一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，所述復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，將橡膠材料在液體或膠體狀態(tài)下加入發(fā)泡劑進行發(fā)泡，然后在冷卻變硬的過程中擠出成型，所述橡膠內(nèi)摻有填充劑，所述發(fā)泡劑包括至少兩種，其中一種為尿素類發(fā)泡劑，另一種發(fā)泡劑的分解溫度比尿素類發(fā)泡劑高出20℃以上；所述發(fā)泡劑所占比例為0.1%-12%，所述尿素類發(fā)泡劑所占比例不高于發(fā)泡劑內(nèi)部比例的60%；所述填充劑比例不高于10%；所述滾軸由。本發(fā)明的有益效果在于在盡可能使用常見化工原料的前提下，提供了一種發(fā)泡直徑較大的導(dǎo)電膠組合物的制備方法，其適宜用于制作復(fù)寫設(shè)備的復(fù)寫滾軸。
【專利說明】一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，該滾軸設(shè)置于利用數(shù)碼掃描或照相原理的成像裝置內(nèi)部。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的激光打印機、靜電復(fù)印機、普通傳真機或兼具上述功能的多功能一體設(shè)備，大體是經(jīng)過如下的工藝步驟在紙張(包括OHP膠片等塑料膠片)表面打印圖像的:
[0003]首先，使具有光導(dǎo)電性的感光體在其表面均勻帶電的情況下進行曝光，所述表面形成與原圖像對應(yīng)的靜電潛影；然后，使碳粉在設(shè)定的電壓下處于帶電狀態(tài)，與所述感光體的表面接觸，這么一來碳粉就會選擇性地粘附與在靜電潛影形成的電壓圖案相對應(yīng)的感光體表面，所述靜電潛影使碳粉成像；最后，所述碳粉成像后在紙張表面進行復(fù)寫，然后進行定影，紙張表面即有了圖案。
[0004]上述的復(fù)寫工藝是在感光體表面進行碳粉成像，并不是直接在紙張表面成像，是在成像載體，如感光體上進行初次復(fù)寫后在紙張表面進行二次復(fù)寫。因而為了進行上述的工藝，需要一種筒狀導(dǎo)電膠組合物制成的滾軸作為成像載體在紙張上進行復(fù)寫或復(fù)印，該滾軸的電阻值根據(jù)需要預(yù)先選定。
[0005]以往的工藝中，出于使構(gòu)造簡單或成本降低的考慮，該成像載體一般采用多孔材料制成的滾軸，多孔材料有助于減少原料費用，實現(xiàn)輕質(zhì)化并降低運費。多孔材料的本體一般為交聯(lián)高分子橡膠、離子導(dǎo)電膠等，將上述材料在交聯(lián)劑和發(fā)泡劑的配合下混合調(diào)制成導(dǎo)電膠組合物用于產(chǎn)品制 造。
[0006]然而，以上所述的復(fù)寫步驟中紙張的帶電量會增大，為了盡量防止復(fù)寫時形成的碳粉層不均勻，需要盡量使?jié)L軸輕量化，同時為了降低制造成本，在多孔材料滾軸的本體中，發(fā)泡的直徑需要盡可能的大，現(xiàn)有的大部分導(dǎo)電膠組合物制造的滾軸無法很好的滿足這一要求。所以，近期的導(dǎo)電膠組合物便通過連續(xù)交聯(lián)裝置進行交聯(lián)，發(fā)泡步驟中利用發(fā)泡劑自身的分解促進發(fā)泡過程，盡量避免發(fā)泡不均來得到均一的多孔材料，在此基礎(chǔ)上得到的導(dǎo)電膠組合物，大多用尿素類發(fā)泡劑進行發(fā)泡。
[0007]上述方式得到的導(dǎo)電膠組合物制成的滾軸，由于所述尿素類發(fā)泡劑的分解溫度較低，結(jié)果導(dǎo)致在實現(xiàn)多孔材料發(fā)泡均一的情況下，發(fā)泡的直徑也變的過小，無法滿足上述的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于，提供一種比現(xiàn)有技術(shù)發(fā)泡直徑更大的，制作復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的方法。
[0009]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，所述百分比為質(zhì)量百分比:
[0010]所述復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，將橡膠材料在液體或膠體狀態(tài)下加入發(fā)泡劑進行發(fā)泡，然后在冷卻變硬的過程中擠出成型，所述橡膠內(nèi)摻有填充劑，所述發(fā)泡劑包括至少兩種，其中一種為尿素類發(fā)泡劑，另一種發(fā)泡劑的分解溫度比所述尿素類發(fā)泡劑高出20°C以上；所述發(fā)泡劑所占比例為0.1%_12%，所述尿素類發(fā)泡劑所占比例不高于發(fā)泡劑內(nèi)部比例的60% ;所述填充劑比例不高于10% ;所述滾軸由。
[0011]進一步地，所屬橡膠為苯乙烯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯橡膠、天然橡膠中的一種或幾種的混合物。
[0012]進一步地，所述尿素類發(fā)泡劑為碳酸銨。
[0013]進一步地，所述另一種發(fā)泡劑為碳酸氫鈉。
[0014]進一步地，所述填充劑為氧化鋅。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于在盡可能使用常見化工原料的前提下，提供了一種發(fā)泡直徑較大的導(dǎo)電膠組合物的制備方法，其適宜用于制作復(fù)寫設(shè)備的復(fù)寫滾軸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行進一步描述:
[0017]滾軸本體材料的導(dǎo)電膠組合物選用如下:
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，其特征在于:將橡膠材料在液體或膠體狀態(tài)下加入發(fā)泡劑進行發(fā)泡，然后在冷卻變硬的過程中擠出成型，所述橡膠內(nèi)摻有填充劑，所述發(fā)泡劑包括至少兩種，其中一種為尿素類發(fā)泡劑，另一種發(fā)泡劑的分解溫度比所述尿素類發(fā)泡劑高出20°C以上；所述發(fā)泡劑所占比例為0.1%_12%，所述尿素類發(fā)泡劑所占比例不高于發(fā)泡劑內(nèi)部比例的60% ;所述填充劑比例不高于10% ;所述滾軸由。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，其特征在于:所屬橡膠為苯乙烯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯橡膠、天然橡膠中的一種或幾種的混合物。
3.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，其特征在于:所述尿素類發(fā)泡劑為碳酸銨。
4.按照權(quán)利要求3所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，其特征在于:所述另一種發(fā)泡劑為碳酸氫鈉。
5.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)印打印設(shè)備上用的滾軸的制作方法，其特征在于:所述填充劑為氧化鋅。`
【文檔編號】C08K3/22GK103601909SQ201310549412
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】童華東 申請人:東莞市廣海大橡塑科技有限公司