一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料及其制備方法，屬于聚氯乙烯電纜料【技術(shù)領(lǐng)域】。電纜料由以下重量份數(shù)的原料組成：三型樹脂90～120份；對苯二甲酸二辛酯18～28份；環(huán)氧大豆油2～4份；透明阻燃劑16～21份；藍(lán)色樹脂粉14～23份；熒光增白劑28～34份；抗氧劑0.2～0.6份；透明安定劑2～6份；聚乙烯蠟0.3～0.7份；耐寒改性劑?8～12份。本發(fā)明還公開了耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料制備方法，主要步驟包括：配料稱量、混料、雙螺桿擠料和塑化造粒。采用本發(fā)明技術(shù)制備的阻燃軟聚氯乙烯電纜料耐低溫、耐油、環(huán)保，且產(chǎn)品具有優(yōu)異的伸長性能和抗拉強(qiáng)度；本發(fā)明涉及的阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料制備方法，工藝簡單、產(chǎn)生周期短、易于推廣。
【專利說明】一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于聚氯乙烯電纜料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯塑料簡稱為“氯塑”或“PVC”，是由氯乙烯單體聚合而成的，是最為常見的熱塑性塑料。純聚氯乙烯樹脂熱塑性好，其分解溫度與塑化溫度極為接近，機(jī)械強(qiáng)度較差，無法直接塑制產(chǎn)品。但加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等輔料塑制得復(fù)合聚氯乙烯塑料，具有良好的性能，可加工成各類產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建筑材料、包裝材料、電子材料、汽車工業(yè)和電纜材料等。
[0003]現(xiàn)有的聚氯乙烯電纜料的耐低溫性能較差，一般安裝敷設(shè)溫度要求不低于0°C，且大多含有鉛、鉻等重金屬元素，嚴(yán)重污染環(huán)境，除此之外，耐油性及透明性存在不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐低溫、耐油、環(huán)保的阻燃軟聚氯乙烯電纜料及其制備方法。
[0005]一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料，其特征在于，配方由以下重量份數(shù)的原料組成:
三型樹脂90~120份；
對苯二甲酸二辛酯 18~28份；
環(huán)氧大豆油2~4份；
透明阻燃劑16~21份；
藍(lán)色樹脂粉14~23份；
熒光增白劑28~34份；
抗氧劑0.2~0.6份；
透明安定劑2~6份；
聚乙烯蠟0.3~0.7份；
耐寒改性劑8~12份。
[0006]進(jìn)一步，所述透明阻燃劑為高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃劑和透明PP無鹵中的任意一種，或高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃劑與透明PP無鹵的混合物。
[0007]進(jìn)一步，所述耐寒改性劑為三元共聚物。
[0008]進(jìn)一步，所述抗氧劑為受阻酚類或磷酸類抗氧劑。
[0009]本發(fā)明還提供了一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料制備方法，該方法包括以下步驟:
(1)稱量:按比例將制備耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料所需組份準(zhǔn)確稱量；
(2)混料:首先將稱量好的三型樹脂、對苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、藍(lán)色樹脂粉、熒光增白劑、透明阻燃劑加入高攪鍋中混合常溫均勻，加熱高攪鍋，使物料溫度達(dá)到65~75°C,繼續(xù)加入抗氧劑1010、透明安定劑、聚乙烯臘和耐寒改性劑；進(jìn)一步加熱,使混合物料溫度達(dá)到105~115°C，物料完全混勻后，將混合料卸入容器中將混合料的溫度降至常溫；
(3)擠出:將混合均勻的料加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出；
(4)造粒:通過雙螺桿塑化擠出，并造粒。
[0010]進(jìn)一步，所述步驟(2)中65~75°C溫度段，恒溫維持時間為30~45min，所述105~115°C溫度段，恒溫維持時間為35~50min。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明利用三型樹脂和對苯二甲酸二辛酯作為主增塑劑，更好地提升吸納填料并使阻燃劑、藍(lán)色樹脂粉、熒光增白粉、透明安定劑等組份得到有效分散，保證質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高了電纜料的機(jī)械性能。
[0012]2、本發(fā)明的配方中加入了三元共聚物作為耐寒改性劑，提升了產(chǎn)品的耐寒性能，使得產(chǎn)品滿足超低溫極端環(huán)境的生產(chǎn)需求，采用本發(fā)明技術(shù)采用的電纜料可滿足_45°C低溫的安裝敷設(shè)，正常工作環(huán)境可低至_70°C。
[0013]3、本發(fā)明配方中添加了環(huán)氧大豆油，避免了鉛、鉻等重金屬的使用，環(huán)保性能是指低鉛低鉻，能達(dá)到歐盟 ROSH指令的要求，同時，耐油性提升，可耐ASTM2#油。
[0014]4、本發(fā)明所用的抗氧劑采用受阻酚類化合物，提升了產(chǎn)品的耐氧性。
[0015]5、本發(fā)明配方中增加有透明阻燃劑、熒光增白粉和透明安定劑，產(chǎn)品的強(qiáng)度和透明性均得到明顯改善。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和理解本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0017]一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料，其特征在于，配方由以下重量份數(shù)的原料組成:
三型樹脂90~120份；
對苯二甲酸二辛酯18~28份；
環(huán)氧大豆油2~4份；
透明阻燃劑16~21份；
藍(lán)色樹脂粉14~23份；
熒光增白劑28~34份；
抗氧劑0.2~0.6份；
透明安定劑2~6份；
聚乙烯蠟0.3~0.7份；
耐寒改性劑8~12份。
[0018]所述透明阻燃劑為高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃劑和透明PP無鹵中的任意一種，或高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃劑與透明PP無鹵的混合物。
[0019]所述耐寒改性劑為三元共聚物。[0020]所述抗氧劑為受阻酚類或磷酸類抗氧劑。
[0021]本發(fā)明還提供了一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料制備方法，該方法包括以下步驟:
(1)稱量:按比例將制備耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料所需組份準(zhǔn)確稱量；
(2)混料:首先將稱量好的三型樹脂、對苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、藍(lán)色樹脂粉、熒光增白劑、透明阻燃劑加入高攪鍋中混合常溫均勻，加熱高攪鍋，使物料溫度達(dá)到65~75°C,繼續(xù)加入抗氧劑1010、透明安定劑、聚乙烯臘和耐寒改性劑；進(jìn)一步加熱,使混合物料溫度達(dá)到105~115°C，物料完全混勻后，將混合料卸入容器中將混合料的溫度降至常溫；
(3)擠出:將混合均勻的料加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出；
(4)造粒:通過雙螺桿塑化擠出，并造粒。
[0022]所述步驟(2)中65~75 °C溫度段，恒溫維持時間為30~45min，所述105~115 °C溫度段，恒溫維持時間為35~50min。
[0023]以下三個實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:
一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料及其制備方法是由以下重量份數(shù)的原料組
成:
三型樹脂95份；
對苯二甲酸二辛酯19份；
環(huán)氧大豆油3份；
聚酯透明阻燃劑18份；
藍(lán)色樹脂粉19份；
熒光增白劑30份；
抗氧劑10100.5份；
透明安定劑4份；
聚乙烯蠟0.5份；
三元共聚物10份。
[0024]按上述比例將制備耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料所需組份準(zhǔn)確稱量，稱量好的三型樹脂、對苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、藍(lán)色樹脂粉、熒光增白劑、聚酯透明阻燃劑加入高攪鍋中混合常溫均勻，加熱高攪鍋，使物料溫度達(dá)到70°C恒溫維持40min，繼續(xù)加入抗氧劑1010、透明安定劑、聚乙烯臘和三元共聚物,進(jìn)一步加熱,使混合物料溫度達(dá)到110°C,恒溫維持時間45min，物料完全混勻后，將混合料卸入容器中將混合料的溫度降至常溫，然后將混合均勻的料加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，通過雙螺桿塑化擠出，造粒并包裝，即可得到耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料。
[0025]實(shí)施例2:
一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料及其制備方法是由以下重量份數(shù)的原料組
成:
三型樹脂100份；
對苯二甲酸二辛酯 24份；環(huán)氧大豆油4份；
高透明阻燃PC材料19份；
藍(lán)色樹脂粉18份；
熒光增白劑31份；
抗氧劑1010.3份；
透明安定劑5份；
聚乙烯蠟0.6份；
三元共聚物11份。
[0026]按上述比例將制備耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料所需組份準(zhǔn)確稱量，稱量好的三型樹脂、對苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、藍(lán)色樹脂粉、熒光增白劑、高透明阻燃PC材料加入高攪鍋中混合常溫均勻，加熱高攪鍋，使物料溫度達(dá)到75°c恒溫維持45min，繼續(xù)加入抗氧劑1010、透明安定劑、聚乙烯蠟和三元共聚物，進(jìn)一步加熱，使混合物料溫度達(dá)到115°C，恒溫維持時間50min，物料完全混勻后，將混合料卸入容器中將混合料的溫度降至常溫，然后將混合均勻的料加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，通過雙螺桿塑化擠出，造粒并包裝，即可得到耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料。
[0027]實(shí)施例3:`
一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料及其制備方法是由以下重量份數(shù)的原料組
成:` 三型樹脂95份；
對苯二甲酸二辛酯25份；
環(huán)氧大豆油2份；
聚酯透明阻燃劑17份；
藍(lán)色樹脂粉15份；
熒光增白劑31份；
抗氧劑10100.5份；
透明安定劑5份；
聚乙烯蠟0.5份；
三元共聚物10份。
[0028]按上述比例將制備耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料所需組份準(zhǔn)確稱量，稱量好的三型樹脂、對苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、藍(lán)色樹脂粉、熒光增白劑、聚酯透明阻燃劑加入高攪鍋中混合常溫均勻，加熱高攪鍋，使物料溫度達(dá)到65°C恒溫維持40min，繼續(xù)加入抗氧劑1010、透明安定劑、聚乙烯臘和三元共聚物,進(jìn)一步加熱,使混合物料溫度達(dá)到100°C,恒溫維持時間50min，物料完全混勻后，將混合料卸入容器中將混合料的溫度降至常溫，然后將混合均勻的料加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，通過雙螺桿塑化擠出，造粒并包裝，即可得到耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料。
[0029]經(jīng)過測試，本發(fā)明的耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料具有如下性能特征:
【權(quán)利要求】
1.一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料，其特征在于，配方由以下重量份數(shù)的原料組成: 三型樹脂90~120份；
對苯二甲酸二辛酯 18~28份； 環(huán)氧大豆油2~4份； 透明阻燃劑16~21份； 藍(lán)色樹脂粉14~23份； 熒光增白劑28~34份； 抗氧劑0.2~0.6份； 透明安定劑2~6份； 聚乙烯蠟0.3~0.7份； 耐寒改性劑8~12份。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料，其特征在于，所述透明阻燃劑為高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃劑和透明PP無鹵中的任意一種，或高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃劑與透明PP無鹵的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料，其特征在于，所述耐寒改性劑為三元共聚物。`
4.根據(jù)權(quán)利I所述的一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類或磷酸類抗氧劑。
5.一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料制備方法，該方法包括以下步驟: (1)稱量:按比例將制備耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料所需組份準(zhǔn)確稱量； (2)混料:首先將稱量好的三型樹脂、對苯二甲酸二辛酯、環(huán)氧大豆油、藍(lán)色樹脂粉、熒光增白劑、透明阻燃劑加入高攪鍋中混合常溫均勻，加熱高攪鍋，使物料溫度達(dá)到65~75°C,繼續(xù)加入抗氧劑1010、透明安定劑、聚乙烯臘和耐寒改性劑；進(jìn)一步加熱,使混合物料溫度達(dá)到105~115°C，物料完全混勻后，將混合料卸入容器中將混合料的溫度降至常溫； (3)擠出:將混合均勻的料加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出； (4)造粒:通過雙螺桿塑化擠出，并造粒。
6.根據(jù)權(quán)利5所述的一種耐低溫阻燃軟聚氯乙烯環(huán)保電纜料制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中65~75°C溫度段，恒溫維持時間為30~45min，所述105~115°C溫度段，恒溫維持時間為35~50min。
【文檔編號】C08K5/12GK103756174SQ201310492991
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】胡小青, 張開拓, 翟旭亞, 黃興木, 李天元 申請人:四川省川西電纜有限責(zé)任公司