一種淀粉塑料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種淀粉塑料的制備方法，通過x射線照射和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物復(fù)合流延，形成熱塑性淀粉，再與抗氧劑1010、環(huán)氧大豆油、植物纖維素、碳纖維和甘油等原料進(jìn)行共混注塑成型，得到淀粉塑料。所制備的淀粉塑料的拉伸強(qiáng)度為10～15MPa，斷裂伸長率為100～120%，撕裂強(qiáng)度為8～12N/mm2，埋于濕度為60%的土壤中2個(gè)月后的降解率為60～75%，完全降解時(shí)間為6～9個(gè)月。本發(fā)明的制備方法簡便，容易實(shí)現(xiàn)，通過合理的原料配比，所制備的淀粉塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高、降解性能好的優(yōu)點(diǎn)，使用廢棄后，可在潮濕的土地中完全降解，不污染環(huán)境，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種淀粉塑料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種淀粉塑料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品因其價(jià)格低廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在人們的日常生活中不可或缺，尤其是近10年來，隨著高分子材料的迅猛發(fā)展，塑料制品已日漸應(yīng)用于生產(chǎn)生活中的各個(gè)領(lǐng)域。但幾乎絕大多數(shù)的塑料制品是不可降解材料，使用廢棄后對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種淀粉塑料的制備方法，能夠解決普通塑料不能降解，污染環(huán)境等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種淀粉塑料的制備方法，包括以下步驟:
(1)取一定量干燥后的天然淀粉用加速器產(chǎn)生的X射線照射10~30min；
(2)向輻照后的天然淀粉中加入等質(zhì)量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合均勻，然后將混合物轉(zhuǎn)移到帶加溫?cái)嚢柩b置的反應(yīng)釜中，邊攪拌邊以10°C /min的速率升溫至170~200°C，得到熔融混合液；
(3)將上述熔融混合液流延形成厚度為I~3mm的薄膜，冷卻后切割成長度為2~3mm的顆粒；
(4)向密煉機(jī)中依次加入步驟(3)中得到的顆粒、抗氧劑1010、環(huán)氧大豆油、植物纖維素、碳纖維和甘油，先在室溫下以50轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，再加熱至80~100°C以100~200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，得到混合物料；所述各物料的加入量為:步驟(3)中得到的顆粒80~100份、抗氧劑1010 I~3份、環(huán)氧大豆油10~20份、植物纖維素5~10份、碳纖維3~5份、甘油5~15份；
(5)將步驟(4)中得到的混合物料用注塑機(jī)注塑成型，得到淀粉塑料。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述天然淀粉為小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和土豆淀粉中的至少一種。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(1)中X射線的強(qiáng)度為5~lOMeV。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(4)中植物纖維為稻殼、稻草、麥秸、玉米秸桿、棉花桿或竹屑纖維素中的至少一種。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(1)中碳纖維的直徑為0.05~0.5mm,長度為3~Smnin
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(5)中注塑機(jī)的注塑工藝為:螺桿轉(zhuǎn)速100~150轉(zhuǎn)/min，注塑溫度170~175°C，注塑壓力3~5MPa。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種淀粉塑料的制備方法簡便，容易實(shí)現(xiàn)，通過合理的原料配比，所制備的淀粉塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高、降解性能好的優(yōu)點(diǎn)，使用廢棄后，可在潮濕的土地中完全降解，不污染環(huán)境，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1 取300g干燥后的小麥淀粉和玉米淀粉的混合物用加速器產(chǎn)生的5MeV的x射線照射30min,然后向其中加入300g的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，混合均勻后轉(zhuǎn)移到帶加溫?cái)嚢柩b置的反應(yīng)釜中，邊攪拌邊以10°c /min的速率升溫至170°C至熔融，將該熔融混合液流延形成厚度為1mm的薄膜，冷卻后切割成長度為3mm的顆粒；
向密煉機(jī)中依次加入300g上述顆粒、3g抗氧劑1010、30g環(huán)氧大豆油、15g 100目稻草、麥稻和玉米稻桿的纖維粉料、9g直徑為0.05~0.5mm,長度為3~5mm碳纖維和15g甘油，先在室溫下以50轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，再加熱至80°C以200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，得到混合物料；將該混合物料用注塑機(jī)注塑成型，得到淀粉塑料，注塑工藝為:螺桿轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min，注塑溫度170°C，注塑壓力5MPa。
[0013]實(shí)施例2
取300g干燥后的小麥淀粉和玉米淀粉的混合物用加速器產(chǎn)生的IOMeV的x射線照射lOmin，然后向其中加入300g的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，混合均勻后轉(zhuǎn)移到帶加溫?cái)嚢柩b置的反應(yīng)釜中，邊攪拌邊以10°C /min的速率升溫至200°C至熔融，將該熔融混合液流延形成厚度為3mm的薄膜，冷卻后切割成長度為1mm的顆粒；
向密煉機(jī)中依次加入300g上述顆粒、9g抗氧劑1010、60g環(huán)氧大豆油、30g 100目稻殼、棉花桿或竹屑的纖維粉料、15g直徑為0.05~0.5mm,長度為3~5mm碳纖維和45g甘油，先在室溫下以50轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，再加熱至100°C以100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，得到混合物料；將該混合物料用注塑機(jī)注塑成型，得到淀粉塑料，注塑工藝為:螺桿轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min，注塑溫度175°C，注塑壓力3MPa。
[0014]上述方法制備的淀粉塑料的拉伸強(qiáng)度為10~15MPa，斷裂伸長率為100~120%，撕裂強(qiáng)度為8~12N/mm2，埋于濕度為60%的土壤中2個(gè)月后的降解率為60~75%，完全降解時(shí)間為6~9個(gè)月。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種淀粉塑料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取一定量干燥后的天然淀粉用加速器產(chǎn)生的X射線照射10~30min； (2)向輻照后的天然淀粉中加入等質(zhì)量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合均勻，然后將混合物轉(zhuǎn)移到帶加溫?cái)嚢柩b置的反應(yīng)釜中，邊攪拌邊以10°C /min的速率升溫至170~200°C，得到熔融混合液； (3)將上述熔融混合液流延形成厚度為I~3mm的薄膜，冷卻后切割成長度為2~3mm的顆粒； (4)向密煉機(jī)中依次加入步驟(3)中得到的顆粒、抗氧劑1010、環(huán)氧大豆油、植物纖維素、碳纖維和甘油，先在室溫下以50轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，再加熱至80~100°C以100~200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速密煉5min，得到混合物料；所述各物料的加入量為:步驟(3)中得到的顆粒80~100份、抗氧劑1010 I~3份、環(huán)氧大豆油10~20份、植物纖維素5~10份、碳纖維3~5份、甘油5~15份； (5)將步驟(4)中得到的混合物料用注塑機(jī)注塑成型，得到淀粉塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉塑料的制備方法，其特征在于，所述天然淀粉為小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和土豆淀粉中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉塑料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中X射線的強(qiáng)度為5~lOMeV。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉塑料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中植物纖維為稻殼、稻草、麥秸、玉米秸桿、棉花桿或竹屑纖維素中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉塑料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中碳纖維的直徑為0.05~0.5mm,長度為3~5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉塑料的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中注塑機(jī)的注塑工藝為:螺桿轉(zhuǎn)速100~150轉(zhuǎn)/min，注塑溫度170~175°C，注塑壓力3~5MPa。
【文檔編號】C08K5/134GK103627034SQ201310619100
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】趙洪明 申請人:蘇州市豐盛塑業(yè)有限公司