一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料，該電纜料包含以下重量份的原料：天然橡膠24-28，N339炭黑12-15，氯化聚乙烯30-35，丁苯橡膠20-24，硫磺1-2，氧化鋅4-5，重晶石粉20-24，石英粉10-12，滑石粉3-5，三甲基六亞甲基二異氰酸酯3-4，硬脂酸丁酯3-4，環(huán)氧大豆油5-6，N220炭黑30-34，促進劑CZ1-2，促進劑Na-221-2，助劑4-5；該電纜料結(jié)合了天然橡膠、丁苯橡膠以及氯化聚乙烯等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)氯化聚乙烯電纜料的性能，使其具備優(yōu)越的耐磨、耐旱、耐老化性能，能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件，且對環(huán)境和人體無危害，市場前景廣闊。
【專利說明】一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產(chǎn)技術(shù)的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標(biāo)有特殊的要求，比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標(biāo)均有嚴(yán)格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經(jīng)濟和社會發(fā)展的迫切需求，傳統(tǒng)的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、力學(xué)性能差、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能， 以適應(yīng)電纜市場多樣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料，提升了傳統(tǒng)氯化聚乙烯電纜料的性能，使其具備優(yōu)越的耐磨、耐旱、耐老化性能，能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料，其特征在于，該電纜料包含以下重量份的組分:天然橡膠24-28，N339炭黑12-15，氯化聚乙烯30-35，丁苯橡膠20-24，硫磺1_2， 氧化鋒4-5,重晶石粉20-24,石英粉10-12,滑石粉3-5, 二甲基六亞甲基二異氰酸酯3-4, 硬脂酸丁酯3-4，環(huán)氧大豆油5-6，N220炭黑30-34，促進劑CZ 1_2，促進劑Na_22 1_2，助劑 4-5。
[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石30-34，二苯基甲烷二異氰酸酯3-4， 二縮二丙二醇二丙烯酸酯3-4,氧化續(xù)5-6,硼酸鋒2-3,玉石粉4-5,苯基二乙氧基硅烷1-2, 促進劑Na_22 1-2,氣化招4_5，嗎琳1-2,硫醇丁基錫1-2,當(dāng)歸油1_2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0005]所述的一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料，其制備方法如下:
(1)將天然橡膠、丁苯橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當(dāng)密煉機溫度達(dá)到 110-1300C時，開始出料，待混合料完全冷卻后，投入密煉機中，加入石英粉、滑石粉，混煉
4-5min,隨后先加入2/3的N220炭黑，混煉3_5min，再將余下的N220炭黑全部加入，翻煉2-3min，最后加入環(huán)氧大豆油、硬脂酸丁酯，混煉4-5min，當(dāng)密煉機溫度達(dá)到100_105°C 時，開始出料，當(dāng)混合料完全冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、促進劑CZ、促進劑 Na-22,薄通6-8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ；
(2)將氯化聚乙烯、重晶石粉、三甲基六亞甲基二異氰酸酯混合，送入雙螺桿擠出機造
粒;(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料送入密煉機中，在100-130°C下混煉3-5min，冷卻后送入開煉機中開煉，薄通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。
[0006]本發(fā)明結(jié)合了天然橡膠、丁苯橡膠以及氯化聚乙烯等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)氯化聚乙烯電纜料的性能，使其具備優(yōu)越的耐磨、耐旱、耐老化性能，能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件，且對環(huán)境和人體無危害，市場前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:天然橡膠28，N339炭黑15，氯化聚乙烯35，丁苯橡膠24，硫磺2，氧化鋅5，重晶石粉24，石英粉12，滑石粉5，三甲基六亞甲基二異氰酸酯4，硬脂酸丁酯4，環(huán)氧大豆油6，N220炭黑34，促進劑CZ 2，促進劑Na_22 2，助劑 5。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石34，二苯基甲烷二異氰酸酯4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯4，氧化鎂5，硼酸鋅3，玉石粉5，苯基三乙氧基硅烷2，促進劑Na-22 2， 氮化鋁4，嗎啉2，硫醇丁基錫2，當(dāng)歸油2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散2小時，即得。
[0009]所述的一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料，其制備方法如下:
(1)將天然橡膠、丁苯橡膠投入密煉機中，塑煉15min，當(dāng)密煉機溫度達(dá)到120°C時，開始出料，待混合料完全冷卻后，投入密煉機中，加入石英粉、滑石粉，混煉5min，隨后先加入 2/3的N220炭黑，混煉5min，再將余下的N220炭黑全部加入，翻煉3min，最后加入環(huán)氧大豆油、硬脂酸丁酯，混煉5min，當(dāng)密煉機溫度達(dá)到105°C時，開始出料，當(dāng)混合料完全冷卻后， 投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、促進劑CZ、促進劑Na-22，薄通8次即可，開煉機工作溫度 (60 0C ；
(2)將氯化聚乙烯、重晶石粉、三甲基六亞甲基二異氰酸酯混合，送入雙螺桿擠出機造
粒;
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料送入密煉機中，在130°C下混煉3-5min，冷卻后送入開煉機中開煉，薄通7次，即得本發(fā)明橡膠料。
[0010]本發(fā)明制備的電纜料，力學(xué)性能得到有效改善，拉伸強度、斷裂伸長率等指標(biāo)獲得提高，同時具備優(yōu)越的耐磨、耐旱、耐老化性能。
[0011]本發(fā)明電纜料的性能測試結(jié)果為:拉伸強度為17.6Mpa，斷裂伸長率為456%，經(jīng) IRM902油90°C X70h處理后，拉伸強度和斷裂伸長率分別為16.8Mpa、425%，在臭氧濃度
0.025%,260C X20h的條件下，無開裂現(xiàn)象，在經(jīng)120°C X 200h熱空氣老化后，拉伸強度保持率為91.6%，斷裂伸長率保持率為92.5%，阿克隆磨耗值為0.02cm3/1.61Km。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料，其特征在于，該電纜料由以下重量份的原料組成:天然橡膠24-28，N339炭黑12-15，氯化聚乙烯30-35，丁苯橡膠20-24，硫磺 1-2,氧化鋒4-5,重晶石粉20-24,石英粉10-12,滑石粉3-5, 二甲基六亞甲基二異氰酸酯3-4，硬脂酸丁酯3-4，環(huán)氧大豆油5-6，N220炭黑30-34，促進劑CZ1_2，促進劑Na_22 1-2, 助劑4-5 ；所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石30-34，二苯基甲烷二異氰酸酯3-4，二縮二丙二醇二丙烯酸酯3-4,氧化續(xù)5-6,硼酸鋒 2-3,玉石粉4-5,苯基二乙氧基硅烷1_2，促進劑Na_22 1-2,氣化招4_5，嗎琳1-2,硫醇丁基錫1-2,當(dāng)歸油1_2 ;制備方法是將天青石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石粉末，清水洗凈，烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐旱耐老化的改性氯化聚乙烯電纜料，其制作工藝如下:(1)將天然橡膠、丁苯橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當(dāng)密煉機溫度達(dá)到 110-1300C時，開始出料，待混合料完全冷卻后，投入密煉機中，加入石英粉、滑石粉，混煉4-5min,隨后先加入2/3的N220炭黑，混煉3_5min，再將余下的N220炭黑全部加入，翻煉2-3min，最后加入環(huán)氧大豆油、硬脂酸丁酯，混煉4_5min，當(dāng)密煉機溫度達(dá)到100_105°C 時，開始出料，當(dāng)混合料完全冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、促進劑CZ、促進劑 Na-22，薄通6-8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ；(2)將氯化聚乙烯、重晶石粉、三甲基六亞甲基二異氰酸酯混合，送入雙螺桿擠出機造粒;(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料送入密煉機中，在100-130°C下混煉3-5min，冷卻后送入開煉機中開煉，薄通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。
【文檔編號】C08K3/30GK103554693SQ201310510207
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團有限公司