一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料，其質(zhì)量組成為聚丙烯78.3%～94.4%，彈性體：0～20%，金屬粉：0.2%～0.7%，助劑：0.4%～1%。通過對各組成成分的性能進(jìn)行篩選，并調(diào)整各組成成分的配比，制備所得改性聚丙烯材料外觀效果與噴漆效果相近，免去了傳統(tǒng)噴漆的繁瑣操作，且優(yōu)選配方解決了現(xiàn)有技術(shù)的添加片狀鋁粉的改性聚丙烯材料在注塑過程中產(chǎn)生虎皮紋的問題，能更好地體現(xiàn)出材料自身帶有的金屬質(zhì)感與噴漆效果。
【專利說明】一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚丙烯材料，尤其涉及一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料。 【背景技術(shù)】
[0002]近年來，光亮的彩色并具有金屬質(zhì)感的外觀正成為汽車、家電和辦公用品等商業(yè)領(lǐng)域的新時尚。為獲得上述效果，可以采用傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)，但是由于噴涂工藝及流程較為復(fù)雜，所用噴涂溶劑易揮發(fā)污染環(huán)境、易開裂，且對人體健康造成威脅，因此，現(xiàn)代科技正在尋求一種免噴涂且具有金屬質(zhì)感的材料，為產(chǎn)品帶來高品質(zhì)的光亮彩色外觀效果。塑料在滿足美觀、舒適、安全、防腐、輕量化及設(shè)計自由等方面起著其它材料無法替代的作用。在諸多塑料產(chǎn)品中，聚丙烯材料以其來源廣、密度小、力學(xué)均衡性好、耐化學(xué)腐蝕、易加工及價格低廉等突出優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。通過對聚丙烯進(jìn)行改性，制成具有免噴涂和金屬質(zhì)感效果的改性聚丙烯材料是工業(yè)關(guān)注的理想途徑。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN201210036011.6，申請日2012.02.16，公開了一種具有油漆亮澤
金屬質(zhì)感免噴涂的聚丙烯組合物，該組合物是由50~99.8%的聚丙烯、O~20%的彈性體、O~30%的滑石粉、0.1~2%的片狀鋁粉和0.1~2%的色澤增亮劑制備得到，其中的片狀鋁粉與色澤增亮劑的質(zhì)量比為1:(2~5)。本發(fā)明的具有油漆亮澤金屬質(zhì)感免噴涂的聚丙烯組合物可以直接注塑成制件，制件具有良好的油漆亮澤和金屬質(zhì)感，其外觀效果與噴漆效果相近，免去了傳統(tǒng)噴漆的繁瑣操作，大大簡化工序，且制備工藝簡單，設(shè)備要求低，產(chǎn)品良品率高，在降低成本的同時還節(jié)能環(huán)保。
[0004]中國專利文獻(xiàn)CN201210509606.9，申請日2012.12.04，公開了一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的聚丙烯材料，它是由以下重量百分比的物質(zhì)組成:PP97-99%，抗氧劑1680.1-0.3%，抗氧劑10100.1-0.5%，潤滑分散劑TAF0.1_1%，效果顏料0.3-1.5%。本發(fā)明還提供上述聚丙烯材料的制備方法。本發(fā)明的PP材料無需噴涂直接注塑即可獲得良好的高光澤和珠光閃爍，以及金屬噴漆效果，具備良好外觀，與噴漆工藝相比節(jié)約了成本，同時避免了制品使用過程中的脫漆問題，再配合高光鏡面模具和較高的模溫的成型條件，還可以解決制品熔接線和流痕的問題，實(shí)現(xiàn)了真正的免噴涂。
[0005]以上【背景技術(shù)】均是用鋁粉作為效果顏料，使改性后的聚丙烯具有金屬質(zhì)感，且采用的鋁粉均為片狀鋁粉，但是片狀鋁粉因其形狀的各向異性，會影響改性后聚丙烯的致密程度，宏觀表現(xiàn)為產(chǎn)品存在虎皮紋外觀缺陷，且產(chǎn)品的油漆光澤和金屬質(zhì)感均不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及本領(lǐng)域技術(shù)偏見，本發(fā)明的主要目的在于提供一種既具有油漆噴涂后的亮澤又有金屬材料質(zhì)感的改性聚丙烯材料，該材料選用球形鋁粉作為效果顏料，成品良品率高，比用片狀鋁粉制備的改性聚丙烯材料具有更優(yōu)異的性能。
[0007]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料，其特征性在于:以質(zhì)量百分比計，由以下成分組成:
[0008]

聚丙烯:78.3%~94.4%

彈性體:O~20%

金屬粉:0.2%~0.7%

助劑:0,4%~1%;
[0009]所述助劑為潤滑劑，抗氧劑和抗紫外劑；
[0010]優(yōu)選地,所述金屬粉為球狀或者棒狀。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬粉為銀粉、鋁粉、銅粉或金粉中的一種。
[0012]優(yōu)選地，所述金屬粉為球狀鋁粉，所述球狀鋁粉的粒度為10~40目；
[0013]其中，所述的聚丙烯的熔體流動速率為20~40g/min，密度為0.85~0.95g/cm3 ；所述的彈性體為乙烯-丙烯共聚物或乙烯-辛烯共聚物，所述彈性體密度為0.800-0.950g/
3
cm ο
[0014]所述聚丙烯為洛氏硬度60~90R-Scale、熔融指數(shù)20~40g/10min、拉伸強(qiáng)度在35Mpa以上的聚丙烯材料。
[0015]所述潤滑劑為硬脂酸鋅，所述硬脂酸鋅的霧化實(shí)驗(yàn)B法數(shù)值為94%。
[0016]所述抗氧劑為受阻胺類抗氧劑、受阻酚類抗氧劑、亞磷酸鹽、金屬鈍化劑、二苯甲酮類和苯并三唑類光穩(wěn)定劑中的一種或幾種混合。
[0017]所述抗紫外劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0018]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0019]1、本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，在聚丙烯材料制成體系中添加了抗紫外劑，使得材料可以運(yùn)用在儀表板、保險杠等部件上，改善了此類型材料零部件因陽光照射造成的老化，材料表面龜裂等問題；
[0020]2、本發(fā)明選用添加球形鋁粉的改性聚丙烯材料用于零部件制作，解決了現(xiàn)有技術(shù)的添加片狀鋁粉的改性聚丙烯材料在注塑過程中產(chǎn)生虎皮紋的問題，能更好地體現(xiàn)出材料自身帶有的金屬質(zhì)感與噴漆效果；
[0021]3、本發(fā)明選用添加球形鋁粉的改性聚丙烯材料用于零部件制作，在材料制作中添加彈性體的前提下，提高了材料的熔融指數(shù)，很好的平衡了材料的低溫沖擊性能和剛性；
[0022]4、本發(fā)明可以直接注塑成制件，制件具有良好的油漆亮澤和金屬質(zhì)感，其外觀效果與噴漆效果相近，免去了傳統(tǒng)噴漆的繁瑣操作，大大簡化工序，且制備工藝簡單，設(shè)備要求低，廣品良品率聞。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]實(shí)施例一 [0025]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度90R_scale、熔融指數(shù)40g/10min、拉伸強(qiáng)度在35Mpa)、乙烯-辛烯 共聚物、的球狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)，在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料I號。
[0026]實(shí)施例二
[0027]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度100R-scale、熔融指數(shù)50g/10min、拉伸強(qiáng)度在45Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、球狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)，在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料2號。
[0028]實(shí)施例三
[0029]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度100R-scale、熔融指數(shù)50g/10min、拉伸強(qiáng)度在45Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、球狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)，在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料3號。
[0030]實(shí)施例四
[0031]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度90R_scale、熔融指數(shù)40g/10min、拉伸強(qiáng)度在50Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、球狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)，在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料4號。
[0032]實(shí)施例五
[0033]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度100R-scale、熔融指數(shù)50g/10min、拉伸強(qiáng)度在45Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、球狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)，在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料5號。
[0034]實(shí)施例六
[0035]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度90R_scale、熔融指數(shù)40g/10min、拉伸強(qiáng)度在50Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、球狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料6號。
[0036]對比例一
[0037]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度90R_scale、熔融指數(shù)40g/10min、拉伸強(qiáng)度在50Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、片狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)，在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料7號。
[0038]對比例二[0039]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度100R-scale、熔融指數(shù)50g/10min、拉伸強(qiáng)度在45Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、片狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)，在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料8號。
[0040]對比例三
[0041]按表1配方稱取聚丙烯(洛氏硬度90R_scale、熔融指數(shù)40g/10min、拉伸強(qiáng)度在50Mpa)、乙烯-辛烯共聚物、片狀鋁粉(40目)和助劑(硬脂酸鋅、抗氧劑3114和抗紫外劑以質(zhì)量比3:2:1混合)在高混機(jī)中混合均勻，然后將共混物在雙螺桿擠出機(jī)中混煉。雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在190~210°C，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600r/min ;擠出造粒，最終得到實(shí)驗(yàn)料9號。
[0042]表1實(shí)施例及對比例中聚丙烯材料的原料組成
[0043]
【權(quán)利要求】
1.一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料，其特征性在于:以質(zhì)量百分比計，由以下成分組成:

聚丙烯:78.3%~94.4%,

彈性體:O~20%,

金屬粉:0.2%~0.7%，

助劑:0.4%~1%; 所述助劑為潤滑劑，抗氧劑和抗紫外劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料，其特征性在于:所述金屬粉為球狀或者棒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料，其特征性在于:所述金屬粉為銀粉、鋁粉、銅粉或金粉中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料，其特征性在于:所述金屬粉為球狀鋁粉，所述球狀鋁粉的粒度為10~40目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有油漆亮澤銀色金屬質(zhì)感的免噴涂改性聚丙烯材料，其特征性在于:所述的聚丙烯的熔體流動速率為20~40g/min，密度為0.85~0.95g/cm3 ；所述的彈性體為乙烯-丙烯共聚物或乙烯-辛烯共聚物，所述彈性體密度為0.800-0.950g/3`cm ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有油漆亮澤金屬質(zhì)感的免噴涂聚丙烯材料，其特征在于:所述聚丙烯為洛氏硬度60~90R-scale、熔融指數(shù)20~40g/10min、拉伸強(qiáng)度在35Mpa以上的聚丙烯材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有油漆亮澤金屬質(zhì)感的免噴涂聚丙烯材料，其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸鋅，所述硬脂酸鋅的霧化實(shí)驗(yàn)B法數(shù)值為94%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有油漆亮澤金屬質(zhì)感的免噴涂聚丙烯材料，其特征在于:所述抗氧劑為受阻`胺類抗氧劑、受阻酚類抗氧劑、亞磷酸鹽、金屬鈍化劑、二苯甲酮類和苯并三唑類光穩(wěn)定劑中的一種或幾種混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有油漆亮澤金屬質(zhì)感的免噴涂聚丙烯材料，其特征在于:所述抗紫外劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
【文檔編號】C08L23/16GK103554669SQ201310535116
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】謝豹, 張輝, 劉季軒, 白璐 申請人:天津美亞化工有限公司