一種適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料，它由下列重量份的各組分制成：氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液體石蠟15-20份、液體聚丁二烯10-20份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5-1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。本發(fā)明采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物顯著提高了熱塑性彈性體材料的彈性回復(fù)能力，聯(lián)用4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯作為抗老化劑，提高了熱塑性彈性體材料的耐熱和抗老化性能，使其不會(huì)因溫度過(guò)高而物性大幅度下降，因此適合于生產(chǎn)室外環(huán)境鋪設(shè)的地墊。
【專利說(shuō)明】一種適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱塑性彈性體材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，是一種適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。
【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性彈性體(TPE,Thermo plastic Elastomer)是一種具有橡膠的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無(wú)毒安全、硬度范圍廣、優(yōu)良的著色性、觸感柔軟等優(yōu)點(diǎn)，耐候性、抗疲勞性和耐溫性較好，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，熱塑性彈性體材料的發(fā)展前景十分看好。
[0003] 但熱塑性彈性體材料的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。例如由熱塑性彈性體制成的防滑墊具有彈性佳、防滑效果好、韌性佳、張力強(qiáng)、可回收和重復(fù)利用的特點(diǎn)，但是對(duì)于室外的使用場(chǎng)合，熱塑性彈性體材料制成的地墊經(jīng)歷夏天日光的長(zhǎng)時(shí)間曝曬，溫度長(zhǎng)期處于較高狀態(tài)，則其壓縮形變、彈性回復(fù)等物性會(huì)大幅度下降，降低地墊的使用感官，縮短使用壽命。因此，研究開(kāi)發(fā)耐熱性能好、抗老化的熱塑性彈性體材料，對(duì)于擴(kuò)大該材料的適用范圍，促進(jìn)推廣以及節(jié)能環(huán)保都是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料，它由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯_苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液體石臘15-20份、液體聚丁二烯10-20份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5-1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。
[0006]優(yōu)選的，所述的液體石蠟、液體聚丁二烯、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例為4: 3: 5。
[0007]優(yōu)選的，所述的4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例為1:1。
[0008]優(yōu)選的，本發(fā)明的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
[0010]優(yōu)選的，本發(fā)明的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.6份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.7份。
[0011]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:
采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物顯著提高了熱塑性彈性體材料的彈性回復(fù)能力，聯(lián)用4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯作為抗老化劑，提高了熱塑性彈性體材料的耐熱和抗老化性能，使其不會(huì)因溫度過(guò)高而物性大幅度下降，因此該材料適合于生產(chǎn)室外環(huán)境鋪設(shè)的地墊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明提供的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1本發(fā)明的熱塑性彈性體材料制備(一)
(1)按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化； (2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌45min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。
[0014]實(shí)施例2本發(fā)明的熱塑性彈性體材料制備(二)
(O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯1份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°c，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份，料溫控制在160-170°C，加熱40min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為llOrpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。
[0015]實(shí)施例3本發(fā)明的熱塑性彈性體材料制備(三)
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，料溫控制在160-170°C，加熱50min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌40min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為120rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。 [0016]實(shí)施例4本發(fā)明的熱塑性彈性體材料制備(四)
(O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱40min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為llOrpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。
[0017]實(shí)施例5本發(fā)明的熱塑性彈性體材料制備(五)
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.6份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.7份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱50min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌40min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為120rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。
[0018]實(shí)施例6本發(fā)明的熱塑性彈性體材料制備(六)
(O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚
0.5份、亞硫基二丁酸二硬脂酯1份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料。[0019]對(duì)比例I
(O按重量份，將液體石蠟30份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚
0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至160-170°C，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌45min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空； (3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0020]對(duì)比例2
(O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯1.2份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°c，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份，料溫控制在160-170°C，加熱40min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為llOrpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0021]對(duì)比例3
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.4份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，料溫控制在160-170°C，加熱50min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa,攪拌40min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為120rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0022]對(duì)比例4
(1)按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、亞硫基二丁酸二硬脂酯1.6份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌45min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0023]對(duì)比例5
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚
1.6份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(1)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌45min，至混合物混合均勻且無(wú)明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空； (3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過(guò)濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0024]實(shí)施例7性能測(cè)試
對(duì)實(shí)施例1-6及對(duì)比例1-5制備的熱塑性彈性體材料的主要性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T1040-2006，結(jié)果如表1所示。本發(fā)明采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物可以顯著提高熱塑性彈性體材料的彈性回復(fù)能力，加以使用4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯共同作為抗老化劑，可以保證熱塑性彈性體材料不會(huì)因溫度過(guò)高而物性大幅度下降。研究還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)原料液體石蠟、液體聚丁二烯、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例為4: 3: 5時(shí)，制備的材料耐熱性和抗老化性能更好；抗老化劑4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例為1:1時(shí)，對(duì)于材料耐熱性和抗老化性能的貢獻(xiàn)更明顯，4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯應(yīng)當(dāng)聯(lián)用；且原料中基料與抗老化劑的比例最好控制在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的熱塑性彈性體材料耐熱性、抗老化性能更好，適合于生產(chǎn)室外環(huán)境鋪設(shè)的地墊。
[0025]表1實(shí)施例1-6及對(duì)比例1-5制備的熱塑性彈性體材料的主要性能指標(biāo)
【權(quán)利要求】
1.一種適用于紡織用品的抗老化熱塑性彈性體材料，其特征在于，它由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液體石蠟15-20份、液體聚丁二烯10-20份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5-1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的液體石蠟、液體聚丁二烯、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例為4: 3: 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例為1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體材料，其特征在于，它由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體材料，其特征在于，它由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體材料，其特征在于，它由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戍二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-輕甲基-2，6- 二叔丁基苯酹0.6份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.7份。
【文檔編號(hào)】C08L47/00GK103540076SQ201310493551
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】武雪元 申請(qǐng)人:蘇州博元紡織實(shí)業(yè)有限公司