一種阻燃型pvc管的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃型PVC管的制備方法，包括如下步驟：原料準(zhǔn)備；管材擠出；酸洗除銹及磷化處理；基材預(yù)熱；內(nèi)外浸塑；加熱流平；成品檢測(cè)。本發(fā)明的生產(chǎn)的阻燃型PVC管，完全符合建筑穿線管國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，阻燃效果好，燃燒性能試驗(yàn)測(cè)試顯示氧指數(shù)可達(dá)到40以上，同時(shí)該阻燃型PVC管的剛性、耐熱性和耐老化性優(yōu)良，生產(chǎn)成本低，加工工藝簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】—種阻燃型PVC管的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于聚氯乙烯復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種阻燃型PVC管的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC穿線管是一種電氣安裝穿電線用的硬質(zhì)膠管，其以PVC樹(shù)脂為主體原料制成，由于PVC樹(shù)脂本身有熱穩(wěn)定性、耐高低溫性能、流動(dòng)性差等缺點(diǎn)，所以要加入各種助劑以改善它的性能。常用的助劑按功能可分為:熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工改性劑、抗沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。
[0003]其中，抗沖擊改性劑是PVC改性的一種非常重要的助劑，由于PVC樹(shù)脂的玻璃化溫度較高，在室溫下顯硬脆性，低溫韌性差，抗沖擊性差，加入抗沖擊劑后，抗沖擊劑只和PVC部分相容，形成微觀分相、宏觀又分離的狀態(tài)，PVC和抗沖擊劑形成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和海島結(jié)構(gòu)，從而提聞了吸收沖擊能的能力。
[0004]PVC用抗沖擊改性劑逐漸開(kāi)發(fā)出三大增韌體系:CPE (氯化聚乙烯)體系、ACR(丙烯酸酯類)體系、EVA(乙烯-醋酸乙烯其聚物)體系。近年來(lái)由于納米材料工程的發(fā)展，將納米級(jí)抗沖擊劑用于穿線管、以提高穿線管的抗沖擊能力為大勢(shì)所趨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種阻燃型PVC管的制備方法，該方法使用納米級(jí)無(wú)機(jī)阻燃劑，制備的阻燃型PVC管的抗沖擊性能和阻燃性能良好，生產(chǎn)成本低廉?！?br> [0006]本發(fā)明的上述目的是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種阻燃型PVC管的制備方法，包括如下步驟:
[0008](I)原料準(zhǔn)備:粒徑為0.1~0.2mm的聚氯乙烯樹(shù)脂80~100重量份、粒徑為300~500目的碳酸鈣20~30重量份、沖擊改性劑ACR5~10重量份、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑5~10重量份、潤(rùn)滑劑氧化聚乙烯蠟0.5~2重量份以及納米級(jí)無(wú)機(jī)阻燃劑5~10重量份；
[0009](2)管材擠出:將碳酸鈣加入聚氯乙烯樹(shù)脂高速混合2~5min ;再加入其他組分在120~135°C下高速熱混20~30min ;然后攪拌冷卻至40~60°C時(shí)放料、加熱到180~190°C下擠出管材；
[0010](3)酸洗除銹及磷化處理:將管材浸在酸液中12~24小時(shí)，再將酸洗后的管材進(jìn)行磷化處理，使管材表面形成磷化膜；
[0011](4)基材預(yù)熱:管材勻速運(yùn)行于管材加熱爐均勻受熱；
[0012](5)內(nèi)外浸塑:將管材70%浸入含流化粉末的流化床內(nèi)進(jìn)行滾塑和吸涂塑；
[0013](6)加熱流平:將帶有涂層的管材放入加熱流平爐內(nèi)；
[0014](7)成品檢測(cè):檢測(cè)合格后即可。
[0015]上述步驟(1)中的納米級(jí)無(wú)機(jī)阻燃劑由下述重量份的納米結(jié)構(gòu)改性氫氧化鋁、微米級(jí)氫氧化鎂和輔助阻燃劑組成:粒徑為100~150納米結(jié)構(gòu)改性氫氧化鋁40~80份；粒徑為I~10微米的氫氧化鎂20~40份；輔助阻燃劑5~20份；所述輔助阻燃劑由硼酸
鋅、氧化鋅、氧化鐵、磷酸鹽和碳酸鹽組成。
[0016]上述步驟(1)中的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑由三鹽基性硫酸鉛和二鹽基性亞磷酸鉛組成。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品的抗彎、抗沖擊、抗壓能力等力學(xué)指標(biāo)以及阻燃性能符合要求。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面給出本發(fā)明實(shí)施例一種阻燃型PVC管的組分和重量份一覽表:
[0019]表1組分與含量表
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃型PVC管的制備方法，其特征在于包括如下步驟: (1)原料準(zhǔn)備:粒徑為0.1~0.2mm的聚氯乙烯樹(shù)脂80~100重量份、粒徑為300~500目的碳酸鈣20~30重量份、沖擊改性劑ACR5~10重量份、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑5~10重量份、潤(rùn)滑劑氧化聚乙烯蠟0.5~2重量份以及納米級(jí)無(wú)機(jī)阻燃劑5~10重量份； (2)管材擠出:將碳酸鈣加入聚氯乙烯樹(shù)脂高速混合2~5min，再加入其它組分在120~130°C下高速熱混20~30min ;然后攪拌冷卻至40~60°C時(shí)放料、加熱到180~190°C下擠出管材； (3)酸洗除銹及磷化處理:將管材浸在酸液中12~24小時(shí)，再將酸洗后的管材進(jìn)行磷化處理，使管材表面形成磷化膜； (4)基材預(yù)熱:管材勻速運(yùn)行于管材加熱爐均勻受熱； (5)內(nèi)外浸塑:將管材70%浸入含流化粉末的流化床內(nèi)進(jìn)行滾塑和吸涂塑； (6)加熱流平:將帶有涂層的管材放入加熱流平爐內(nèi)； (7)成品檢測(cè):檢測(cè)合格后即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型PVC管的制備方法，其特征在于所述步驟(1)中的納米級(jí)無(wú)機(jī)阻燃劑由下述重量份的納米結(jié)構(gòu)改性氫氧化鋁、微米級(jí)氫氧化鎂和輔助阻燃劑組成:粒徑為100~150納米結(jié)構(gòu)改性氫氧化鋁40~80份；粒徑為I~10微米的氫氧化鎂20~40份；輔助阻燃劑5~20份；所述輔助阻燃劑由硼酸鋅、氧化鋅、氧化鐵、磷酸鹽和碳酸鹽組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型PVC管的制備方法，其特征在于所述步驟(1)中的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑由三鹽基性硫酸鉛和二鹽基性亞磷酸鉛組成。
【文檔編號(hào)】C08K3/22GK103571102SQ201310516589
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陳浩 申請(qǐng)人:安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院