一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑及其制備方法，所述改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑包括去離子水，單體，增粘改性樹(shù)脂，緩沖劑，引發(fā)劑和共聚性表面活性劑；所述去離子水占改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的40~60%，單體占改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的40~60%，增粘改性樹(shù)脂占單體總重量的0~5%，緩沖劑占單體重量的0.1~0.8%，引發(fā)劑占單體總重量的0.1~1%，共聚性表面活性劑占單體總重量的0.1~5%。所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑是一種水性的膠粘劑，不含溶劑，在生產(chǎn)和使用時(shí)安全環(huán)保；本改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑是不含皂，不含游離小分子的表面活性劑，因此其抵濕抗潮，粘接強(qiáng)度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平提高，越來(lái)越多的膠粘劑被應(yīng)用在在生活中，像密封，粘接等在室內(nèi)裝修、裝飾上都會(huì)得到大量應(yīng)用。
[0003]但是，現(xiàn)有的一些膠粘劑要么是溶劑型的，存在著生產(chǎn)和使用中的不安全性，容易發(fā)生火災(zāi)，且其干燥時(shí)揮發(fā)的溶劑污染大氣，殘留的溶劑也會(huì)損害人類(lèi)的健康；而水性的膠粘劑，由于其合成時(shí)使用的一些表面活性劑和其它助劑，其會(huì)強(qiáng)烈吸水，造成水性類(lèi)膠粘劑耐水、耐堿性很差，在潮濕天氣或有水的環(huán)境下，容易出現(xiàn)鼓泡、發(fā)霉、強(qiáng)度下降開(kāi)裂等現(xiàn)象。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有的溶劑型膠粘劑不符合安全使用要求，殘留溶劑污染壞境和水性膠粘劑耐水、耐堿性差的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，包括去離子水，單體，增粘改性樹(shù)脂，緩沖劑，引發(fā)劑和共聚性表面活性劑；所述去離子水占改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的40飛0%，單體占改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的40-60%，增粘改性樹(shù)脂占單體總重量的0飛％，緩沖劑占單體重量的0.1-0.8%，引發(fā)劑占單體總重量的0.1-1%，共聚性表面活性劑占單體總重量的0.1- 5%。
[0007]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，所述去離子水為經(jīng)陰陽(yáng)離子交換處理或反滲透處理、用于除去離子的軟水。[0008]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，所述單體包括的組分及其重量百分比如下:40~80%的丙烯酸酯軟單體，其結(jié)構(gòu)通式為CH2=CHC00R，R為含碳2~12的烷基；10~50%的硬單體，包括含碳1~4甲基丙烯酸酯,苯乙烯,丙烯腈,醋酸乙烯,氯乙烯，Veova 10的一種或幾種；0-10%的官能的單體，包括(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸羥乙酯，N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺，甲基丙烯酸烯丙酯，DAP，硅烷偶聯(lián)劑，烷基硫醇的一種或幾種。
[0009]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，所述增粘改性樹(shù)脂為松香類(lèi)衍生物或萜烯酚醛樹(shù)脂。
[0010]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，所述緩沖劑為弱酸鹽，所述緩沖劑為碳酸鈉或碳酸氫鈉或醋酸鈉或碳酸氫銨。
[0011]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，所述引發(fā)劑是熱分解型過(guò)氧化物或氧化還原型的氧化劑和還原劑；所述熱分解型過(guò)氧化物為過(guò)硫酸鉀或過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鈉；氧化還原型的氧化劑分為無(wú)機(jī)過(guò)氧化物和有機(jī)過(guò)氧化物，無(wú)機(jī)過(guò)氧化物為過(guò)氧化氫或過(guò)硫酸鹽，有機(jī)過(guò)氧化物為叔丁基過(guò)氧化氫或異丙苯過(guò)氧化氫或過(guò)氧化苯甲酰；還原劑為亞硫酸氫鈉或雕白粉或VC或硫酸亞鐵或三乙烯四胺。
[0012]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，所述共聚型表面活性劑主要包括含可聚合雙鍵之烯丙基、馬來(lái)酸的改性物，包括SVS、cops-u cops-2、AMPS、Latemul S-180、Hitenol Hs-10、SR-10、ER-10、JS-2、Emulsogen APG 2019、Emulsogen APS 100 的一種或幾種。
[0013]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其中，所述改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑還包括交聯(lián)劑，所述交聯(lián)劑為改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的0%~10%，所述交聯(lián)劑為異氰酸酯或氮丙啶或碳化二亞胺衍生物。
[0014]一種如上述任意一項(xiàng)所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的制備方法，具體步驟如下:
步驟AOO:將增粘改性樹(shù)脂溶解于單體中，再加入占去離子水總量30%~40%、參與乳化反應(yīng)的去離子水和共聚性表面活性劑高速乳化至少30min，得單體乳液；
步驟B00:將剩下的、參與聚合反應(yīng)的去離子水加入反應(yīng)釜中加熱升溫至65~75°C，再加入10%的單體乳液，攪拌均勻；
步驟COO:加入初引發(fā)階段的引發(fā)劑發(fā)生反應(yīng)，等溫度不再升高時(shí)開(kāi)始滴加余下90%的單體乳液和滴加階段的引發(fā)劑，保持溫度在75~85°C，3~4h加完，滴加完畢后再保溫f 3小時(shí)，降溫加氨水調(diào)PH至7.5^8.5，得到改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑。
[0015]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的制備方法，其中，所述制備方法還包括步驟DOO:把改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑進(jìn)行消泡、潤(rùn)濕和增稠處理。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)提供一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑及其制備方法，所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑是一種水性的膠粘劑，不含溶劑，在生產(chǎn)和使用時(shí)安全環(huán)保；本改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑是不含皂，不含游離小分子的表面活性劑，因此其抵濕抗潮，粘接強(qiáng)度高。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]所述改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑包括去離子水，單體，增粘改性樹(shù)脂，緩沖劑，引發(fā)劑和共聚性表面活性劑；所述去離子水占總重量的40飛0%，單體占總重量的40飛0%，增粘改性樹(shù)脂占單體總重量的0飛％，緩沖劑占單體重量的0.1-0.8%，引發(fā)劑占單體總重量的0.廣1%，共聚性表面活性劑占單體總重量的0.f 5%。
[0019]所述去離子水為經(jīng)陰陽(yáng)離子交換處理或反滲透處理、用于除去離子的軟水。
[0020]所述單體包括的組分及其重量百分比如下:40-80%的丙烯酸酯軟單體，其結(jié)構(gòu)通式為CH2=CHC00R，R為含碳2~12的烷基；10-50%的硬單體，包括含碳1~4甲基丙烯酸酯，苯乙烯,丙烯腈,醋酸乙烯,氯乙烯，Veova 10的一種或幾種；(TlO%的官能的單體,包括(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸羥乙酯，N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺，甲基丙烯酸烯丙酯，DAP (聚鄰-苯二甲酸二丙烯酯)，硅烷偶聯(lián)劑，烷基硫醇的一種或幾種。
[0021]所述增粘改性樹(shù)脂為各種松香類(lèi)衍生物或萜烯酚醛樹(shù)脂。
[0022]所述緩沖劑包括各種弱酸鹽，如碳酸鈉，碳酸氫鈉，醋酸鈉，碳酸氫銨等。
[0023]所述引發(fā)劑可以是各種熱分解型過(guò)氧化物，如過(guò)硫酸鉀，過(guò)硫酸銨，過(guò)硫酸鈉；也可以是氧化還原型的氧化劑和還原劑:氧化劑為無(wú)機(jī)過(guò)氧化物或有機(jī)過(guò)氧化物；無(wú)機(jī)過(guò)氧化物有過(guò)氧化氫、過(guò)硫酸鹽等；有機(jī)過(guò)氧化物有叔丁基過(guò)氧化氫，異丙苯過(guò)氧化氫，過(guò)氧化苯甲酰等；還原劑有亞硫酸氫鈉，雕白粉，VC (C6H806)、硫酸亞鐵、三乙烯四胺等。
[0024]所述共聚型表面活性劑主要包括含可聚合雙鍵之烯丙基、馬來(lái)酸等改性物，如SVS(乙烯基磺酸鈉)、copS-l (烯丙氧基羥丙基磺酸鈉)、copS-2 (2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鈉)、AMPS (2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)、Latemul S-180 (反應(yīng)性乳化劑Latemul S-180)、Hitenol Hs-1O (乳化劑 HITEN0L HS - 10)、SR-1O (ADEKA 反應(yīng)型乳化劑 SR-10)、ER-10(ADEKA反應(yīng)性非離子乳化劑)、JS-2 (Eleminol Js_2，三洋化成反應(yīng)乳化劑)、EmulsogenAPG 2019 (烯丙基酹聚氧乙烯醚硫酸鹽)、Emulsogen APS 100 (烯丙基聚氧乙烯硫酸銨)的一種或幾種。因共聚型表面活性劑可與單體聚合反應(yīng)，反應(yīng)后不會(huì)殘留有共聚型表面活性劑，從而保證本改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑有較好的耐水性。
[0025]為了使本改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑得到更高的粘接強(qiáng)度和耐水性，所述改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑還包括交聯(lián)劑，所述交聯(lián)劑為改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的0%~10%，所述交聯(lián)劑為異氰酸酯或氮丙啶或碳化二亞胺衍生物。
[0026]一種如上述所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的制備方法，具體步驟如下:
步驟AOO:將增粘改性樹(shù)脂溶解于單體中，再加入占去離子水總量30%~40%、參與乳化
反應(yīng)的去離子水和共聚性表面活性劑高速乳化至少30min，得單體乳液；
步驟BOO:將剩下的、參與聚合`反應(yīng)的去離子水加入反應(yīng)釜中加熱升溫至65~75°C，再加入10%的單體乳液，攪拌均勻；
步驟COO:加入初引發(fā)階段的引發(fā)劑發(fā)生反應(yīng)，等溫度不再升高時(shí)開(kāi)始滴加余下90%的單體乳液和滴加階段的引發(fā)劑，保持溫度在75~85°C，3~4h加完，滴加完畢后再保溫廣3小時(shí)，降溫加氨水調(diào)PH至7.5^8.5，得到改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑。
[0027]所述步驟COO中，初引發(fā)階段的引發(fā)劑和滴加階段的引發(fā)劑的成分及其含量會(huì)因要參與不同的化學(xué)反應(yīng)而有所不同，要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)定。
[0028]為了使改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的使用效果更好，所述本制備方法還包括步驟DOO:把改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑進(jìn)行消泡、潤(rùn)濕和增稠處理。
[0029]根據(jù)上述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑及其制備方法，提供以下具體實(shí)施例: 實(shí)施例1
(O反應(yīng)釜底中各組分及其重量:
參與聚合反應(yīng)的去離子水:260kg ;碳酸氫鈉(緩沖劑):1.0kg ；
(2)參加乳化反應(yīng)的各組分及其重量:
參與乳化反應(yīng)的去離子水:150kg ;共聚型表面活性劑:8.0kg ;丙烯酸丁酯:243kg ;丙烯酸異辛酯:170kg ;甲基丙烯酸甲酯:75kg ;丙烯酸:8kg ;丙烯酸輕乙酯:4kg ;增粘改性樹(shù)脂:10kg ；
(3)引發(fā)劑各階段的重量如下:初引發(fā)階段:過(guò)硫酸鈉/水:1.50/6 (用6kg水溶解1.5kg過(guò)硫酸鈉)；
滴加階段:過(guò)硫酸鈉/水:1/30 (用30kg水溶解Ikg過(guò)硫酸鈉)。
[0030]制備改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的具體方法步驟:
步驟AOO:將增粘改性樹(shù)脂IOkg溶解于單體中，然后加入?yún)⑴c乳化反應(yīng)的去離子水150kg和共聚型表面活性劑8.0kg高速乳化至少30min，得穩(wěn)定的單體乳液；
步驟BOO:將參與聚合反應(yīng)的去離子水260kg加入反應(yīng)釜中加熱升溫至65°C，再加入占單體乳液總重10%的單體乳液，攪拌均勻；
步驟COO:加入初引發(fā)階段的引發(fā)劑發(fā)生熱分解型反應(yīng)，等溫度不再升高時(shí)開(kāi)始滴加余下90%的單體乳液和滴加階段的引發(fā)劑，保持溫度在75~85°C，3~4h加完(引發(fā)劑的滴加時(shí)間比單體乳液的滴加時(shí)間多15~30min)，滴加完畢后在84°C保溫3小時(shí)，降溫加氨水調(diào)pH至7.5^8.5，得到改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑；
步驟DOO:根據(jù)需要加入助劑進(jìn)行潤(rùn)濕、增稠或消泡處理。
[0031]將得到的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑用線棒刮涂在經(jīng)電暈處理的BOPP(雙向拉伸聚丙烯薄膜)上，上膠20微米，105°C干燥5min，測(cè)驗(yàn)剝離力為:>5.0N/25mm，粘接力強(qiáng)且可長(zhǎng)時(shí)間貼合玻璃和不銹鋼而不會(huì)有膠殘留，在常溫下水中浸泡2天涂膜不會(huì)發(fā)白。
[0032]實(shí)施例2
(O反應(yīng)釜底中各組分及其重量:
參與聚合反應(yīng)的去離子水:270kg ;碳酸氫鈉:0.8 kg ；
(2)參加乳化反應(yīng)的各組分及其重量:
參與乳化反應(yīng)的去離子水:150 kg ;共聚型表面活性劑:10 kg;丙烯酸丁酯:100 kg;丙烯酸異辛酯:125 kg;苯乙烯:251 kg;甲基丙烯酸:15 kg ;丙烯酰胺:5 kg ;硅烷偶聯(lián)劑:4 kg ；
(3)引發(fā)劑各階段的重量如下:
初引發(fā)階段:氧化劑/水:0.15/5.0 (用5kg水溶解0.15kg氧化劑)，還原劑/水:0.4/5.0 (用5kg水溶解0.4kg還原劑)；
滴加階段:氧化劑/水:1.54/25.0 (用25kg水溶解1.54kg氧化劑)，還原劑/水:0.5/25.0 (用25kg水溶解0.5kg還原劑)。
[0033]制備改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的具體方法步驟:
步驟AOO:將增粘改性樹(shù)脂溶解于單體中，再加入占去離子水總量30%~40%、參與乳化反應(yīng)的去離子水和共聚性表面活性劑高速乳化至少30min，得單體乳液；
步驟BOO:將剩下的、參與聚合反應(yīng)的去離子水加入反應(yīng)釜中加熱升溫至65~75°C，再加入10%的單體乳液，攪拌均勻；
步驟COO:加入初引發(fā)階段的引發(fā)劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，等溫度不再升高時(shí)開(kāi)始滴加余下90%的單體乳液和滴加階段的引發(fā)劑，保持溫度在7(T75°C，3~4h加完(引發(fā)劑的滴加時(shí)間比單體乳液的滴加時(shí)間多15~30min)，滴加完畢后在75°C保溫2小時(shí)，降溫加氨水調(diào)pH至7.5^8.5，得到改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑。
[0034]步驟DOO:根據(jù)需要加入助劑進(jìn)行潤(rùn)濕、 增稠或消泡處理。
[0035]將得到的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑加入4%交聯(lián)劑，刷涂在水簾紙上，經(jīng)加壓粘合干燥固化后，用于工業(yè)水簾式空調(diào)機(jī)，廣泛應(yīng)用于廠房車(chē)間降溫，粘合強(qiáng)度高，長(zhǎng)期經(jīng)受冷卻水浸泡，不會(huì)開(kāi)裂。
[0036]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑是一種水性的膠粘劑，不含溶劑，在生產(chǎn)和使用時(shí)安全環(huán)保；同時(shí)其不含皂，是不含游離小分子的表面活性劑，因此其抵濕抗潮，粘接強(qiáng)度高；所述改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑既可通過(guò)機(jī)械涂布附著于基材上經(jīng)烘干成片材或卷材，涂布的方式可以是刮刀式或轉(zhuǎn)移式等；也可以是是人工刷膠、刮膠，粘合；所述基材可以是塑料類(lèi)的薄膜或纖維布，也可以是各種金屬類(lèi)的片材，紙板等；在所述基材上可以印刷各種圖案或花紋，也可裁切成各種形狀，以形成裝飾效果；所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑是水性的、環(huán)保的，對(duì)人體無(wú)害，抗水能力強(qiáng)，粘接強(qiáng)度高，可廣泛地應(yīng)用于家居、酒店和娛樂(lè)場(chǎng)所等室內(nèi)衛(wèi)浴裝飾和戶(hù)外廣告；本改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑經(jīng)配合適量交聯(lián)劑還可用于部份工業(yè)需防水粘接的場(chǎng)所。
[0037]所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑是一種環(huán)保的水性膠粘劑，由各種丙烯酸酯類(lèi)單體經(jīng)乳液聚合的方式制備得到，具自交聯(lián)的結(jié)構(gòu)，且聚合物分子鏈柔軟，在涂布干燥過(guò)程中發(fā)生交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加了內(nèi)聚力，粘接強(qiáng)度高。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，包括去離子水，單體，增粘改性樹(shù)脂，緩沖劑，引發(fā)劑和共聚性表面活性劑；所述去離子水占改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的40-60%，單體占改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的40-60%，增粘改性樹(shù)脂占單體總重量的0-5％，緩沖劑占單體重量的0.1-0.8%，引發(fā)劑占單體總重量的0.1-1%，共聚性表面活性劑占單體總重量的0.f 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，所述去離子水為經(jīng)陰陽(yáng)離子交換處理或反滲透處理、用于除去離子的軟水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，所述單體包括的組分及其重量百分比如下:40-80%的丙烯酸酯軟單體，其結(jié)構(gòu)通式為CH2=CHCOOR，R為含碳2^12的烷基；10-50%的硬單體，包括含碳1~4甲基丙烯酸酯，苯乙烯，丙烯腈，醋酸乙烯，氯乙烯，Veova 10的一種或幾種；(TlO%的官能的單體，包括(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸羥乙酯，N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺，甲基丙烯酸烯丙酯，DAP，硅烷偶聯(lián)齊Li，烷基硫醇的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，所述增粘改性樹(shù)脂為松香類(lèi)衍生物或萜烯酚醛樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，所述緩沖劑為弱酸鹽，所述緩沖劑為碳酸鈉或碳酸氫鈉或醋酸鈉或碳酸氫銨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，所述引發(fā)劑是熱分解型過(guò)氧化物或氧化還原型的氧化劑和還原劑；所述熱分解型過(guò)氧化物為過(guò)硫酸鉀或過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鈉；氧化還原型的氧化劑分為無(wú)機(jī)過(guò)氧化物和有機(jī)過(guò)氧化物，無(wú)機(jī)過(guò)氧化物為過(guò)氧化氫或過(guò)硫酸鹽，有機(jī)過(guò)氧化物為叔丁基過(guò)氧化氫或異丙苯過(guò)氧化氫或過(guò)氧化苯甲酰；還原劑為亞硫酸氫鈉或雕白粉或VC或硫酸亞鐵或三乙烯四胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，所述共聚型表面活性劑主要包括含可聚合雙鍵之烯丙基、馬來(lái)酸的改性物，包括SVS、COpS-l、COpS-2、AMPS、Latemul S_180、Hitenol Hs-1O>SR-1O>ER-1O>JS-2>Emulsogen APG 2019、Emulsogen APS100的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑，其特征在于，所述改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑還包括交聯(lián)劑，所述交聯(lián)劑為改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑總重量的0%~10%，所述交聯(lián)劑為異氰酸酯或氮丙啶或碳化二亞胺衍生物。
9.一種如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的制備方法，具體步驟如下: 步驟AOO:將增粘改性樹(shù)脂溶解于單體中，再加入占去離子水總量30%~40%、參與乳化反應(yīng)的去離子水和共聚性表面活性劑高速乳化至少30min，得單體乳液； 步驟BOO:將剩下的、參與聚合反應(yīng)的去離子水加入反應(yīng)釜中加熱升溫至65~75°C，再加入10%的單體乳液，攪拌均勻； 步驟COO:加入初引發(fā)階段的引發(fā)劑發(fā)生反應(yīng)，等溫度不再升高時(shí)開(kāi)始滴加余下90%的單體乳化液和滴加階段的引發(fā)劑，保持溫度在75~85°C，3~4h加完，滴加完畢后再保溫f 3小時(shí)，降溫加氨水調(diào)PH至7.5^8.5，得到改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括步驟D OO:把改性無(wú)皂丙烯酸乳液膠粘劑進(jìn)行消泡、潤(rùn)濕和增稠處理。
【文檔編號(hào)】C08F220/14GK103614103SQ201310605288
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】石永生 申請(qǐng)人:廣東銀洋樹(shù)脂有限公司