片料置于平板硫化機(jī)上，在165-185°C溫度下硫化8-12min，即得所需的護(hù)套料。
【文檔編號(hào)】C08K3/38GK103524800SQ201310463692
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】何成龍, 何源 申請(qǐng)人:蕪湖航天特種電纜廠