一種家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，其工藝流程包括以下步驟：(1)補土，得到基底層；(2)噴涂納米封固底漆及打磨，得到封固底漆層；(3)噴涂PE底漆，得到上底漆層；(4)立體圖像制備及分解：制備將要絲印的立體圖像，將其分解為多個橫向平面圖層及多個縱向云點立體圖層；(5)多層絲印及噴涂面漆，得到多個帶有圖層的復合面漆層；(6)激光內(nèi)雕，形成縱橫嵌套的立體圖像。本發(fā)明工藝通過多層絲印及激光內(nèi)雕，在產(chǎn)品上形成具有3D效果的立體圖像，生動形象；本發(fā)明還公開了一種環(huán)氧改性水性聚氨酯，其具有粘結(jié)能力強，模量和強度高、耐高溫及熱穩(wěn)定性好的特性，適合于激光內(nèi)雕。
【專利說明】—種家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家具制作工藝的【技術領域】，具體涉及一種家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝。
【背景技術】
[0002]目前，家具的油漆工藝種類繁多，但是基本功能都是更好的保護家具材料和獲得一定的裝飾效果。
[0003]在傳統(tǒng)的油漆工藝中，絲網(wǎng)印刷工藝在家具生產(chǎn)過程中已經(jīng)得到廣泛的應用，但是都以平面圖案為內(nèi)容。隨著家具油漆工藝技術的發(fā)展，日趨要求提高產(chǎn)品檔次和個性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，從而取得更好的經(jīng)濟效益。
[0004]對于一些大型家具，如衣柜、壁櫥、裝飾柜等，均有較大面積的平面，傳統(tǒng)油漆工藝都是制作一些木紋或者其他平面圖案，或者采用貼紙、貼花工藝獲得一些平面的圖案裝飾，這些傳統(tǒng)油漆工藝制造的家具產(chǎn)品，其裝飾、美化作用不是特別的顯著，不能大幅的提升產(chǎn)品的檔次，不能使家具承載的圖案與室內(nèi)環(huán)境融為一體，使消費者獲得全新的視覺體驗。
[0005]因此，如何改進傳統(tǒng)的油漆工藝，使其能夠利用家具這個載體，使消費者獲得全新的視覺和使用體驗，就變得較為迫切。然而，目前市場上還沒有采用油漆工藝而制造出的具有大視野三維立體圖像的家具，也沒有相關文獻。
[0006]本發(fā)明 申請人:為進一步提高家具產(chǎn)品的質(zhì)量和文化品位，對傳統(tǒng)的油漆工藝、油漆配方進行了獨特的改進，使其能夠在家具油漆層上呈現(xiàn)大角度、寬視野、生動逼真的三維圖像。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝。
[0008]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是:
[0009]一種家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，其工藝流程包括以下步驟，
[0010](I)補土:將待加工家具產(chǎn)品的表面,用大型定厚砂光機定厚后,在其外側(cè)表面上涂覆一層原子灰，然后用粗砂紙打磨擦凈，得到基底層；
[0011](2)噴涂納米封固底漆及打磨:把納米底漆均勻掃在產(chǎn)品表面上，待納米底漆風干42?52小時后，用粗砂紙打磨、砂光，得到封固底漆層；
[0012](3)噴涂PE底漆:將PE底漆分二到四次均勻噴在封固底漆層上，待PE底漆風干30?40小時后，用砂紙打磨、砂光表面，得到上底漆層；
[0013](4)立體圖像制備及分解:制備將要絲印的立體圖像，將立體圖像分解為多個橫向平面圖層及多個縱向云點立體圖層，并將每層的橫向平面圖層內(nèi)容分別轉(zhuǎn)換為絲印數(shù)據(jù)，將多個縱向云點立體圖層分別轉(zhuǎn)換為激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)；
[0014](5)多層絲印及噴涂面漆:根據(jù)多個絲印數(shù)據(jù)制作多個網(wǎng)版，并絲印第一個圖層在上底漆層上，再把PU面漆噴涂到絲印后的上底漆層上，待面漆干燥后得到第一面漆層；再絲印第二個圖層及噴涂PU面漆到第一面漆層上，干燥后得到第二面漆層；再絲印第三個圖層及噴涂PU面漆到第二面漆層上，干燥后得到第三面漆層；如此多次，得到多個帶有圖層的復合面漆層，各圖層之間的圖案為層疊或嵌套關系，使復合面漆層內(nèi)形成三維立體圖案；
[0015](6)激光內(nèi)雕:根據(jù)步驟(4)已轉(zhuǎn)換的激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)，對復合面漆層進行激光內(nèi)雕，使復合面漆層內(nèi)的各面漆層內(nèi)產(chǎn)生多個彼此交錯的白色云點，該云點與所述絲印圖案構成嵌套、且不重疊，形成縱橫嵌套的立體圖像；
[0016](7)光油處理:待復合面漆層風干20?30小時后，把珍珠粉和光油分2?4次均勻噴涂在產(chǎn)品上，形成光油層；
[0017](8)拋光:待步驟(7)所述光油層風干20?30小時后，用粗細砂紙砂帶把產(chǎn)品打磨砂光，復合漆面層呈現(xiàn)清晰、嵌套的3D立體圖像。
[0018]所述步驟(4)中，立體圖案制備及分解，使用基于單相機光柵測量法的照相系統(tǒng)拍攝第I幅帶光柵的照片，獲取照片內(nèi)物體的三維數(shù)據(jù)，進而構造以三角片為基礎的三維曲面，隨后，迅速拍攝第2幅無光柵的照片，將其抖動后的二值圖像作為紋理圖，映射到三維曲面后獲得最終的得到具有真實感的縱向云點立體圖層數(shù)據(jù)。
[0019]所述步驟(5)中，所述面漆為環(huán)氧改性水性聚氨酯，其粘結(jié)能力強，耐高溫及熱穩(wěn)定性好，其由以下摩爾比的組份制成，甲苯二異氰酸酯2?10:聚醚二元醇3?6: 1，4- 丁二醇3?5: 2,2- 二羥甲基丙酸3?4:環(huán)氧樹脂3?4:丙烯酸羥丙酯2?3:三乙胺I?2:納米玻璃微珠3?5:珍珠粉I?2。
[0020]I3U面漆的制備方法包括以下步驟:
[0021](51)在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中，按以下摩爾比量取各組分，甲苯二異氰酸酯2?10:聚醚二元醇3?6: 1，4_ 丁二醇3?5: 2，2_ 二羥甲基丙酸3?4:環(huán)氧樹脂3?4:丙烯酸羥丙酯2?3:三乙胺I?2，將甲苯二異氰酸酯與聚醚二元醇加入到反應體系中，滴人催化劑二丁基二月桂酸錫，先在40°C下反應30min，然后升溫至80°C，恒溫反應1.5h?2h ;
[0022](52)降溫至70_75°C，按步驟(51)稱取1，4_ 丁二醇，用滴液漏斗緩慢滴加小分子擴鏈劑I，4- 丁二醇,保持此溫度反應50min?70min ；
[0023](53)降溫至65_70°C，按步驟(51)稱取2，2_ 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，滴加親水擴鏈劑2,2- 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，保溫反應3h，反應過程中添加丙酮以控制反應體系的黏度；
[0024](54)降溫到60_65°C，按步驟(51)稱取丙烯酸羥丙酯，加入丙烯酸羥丙酯，恒溫反應3h ；
[0025](55)降溫至40°C，按步驟(51)稱取三乙胺，加入三乙胺攪拌中和約30min ；
[0026](56)在快速攪拌的條件下滴加適量去離子水進行乳化分散；
[0027](57)乳化結(jié)束后，將體系溫度升至70°C恒溫30min進行進一步的交聯(lián)，減壓蒸去丙酮，制得含不飽和雙鍵的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，再加入納米玻璃微珠及珍珠粉攪拌均勻，制得耐高溫PU面漆。
[0028]所述步驟(5)中，每層面漆層的厚度為100?500微米，經(jīng)過10?30層的面漆層的疊加，形成具有3D效果的立體圖像，該立體圖像的厚度為Imm?5mm ;每層面漆層使用相同或不同顏色的油漆，并間隔地設置帶有玻璃微珠和珍珠粉的面漆層；所述網(wǎng)版為網(wǎng)框與絲網(wǎng)制作而成，所述絲印圖案的四邊離網(wǎng)框邊至少15cm，被印圖形長、寬尺寸是網(wǎng)框內(nèi)框長、寬尺寸的1/3?1/2。
[0029]所述網(wǎng)版的制作采用反復拉緊繃網(wǎng)方式，在絲網(wǎng)裝入若干夾頭后，在4?6分鐘時間內(nèi)，先繃到該絲網(wǎng)的允許張力的70% -80%，停留8分鐘?12分鐘后，拉到允許張力，停留8分鐘?12分鐘后復位，再次補拉到允許張力，停留8分鐘?12分鐘后復位，再次補拉到允許張力后粘網(wǎng)，完成網(wǎng)版的制作；制作網(wǎng)版時使絲網(wǎng)的經(jīng)緯線與網(wǎng)框邊呈一定的角度，使絲網(wǎng)的線條邊緣平直，光滑不產(chǎn)生失真和鋸齒，所述角度為15度、22.5度、45度和7.5度或30度。
[0030]所述反復拉緊繃網(wǎng)方式采用氣動繃網(wǎng)機，繃網(wǎng)張力合適、均勻，經(jīng)緯網(wǎng)絲保持垂直。
[0031]所述步驟(5)中，每次絲印之間，均對網(wǎng)版進行清洗工作，為網(wǎng)版去油、除塵及洗去殘留油墨，將網(wǎng)版的兩面全部涂抹均勻洗網(wǎng)劑，并用海綿反復擦拭，然后用水將網(wǎng)版沖洗干凈，并在干燥箱中干燥，保證絲網(wǎng)上沒有殘留泡沫，網(wǎng)版多次重復使用。
[0032]所述步驟(7)中，用護板將家具絲印有圖案的一面四周包圍起來，光油噴涂到產(chǎn)品上，光油層上表面與護板上表面平齊或者略低于護板上表面，待光油層風干后拆除護板；所述步驟(8)中打磨拋光是經(jīng)過5軸全自動大型拋光機和手提拋光機的6-8次研磨，確保表面平整光亮，并將光油層的四周邊框打磨圓滑。
[0033]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝通過多層絲印及立體照相系統(tǒng)將所需制作的立體圖像進行分層處理，在產(chǎn)品上激光內(nèi)雕刻出具有3D效果的立體圖像，生動形象。制作堅固耐用網(wǎng)版，配合多層絲印的方法，使本工藝適應性廣，絲網(wǎng)印刷幅面可大可??；墨色厚實，飽和度高，專色印刷效果更佳；成本低:絲網(wǎng)印刷制版容易，印刷工藝簡單；印刷品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0034]本發(fā)明的環(huán)氧改性水性聚氨酯具有粘結(jié)能力強，其加入直徑10-100納米的玻璃微珠，該材料熔點高，提高面漆的阻燃性能和維卡軟化點，使制得的I3U面漆具備模量和強度高、耐高溫及熱穩(wěn)定性好的特性，特別是提高了面漆層的耐熱性能，使面漆層能夠進行激光或微波內(nèi)雕操作，激光內(nèi)雕機根據(jù)縱向云點立體圖層轉(zhuǎn)換的激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)，在復合面漆層內(nèi)使環(huán)氧改性水性聚氨酯高溫氣化，形成白色云點，白色云點與絲印圖案相互嵌套而構成生動形象、視角寬、立體感強的圖像。
[0035]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構示意圖；
[0037]圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構示意圖。
[0038]圖中:1.產(chǎn)品，2.基底層，3.封固底漆層，4.上底漆層，5.復合面漆層，6.光油層，
7.立體圖像。
【具體實施方式】[0039]實施例1:參見圖1?圖2，本實施例提供的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其包括以下步驟，
[0040](I)補土:將待加工家具產(chǎn)品I的表面，用大型定厚砂光機定厚后，在其外側(cè)表面上涂覆一層原子灰，然后用粗砂紙打磨擦凈，得到基底層2 ；
[0041](2)噴涂納米封固底漆及打磨:把納米底漆均勻掃在產(chǎn)品I表面上，待納米底漆風干42?52小時后，用粗砂紙打磨、砂光，得到封固底漆層3 ；
[0042](3)噴涂PE底漆:將PE底漆分二到四次均勻噴在封固底漆層3上，待PE底漆風干30?40小時后，用砂紙打磨、砂光表面，得到上底漆層4 ；
[0043](4)立體圖像制備及分解:制備將要絲印的立體圖像，將立體圖像分解為多個橫向平面圖層及多個縱向云點立體圖層，并將每層的橫向平面圖層內(nèi)容分別轉(zhuǎn)換為絲印數(shù)據(jù)，將多個縱向云點立體圖層分別轉(zhuǎn)換為激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)；
[0044](5)多層絲印及噴涂面漆:根據(jù)多個絲印數(shù)據(jù)制作多個網(wǎng)版，并絲印第一個圖層在上底漆層4上，再把PU面漆噴涂到絲印后的上底漆層4上，待PU面漆干燥后得到第一面漆層；再絲印第二個圖層及噴涂PU面漆到第一面漆層上，干燥后得到第二面漆層；再絲印第三個圖層及噴涂PU面漆到第二面漆層上，干燥后得到第三面漆層；如此多次，得到多個帶有圖層的復合面漆層5;各圖層之間的圖案為層疊或嵌套關系，使復合面漆層5形成三維立體圖案；
[0045](6)激光內(nèi)雕:根據(jù)步驟⑷已轉(zhuǎn)換的激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)，對復合面漆層5進行激光內(nèi)雕，使復合面漆層5內(nèi)的各面漆層內(nèi)產(chǎn)生多個彼此交錯的白色云點，該云點與所述絲印圖案構成嵌套、且不重疊，形成縱橫嵌套的立體圖像7 ；
[0046](7)光油處理:待復合面漆層5風干20?30小時后，把珍珠粉和光油分2?4次均勻噴涂在產(chǎn)品I上，形成光油層6 ；
[0047](8)拋光:待步驟(7)所述光油層6風干20?30小時后，用粗細砂紙砂帶把產(chǎn)品I打磨砂光，復合漆面層呈現(xiàn)清晰、嵌套的3D立體圖像7。
[0048]所述步驟(4)中，立體圖案制備及分解，使用基于單相機光柵測量法的照相系統(tǒng)拍攝第I幅帶光柵的照片，獲取照片內(nèi)物體的三維數(shù)據(jù)，進而構造以三角片為基礎的三維曲面，隨后，迅速拍攝第2幅無光柵的照片，將其抖動后的二值圖像作為紋理圖，映射到三維曲面后獲得最終的得到真實感的縱向云點立體圖層數(shù)據(jù)。
[0049]所述步驟(5)中，所述面漆為環(huán)氧改性水性聚氨酯，其粘結(jié)能力強，模量和強度高、耐高溫及熱穩(wěn)定性好，其由以下摩爾比的組份制成，甲苯二異氰酸酯2?10:聚醚二元醇3?6: 1，4_ 丁二醇3?5: 2，2_ 二羥甲基丙酸3?4:環(huán)氧樹脂3?4:丙烯酸羥丙酯2?3:三乙胺I?2:直徑為10-100納米的玻璃微珠3?5:珍珠粉I?2。
[0050]所述PU面漆的制備方法包括以下步驟:
[0051](51)在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中，按以下摩爾比量取各組分，甲苯二異氰酸酯2?10:聚醚二元醇3?6: 1，4_ 丁二醇3?5: 2，2_ 二羥甲基丙酸3?4:環(huán)氧樹脂3?4:丙烯酸羥丙酯2?3:三乙胺I?2，將甲苯二異氰酸酯與聚醚二元醇加入到反應體系中，滴人催化劑二丁基二月桂酸錫，先在40°C下反應30min，然后升溫至80°C，恒溫反應1.5h?2h ;
[0052](52)降溫至70_75°C，按步驟(51)稱取1，4_ 丁二醇，用滴液漏斗緩慢滴加小分子擴鏈劑I，4- 丁二醇,保持此溫度反應50min?70min ；
[0053](53)降溫至65_70°C，按步驟(51)稱取2，2_ 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，滴加親水擴鏈劑2,2- 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，保溫反應3h，反應過程中添加丙酮以控制反應體系的黏度；
[0054](54)降溫到60_65°C，按步驟(51)稱取丙烯酸羥丙酯，加入丙烯酸羥丙酯，恒溫反應3h ；
[0055](55)降溫至40°C，按步驟(51)稱取三乙胺，加入三乙胺攪拌中和約30min ；
[0056](56)在快速攪拌的條件下滴加適量去離子水進行乳化分散；
[0057](57)乳化結(jié)束后，將體系溫度升至70°C恒溫30min進行進一步的交聯(lián)，減壓蒸去丙酮，制得含不飽和雙鍵的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，再加入納米玻璃微珠及珍珠粉攪拌均勻，制得耐高溫PU面漆。
[0058]所述步驟(6)具體實現(xiàn)步驟為，使用基于單相機光柵測量法的照相系統(tǒng)拍攝第I幅帶光柵的照片，以獲取照片內(nèi)物體的三維數(shù)據(jù)，進而構造以三角片為基礎的三維曲面，隨后，迅速拍攝第2幅無光柵的照片，將其抖動后的二值圖像作為紋理圖，映射到三維曲面后獲得最終的得到真實感的三維雕刻數(shù)據(jù)。具體步驟為，利用數(shù)碼相機采集一張光柵圖像之后，立即關閉光柵投影儀光源，利用數(shù)碼相機的連拍功能，再拍攝一張表現(xiàn)被拍攝對象在自然環(huán)境光作用下的圖像，以此作為紋理圖像映射到三維空間模型上，得到非常自然逼真的圖像縱向云點立體圖層數(shù)據(jù)，將該縱向云點立體圖層數(shù)據(jù)輸出到激光內(nèi)雕刻機，對復合面漆層5進行激光內(nèi)雕刻，形成很強的立體感的三維圖像。
[0059]所述步驟(5)中，每層面漆層的厚度為100?500微米，經(jīng)過10?30層的面漆層的疊加，形成具有3D效果的三維立體圖案,該三維立體圖案的厚度為Imm?5mm;每層面漆層使用相同或不同顏色的油漆，并間隔地設置帶有玻璃微珠和珍珠粉的面漆層。網(wǎng)版為網(wǎng)框與絲網(wǎng)制作而成，所述絲印圖案的四邊離網(wǎng)框邊至少15cm，被印圖形長、寬尺寸是網(wǎng)框內(nèi)框長、寬尺寸的1/3?1/2。所述網(wǎng)版的制作采用反復拉緊繃網(wǎng)方式，在絲網(wǎng)裝入若干夾頭后，在4?6分鐘時間內(nèi)，先繃到該絲網(wǎng)的允許張力的70 % -80 %，停留8分鐘?12分鐘后，拉到允許張力，停留8分鐘?12分鐘后復位，再次補拉到允許張力，停留8分鐘?12分鐘后復位，再次補拉到允許張力后粘網(wǎng)，完成網(wǎng)版的制作；制作網(wǎng)版時使絲網(wǎng)的經(jīng)緯線與網(wǎng)框邊呈一定的角度，使絲網(wǎng)的線條邊緣平直，光滑不產(chǎn)生失真和鋸齒，所述角度為15度、22.5度、45度和7.5度或30度。所述反復拉緊繃網(wǎng)方式采用氣動繃網(wǎng)機，繃網(wǎng)張力合適、均勻，經(jīng)緯網(wǎng)絲保持垂直。每次絲印之間，均對網(wǎng)版進行清洗工作，為網(wǎng)版去油、除塵及洗去殘留油墨，將網(wǎng)版的兩面全部涂抹均勻洗網(wǎng)劑，并用海綿反復擦拭，然后用水將網(wǎng)版沖洗干凈，并在干燥箱中干燥，保證絲網(wǎng)上沒有殘留泡沫，網(wǎng)版多次重復使用。
[0060]所述步驟(7)中，用護板將家具絲印有圖案的一面四周包圍起來，光油噴涂到產(chǎn)品I上，光油層6上表面與護板上表面平齊或者略低于護板上表面,待光油層6風干后拆除護板；所述步驟(8)中打磨拋光是經(jīng)過5軸全自動大型拋光機和手提拋光機的6-8次研磨，確保表面平整光亮，并將光油層6的四周邊框打磨圓滑。
[0061]實施例2:本實施例基本步驟與實施例1相同，其不同之處在于，所述PU面漆的制備方法還包括以下步驟:
[0062](51)在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中，按以下摩爾比量取各組分，甲苯二異氰酸酯2:聚醚二元醇3: 1，4_ 丁二醇3: 2，2_ 二羥甲基丙酸3:環(huán)氧樹脂4:丙烯酸羥丙酯2:三乙胺1:納米玻璃微珠3:珍珠粉1.5，將甲苯二異氰酸酯與聚醚二元醇加入到反應體系中，滴人催化劑二丁基二月桂酸錫，先在40°C下反應30min，然后升溫至80°C,恒溫反應1.5h ；
[0063](52)降溫至70°C，按步驟(51)稱取1，4_ 丁二醇，用滴液漏斗緩慢滴加小分子擴鏈劑1，4- 丁二醇，保持此溫度反應50min ；
[0064](53)降溫至65°C，按步驟(51)稱取2，2_ 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，滴加親水擴鏈劑2，2- 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，保溫反應3h，反應過程中添加丙酮以控制反應體系的黏度；
[0065](54)降溫到60°C，按步驟(51)稱取丙烯酸羥丙酯，加入丙烯酸羥丙酯，恒溫反應3h ；
[0066](55)降溫至40°C，按步驟(51)稱取三乙胺，加入三乙胺攪拌中和約30min ；
[0067](56)在快速攪拌的條件下滴加適量去離子水進行乳化分散；
[0068](57)乳化結(jié)束后，將體系溫度升至70°C恒溫30min進行進一步的交聯(lián)，減壓蒸去丙酮，制得含不飽和雙鍵的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，再加入納米玻璃微珠及珍珠粉攪拌均勻，制得耐高溫PU面漆。
[0069]實施例3:本實施例基本步驟與實施例1相同，其不同之處在于，所述PU面漆的制備方法還包括以下步驟:
[0070](51)在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中，按以下摩爾比量取各組分，甲苯二異氰酸酯10:聚醚二元醇6: 1，4_ 丁二醇4: 2，2_ 二羥甲基丙酸4:環(huán)氧樹脂3:丙烯酸羥丙酯3:三乙胺1.5:納米玻璃微珠4:珍珠粉2，將甲苯二異氰酸酯與聚醚二元醇加入到反應體系中，滴人催化劑二丁基二月桂酸錫，先在40°C下反應30min，然后升溫至80°C，恒溫反應1.5h?2h ;
[0071](52)降溫至75°C，按步驟(51)稱取1，4_ 丁二醇，用滴液漏斗緩慢滴加小分子擴鏈劑1，4- 丁二醇，保持此溫度反應70min ；
[0072](53)降溫至70°C，按步驟(51)稱取2，2_ 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，滴加親水擴鏈劑2，2- 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，保溫反應3h，反應過程中添加丙酮以控制反應體系的黏度；
[0073](54)降溫到65°C，按步驟(51)稱取丙烯酸羥丙酯，加入丙烯酸羥丙酯，恒溫反應3h ；
[0074](55)降溫至40°C，按步驟(51)稱取三乙胺，加入三乙胺攪拌中和約30min ；
[0075](56)在快速攪拌的條件下滴加適量去離子水進行乳化分散；
[0076](57)乳化結(jié)束后，將體系溫度升至70°C恒溫30min進行進一步的交聯(lián)，減壓蒸去丙酮，制得含不飽和雙鍵的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，再加入納米玻璃微珠及珍珠粉攪拌均勻，制得耐高溫PU面漆。
[0077]實施例4:本實施例基本步驟與實施例1相同，其不同之處在于，所述PU面漆的制備方法還包括以下步驟:
[0078](51)在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中，按以下摩爾比量取各組分，甲苯二異氰酸酯7:聚醚二元醇5: 1，4_ 丁二醇5: 2，2_ 二羥甲基丙酸3.5:環(huán)氧樹脂3.5:丙烯酸羥丙酯2.5:三乙胺2:納米玻璃微珠5:珍珠粉1，將甲苯二異氰酸酯與聚醚二元醇加入到反應體系中，滴人催化劑二丁基二月桂酸錫，先在40°C下反應30min,然后升溫至80°C,恒溫反應1.5h?2h ;
[0079](52)降溫至72°C，按步驟(51)稱取1，4_ 丁二醇，用滴液漏斗緩慢滴加小分子擴鏈劑1，4- 丁二醇，保持此溫度反應60min ；
[0080](53)降溫至68°C，按步驟(51)稱取2，2_ 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，滴加親水擴鏈劑2，2- 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，保溫反應3h，反應過程中添加丙酮以控制反應體系的黏度；
[0081](54)降溫到63°C，按步驟(51)稱取丙烯酸羥丙酯，加入丙烯酸羥丙酯，恒溫反應3h ；
[0082](55)降溫至40°C，按步驟(51)稱取三乙胺，加入三乙胺攪拌中和約30min ；
[0083](56)在快速攪拌的條件下滴加適量去離子水進行乳化分散；
[0084](57)乳化結(jié)束后，將體系溫度升至70°C恒溫30min進行進一步的交聯(lián)，減壓蒸去丙酮，制得含不飽和雙鍵的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，再加入納米玻璃微珠及珍珠粉攪拌均勻，制得耐高溫PU面漆。
[0085]上述實施例中，所述的絲網(wǎng)可以為滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)或鍍鎳滌綸絲網(wǎng)。洗網(wǎng)劑可以為脫膜水、稀釋劑、洗潔精，或者是濃縮洗網(wǎng)劑。絲印油漆為市面上常用的家具漆；PE漆為不飽和聚酯漆，俗稱玻璃鋼漆、鋼琴漆；光油為一種合成樹脂，為表面透明清漆，有基料和助劑等做成，不加任何顏料，成膜后油光發(fā)亮，俗稱叫清漆，作為透明保護漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保護作用。納米底漆為無機納米材料制作的油漆，無機納米材料對木材的改性可最大限度地保持木材的環(huán)境學特征，用納米氧化鋯、納米氧化鈷等可顯著提高涂料的硬度和耐磨性。
[0086]網(wǎng)框在使用前必須對粘網(wǎng)面及周邊進行去毛刺處理，經(jīng)這些處理再用粘網(wǎng)膠水用力均勻地予涂一層，待粘網(wǎng)時就會較牢靠的把絲網(wǎng)全部粘在已予涂膠的網(wǎng)框上，確保網(wǎng)版在絲印過程中，在大的刮壓力下網(wǎng)布也不會與網(wǎng)框松脫。粘網(wǎng)膠水必須能滲透到絲網(wǎng)的膠合面孔內(nèi)，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上，必要時，在粘網(wǎng)膠未完全干時，手工用刮膠刮壓網(wǎng)框的膠合后，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框。
[0087]在每層絲印圖案之間，每次用完網(wǎng)版后均需要清洗干凈，絲印圖案涂刷完后，網(wǎng)版先靜置1-2分鐘，然后把網(wǎng)版清洗干凈后放進40°C左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。
[0088]印刷時，在網(wǎng)版一端上倒入油墨，用刮印刮板在網(wǎng)版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝網(wǎng)版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到產(chǎn)品I表面上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與網(wǎng)版和產(chǎn)品I呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于網(wǎng)版與產(chǎn)品I之間保持一定的間隙，使得印刷時的網(wǎng)版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，由于該反作用力的作用，使網(wǎng)版與產(chǎn)品I只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟產(chǎn)品I。當刮板刮過整個版面后抬起，同時網(wǎng)版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。
[0089]本發(fā)明的環(huán)氧改性水性聚氨酯具有粘結(jié)能力強，模量和強度高、耐高溫及熱穩(wěn)定性好的特性，在稍微降低激光內(nèi)雕機功率使其激光束通過環(huán)氧改性水性聚氨酯所形成的復合面漆層5，且復合面漆層5不熔化，激光內(nèi)雕機根據(jù)縱向云點立體圖層轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換為激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)，在復合面漆層5內(nèi)的某個特定點產(chǎn)生高溫，使納米玻璃微珠發(fā)生形態(tài)變化，形成白色云點，白色云點與絲印圖案構成生動形象、立體感強的圖案。
[0090]本發(fā)明并不限于上述實施方式，采用與本發(fā)明上述實施例相同或近似工藝步驟，而得到的其他用于家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，其工藝流程包括以下步驟， (1)補土:將待加工家具產(chǎn)品的表面，用大型定厚砂光機定厚后，在其外側(cè)表面上涂覆一層原子灰，然后用粗砂紙打磨擦凈，得到基底層； (2)噴涂納米封固底漆及打磨:把納米底漆均勻掃在產(chǎn)品表面上，待納米底漆風干42~52小時后，用粗砂紙打磨、砂光，得到封固底漆層； (3)噴涂PE底漆:將PE底漆分二到四次均勻噴在封固底漆層上，待PE底漆風干30~40小時后，用砂紙打磨、砂光表面，得到上底漆層； (4)立體圖像制備及分解:制備將要絲印的立體圖像，將立體圖像分解為多個橫向平面圖層及多個縱向云點立體圖層，并將每層的橫向平面圖層內(nèi)容分別轉(zhuǎn)換為絲印數(shù)據(jù)，將多個縱向云點立體圖層分別轉(zhuǎn)換為激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)； (5)多層絲印及噴涂面漆:根據(jù)多個絲印數(shù)據(jù)制作多個網(wǎng)版，并絲印第一個圖層在上底漆層上，再把PU面漆噴涂到絲印后的上底漆層上，待面漆干燥后得到第一面漆層；再絲印第二個圖層及噴涂PU面漆到第一面漆層上，干燥后得到第二面漆層；再絲印第三個圖層及噴涂PU面漆到第二面漆層上，干燥后得到第三面漆層；如此多次，得到多個帶有圖層的復合面漆層，各圖層之間的圖案為層疊或嵌套關系，使復合面漆層內(nèi)形成三維立體圖案； (6)激光內(nèi)雕:根據(jù)步驟(4)已轉(zhuǎn)換的激光內(nèi)雕數(shù)據(jù)，對復合面漆層進行激光內(nèi)雕，使復合面漆層內(nèi)的各面漆層內(nèi)產(chǎn)生多個彼此交錯的白色云點，該云點與所述絲印圖案構成嵌套、且不重疊，形成縱橫嵌套的立體圖像。
2.根據(jù)權利要求1所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，其還包括如下步驟: (7)光油處理:待復合面漆層風干20~30小時后，把珍珠粉和光油分2~4次均勻噴涂在產(chǎn)品上，形成光油層； (8)拋光:待步驟(7)所述光油層風干20~30小時后，用粗細砂紙砂帶把產(chǎn)品打磨砂光，復合漆面層呈現(xiàn)清晰、嵌套的3D立體圖像。
3.根據(jù)權利要求1所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，立體圖案制備及分解，使用基于單相機光柵測量法的照相系統(tǒng)拍攝第I幅帶光柵的照片，獲取照片內(nèi)物體的三維數(shù)據(jù)，進而構造以三角片為基礎的三維曲面，隨后，迅速拍攝第2幅無光柵的照片，將其抖動后的二值圖像作為紋理圖，映射到三維曲面后獲得最終的得到具有真實感的縱向云點立體圖層數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權利要求1所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，所述PU面漆為環(huán)氧改性水性聚氨酯，其粘結(jié)能力強，耐高溫及熱穩(wěn)定性好，其由以下摩爾比的組份制成，甲苯二異氰酸酯2~10:聚醚二元醇3~6: I，4-丁二醇3~5: 2，2-二羥甲基丙酸3~4:環(huán)氧樹脂3~4:丙烯酸羥丙酯2~3:三乙胺I~2:納米玻璃微珠3~5:珍珠粉I~2。
5.根據(jù)權利要求4所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，面漆的制備方法包括以下步驟: (51)在裝有攪拌器、溫度計、冷凝管和滴液漏斗的四口燒瓶中，按以下摩爾比量取各組分，甲苯二異氰酸酯2~10:聚醚二元醇3~6: 1，4_ 丁二醇3~5: 2，2_ 二羥甲基丙酸3~4:環(huán)氧樹脂3~4:丙烯酸羥丙酯2~3:三乙胺I~2，將甲苯二異氰酸酯與聚醚二元醇加入到反應體系中，滴人催化劑二丁基二月桂酸錫，先在40°C下反應30min，然后升溫至80°C，恒溫反應1.5h~2h ; (52)降溫至70-75°C，按步驟(51)稱取1，4-丁二醇，用滴液漏斗緩慢滴加小分子擴鏈劑I，4- 丁二醇,保持此溫度反應50min~70min ； (53)降溫至65-70°C，按步驟(51)稱取2，2-二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，滴加親水擴鏈劑2,2- 二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂，保溫反應3h，反應過程中添加丙酮以控制反應體系的黏度； (54)降溫到60-65°C，按步驟(51)稱取丙烯酸羥丙酯，加入丙烯酸羥丙酯，恒溫反應3h ； (55)降溫至40°C，按步驟(51)稱取三乙胺，加入三乙胺攪拌中和約30min; (56)在快速攪拌的條件下滴加適量去離子水進行乳化分散； (57)乳化結(jié)束后，將體系溫度升至70°C恒溫30min進行進一步的交聯(lián)，減壓蒸去丙酮，制得含不飽和雙鍵的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，再加入納米玻璃微珠及珍珠粉攪拌均勻，制得耐高溫PU面漆。
6.根據(jù)權利要求1所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，每層面漆層的厚度為100~500微 米，經(jīng)過10~30層的面漆層的疊加，形成具有3D效果的立體圖像，該立體圖像的厚度為1mm~5mm ;每層面漆層使用相同或不同顏色的油漆，并間隔地設置帶有玻璃微珠和珍珠粉的面漆層；所述網(wǎng)版為網(wǎng)框與絲網(wǎng)制作而成，所述絲印圖案的四邊離網(wǎng)框邊至少15cm，被印圖形長、寬尺寸是網(wǎng)框內(nèi)框長、寬尺寸的1/3~1/2。
7.根據(jù)權利要求6所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，所述網(wǎng)版的制作采用反復拉緊繃網(wǎng)方式，在絲網(wǎng)裝入若干夾頭后，在4~6分鐘時間內(nèi)，先繃到該絲網(wǎng)的允許張力的70% -80%，停留8分鐘~12分鐘后，拉到允許張力，停留8分鐘~12分鐘后復位，再次補拉到允許張力，停留8分鐘~12分鐘后復位，再次補拉到允許張力后粘網(wǎng)，完成網(wǎng)版的制作；制作網(wǎng)版時使絲網(wǎng)的經(jīng)緯線與網(wǎng)框邊呈一定的角度，使絲網(wǎng)的線條邊緣平直，光滑不產(chǎn)生失真和鋸齒，所述角度為15度、22.5度、45度和7.5度或30度。
8.根據(jù)權利要求7所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，所述反復拉緊繃網(wǎng)方式采用氣動繃網(wǎng)機，繃網(wǎng)張力合適、均勻，經(jīng)緯網(wǎng)絲保持垂直。
9.根據(jù)權利要求1所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，每次絲印之間，均對網(wǎng)版進行清洗工作，為網(wǎng)版去油、除塵及洗去殘留油墨，將網(wǎng)版的兩面全部涂抹均勻洗網(wǎng)劑，并用海綿反復擦拭，然后用水將網(wǎng)版沖洗干凈，并在干燥箱中干燥，保證絲網(wǎng)上沒有殘留泡沫，網(wǎng)版多次重復使用。
10.根據(jù)權利要求1所述的家具絲印內(nèi)雕三維油漆工藝，其特征在于，所述步驟(7)中，用護板將家具絲印有圖案的一面四周包圍起來，光油噴涂到產(chǎn)品上，光油層上表面與護板上表面平齊或者略低于護板上表面，待光油層風干后拆除護板；所述步驟(8)中打磨拋光是經(jīng)過5軸全自動大型拋光機和手提拋光機的6-8次研磨，確保表面平整光亮，并將光油層的四周邊框打磨圓滑。
【文檔編號】C08G18/66GK103551294SQ201310539607
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
【發(fā)明者】黃進寶 申請人:黃進寶