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      一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠的制作方法

      文檔序號(hào):3683960閱讀:369來源:國知局
      一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于橡膠生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠。一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成:溴化丁基橡膠、順丁橡膠、炭黑N330、石蠟油、聚-2,3,4-三甲基-1,2-二氫喹啉、氧化鋅、硬脂酸鋅、N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺、硫黃、防焦劑、冠狀陶土、尼龍6纖維。該胎冠膠不僅具有良好的耐硫化返原性,同時(shí)硫化膠的回彈性、耐磨耗性和抗撕裂強(qiáng)度等仍可以較好的保持。
      【專利說明】—種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于橡膠生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠。
      【背景技術(shù)】
      [0002]叉車實(shí)心輪胎要求有較低的滾動(dòng)阻力,目的在于保證車輛的速度和工作時(shí)間達(dá)到最大極限,盡管輪胎胎面形狀、胎冠弧度半徑、胎面設(shè)計(jì)和胎面厚度與獲得這些性能有很大關(guān)系,但要獲得最佳效果還必須采用合適的膠料配方。叉車在使用中往往是超載工作,這就導(dǎo)致了輪胎的變形和蠕變作用增加,隨著變形和蠕變作用增加,輪胎的滾動(dòng)阻力也會(huì)隨之增大,其結(jié)果是車輛行駛速度降低,能量消耗加速。雖然通過選用適當(dāng)?shù)奶亢谄贩N和用量可以獲得補(bǔ)強(qiáng)性能較好的高模數(shù)膠料,同時(shí)可以減少輪胎的變形,但滯后損失的增加也會(huì)影響滾動(dòng)阻力,因此要在高模數(shù)和低滯后損失之間取得平衡,實(shí)心輪胎還必須具有良好的耐磨性和抗撕裂性。
      [0003]實(shí)心輪胎需要較長的硫化時(shí)間才能保證胎面膠中心部位達(dá)到理想的硫化程度,這種長時(shí)間硫化對(duì)輪胎的性能有很大影響,會(huì)造成胎面表面以及胎面下部一定深度內(nèi)產(chǎn)生過硫化,盡管硫化返原通常在檢查表面硬度并無明顯下降,但在輪胎使用過程中即在動(dòng)態(tài)條件下,硬度和模數(shù)迅速下降會(huì)導(dǎo)致磨耗加速,滾動(dòng)阻力增加和生熱增大,而生熱又會(huì)使模數(shù)和硬度進(jìn)一步下降。
      [0004]綜上所述,實(shí)心輪胎如果要滿足低滾動(dòng)阻力的要求必須具有以下性能:1.良好的耐硫化返原性;2、高模數(shù)以及低滯后損失;3、良好的耐磨耗性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,該胎冠膠不僅具有良好的耐硫化返原性,同時(shí)硫化膠的回彈性、耐磨耗性和抗撕裂強(qiáng)度等仍可以較好的保持。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成:
      溴化丁基橡膠40~55份 順丁橡膠 45~60份 炭黑N330 24~35份 石臘油7~15份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉0.8~2.5份 氧化鋅5~12份 硬脂酸鋅10~15份
      N-羥基二乙烯基并 噻唑-2-次磺酰胺1.5~2.8份 硫黃1.2~2.4份防焦劑0.4~0.8份 冠狀陶土 50~70份 尼龍6纖維9~15份。
      [0007]所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠41份
      順丁橡膠 45.6份 炭黑N330 24.5份 石蠟油7.5份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉0.9份 氧化鋅5.2份 硬脂酸鋅10.5份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.8份 硫黃1.4份 防焦劑0.8份 冠狀陶土 57份 尼龍6纖維9.5份。
      [0008]所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠45份
      順丁橡膠 49份 炭黑N330 27.2份 石蠟油8.6份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉1.2份 氧化鋅6.8份 硬脂酸鋅12.8份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.9份 硫黃1.9份 防焦劑0.5份 冠狀陶土 56份 尼龍6纖維10.3份。
      [0009]所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠50份
      順丁橡膠 47份 炭黑N330 29份 石蠟油13份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉1.7份 氧化鋅11.4份 硬脂酸鋅13.7份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺2.1份 硫黃2.0份防焦劑0.58份 冠狀陶土 68份 尼龍6纖維14.7份。
      [0010]所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠54.2份 順丁橡膠59.4份 炭黑N330 34.9份 石蠟油14.3份
      聚_2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉2.47份 氧化鋅11.5份 硬脂酸鋅14.6份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺2.73份 硫黃2.36份 防焦劑0.78份 冠狀陶土 69.2份 尼龍6纖維13.6份。
      [0011 ] 所述尼龍6纖維平均長度為4~8_。
      [0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,在150°C下硫化50分鐘后,硫化返原率下降至0.5~2%,而普通配方在相同條件下硫化返原率為45~48%,可見本發(fā)明的胎冠膠的耐硫化返原性能大幅度提高。
      [0013]所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠300%定伸強(qiáng)力為17~20MPa,保持率為98%~99% ;抗張強(qiáng)度為`29~30.7MPa,保持率為98.7%~100% ;扯斷伸長率為500%~580%,保持率為98.7%~100% ;30°C下回彈性為70%~75%,保持率為97.8%~99% ;磨耗指數(shù)92~94,保持率為100%,C 口型撕裂強(qiáng)度為119~128N/mm,保持率為96%~98%。
      [0014]綜上所述,所述的胎冠膠不僅具有良好的耐硫化返原性,同時(shí)硫化膠的回彈性、耐磨耗性和抗撕裂強(qiáng)度等仍可以較好的保持。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      [0016]實(shí)施例1
      一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠40份 順丁橡膠 45份 炭黑N330 24份 石蠟油7份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉0.8份 氧化鋅5份 硬脂酸鋅10份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.5份硫黃1.2份 防焦劑0.4份 冠狀陶土 50份 尼龍6纖維9份。
      [0017] 所述尼龍6纖維平均長度為4mm。
      [0018]采用實(shí)施例1所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,在150°C下硫化50分鐘后,硫化返原率下降至0.5%。300%定伸強(qiáng)力為17MPa,保持率為98% ;抗張強(qiáng)度為29MPa,保持率為98.7% ;扯斷伸長率為500%,保持率為98.7% ;30°C下回彈性為70%,保持率為97.8% ;磨耗指數(shù)92,保持率為100%,C 口型撕裂強(qiáng)度為119N/mm,保持率為96%。
      [0019]實(shí)施例2
      所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠41份 順丁橡膠 45.6份 炭黑N330 24.5份 石蠟油7.5份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉0.9份 氧化鋅5.2份 硬脂酸鋅10.5份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.8份 硫黃1.4份 防焦劑0.8份 冠狀陶土 57份 尼龍6纖維9.5份。
      [0020]所述尼龍6纖維平均長度為5mm。
      [0021]采用實(shí)施例2所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,在150°C下硫化50分鐘后,硫化返原率下降至0.62%。300%定伸強(qiáng)力為18.5MPa,保持率為98.9% ;抗張強(qiáng)度為29.7MPa,保持率為98.9% ;扯斷伸長率為520%,保持率為98.9% ;30°C下回彈性為73.6%,保持率為98.8%% ;磨耗指數(shù)92.8,保持率為100%,C 口型撕裂強(qiáng)度為120N/mm,保持率為
      96.8%ο
      [0022]實(shí)施例3
      所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠45份 順丁橡膠 49份 炭黑N330 27.2份 石蠟油8.6份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉1.2份 氧化鋅6.8份 硬脂酸鋅12.8份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.9份硫黃1.9份 防焦劑0.5份 冠狀陶土 56份 尼龍6纖維10.3份。
      [0023]所述尼龍6纖維平均長度為5.8_。
      [0024]采用實(shí)施例3所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,在150°C下硫化50分鐘后,硫化返原率下降至0.7%。300%定伸強(qiáng)力為18.2MPa,保持率為98.1% ;抗張強(qiáng)度為
      29.9MPa,保持率為99.7% ;扯斷伸長率為554%,保持率為99.5% ;30°C下回彈性為75%,保持率為98.6% ;磨耗指數(shù)93.6,保持率為100%,C 口型撕裂強(qiáng)度為123N/mm,保持率為97.3%。
      [0025]實(shí)施例4
      所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠50份 順丁橡膠 47份 炭黑N330 29份 石蠟油13份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉1.7份 氧化鋅11.4份 硬脂酸鋅13.7份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺2.1份 硫黃2.0份 防焦劑0.58份 冠狀陶土 68份 尼龍6纖維14.7份。
      [0026]所述尼龍6纖維平均長度為7.8_。
      [0027]采用實(shí)施例4所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,在150°C下硫化50分鐘后,硫化返原率下降至1.9%。300%定伸強(qiáng)力為18.2MPa,保持率為98.5% ;抗張強(qiáng)度為
      29.3MPa,保持率為98.7% ;扯斷伸長率為567%,保持率為99.7% ;30°C下回彈性為74.7%,保持率為98.3% ;磨耗指數(shù)93.8,保持率為100%,C 口型撕裂強(qiáng)度為125.5N/mm,保持率為
      97.1%。
      [0028]實(shí)施例5
      所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠54.2份 順丁橡膠59.4份 炭黑N330 34.9份 石蠟油14.3份
      聚_2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉2.47份 氧化鋅11.5份 硬脂酸鋅14.6份
      N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺2.73份硫黃2.36份 防焦劑0.78份 冠狀陶土 69.2份 尼龍6纖維13.6份。
      [0029]所述尼龍6纖維平均長度為5.8mm。
      [0030]采用實(shí)施例5所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,在150°C下硫化50分鐘后,硫化返原率下降至1.6%。300%定伸強(qiáng)力為19.2MPa,保持率為98.0% ;抗張強(qiáng)度為
      30.2MPa,保持率為98.9% ;扯斷伸長率為560%,保持率為99.6% ;30°C下回彈性為74.8%,保持率為98.6% ;磨耗指數(shù)92.4,保持率為100%,C 口型撕裂強(qiáng)度為127N/mm,保持率為97.2%。
      [0031]實(shí)施例6
      一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠55份 順丁橡膠 60份 炭黑N330 35份 石蠟油15份
      聚-2,3,4-三甲基-1,2-二氫喹啉2.5份 氧化鋅12份 硬脂酸鋅15份 N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺2.8份 硫黃2.4份 防焦劑0.8份 冠狀陶土 70份 尼龍6纖維15份。
      [0032]所述尼龍6纖維平均長度為7.8mm。
      [0033]采用實(shí)施例6所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,在150°C下硫化50分鐘后,硫化返原率下降至1.85%。300%定伸強(qiáng)力為19.8MPa,保持率為99% ;抗張強(qiáng)度為
      30.7MPa,保持率為100% ;扯斷伸長率為580%,保持率為100% ;30°C下回彈性為72.8%,保持率為99% ;磨耗指數(shù)94,保持率為100%,C 口型撕裂強(qiáng)度為128N/mm,保持率為98%。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,其特征在于,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠40~55份 順丁橡膠 45~60份 炭黑N330 24~35份 石臘油7~15份 聚-2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉0.8~2.5份 氧化鋅5~12份 硬脂酸鋅10~15份 N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.5~2.8份 硫黃1.2~2.4份 防焦劑0.4~0.8份 冠狀陶土 50~70份 尼龍6纖維9~15份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,其特征在于,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠41份 順丁橡膠 45.6份 炭黑N330 24.5份 石蠟油7.5份 聚_2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉0.9份 氧化鋅5.2份 硬脂酸鋅10.5份 N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.8份 硫黃1.4份 防焦劑0.8份 冠狀陶土 57份 尼龍6纖維9.5份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,其特征在于,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠45份 順丁橡膠 49份 炭黑N330 27.2份 石蠟油8.6份 聚_2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉1.2份 氧化鋅6.8份 硬脂酸鋅12.8份 N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺1.9份 硫黃1.9份防焦劑0.5份 冠狀陶土 56份 尼龍6纖維10.3份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,其特征在于,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠50份 順丁橡膠 47份 炭黑N330 29份 石蠟油13份 聚_2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉1.7份 氧化鋅11.4份 硬脂酸鋅13.7份 N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺2.1份 硫黃2.0份 防焦劑0.58份 冠狀陶土 68份 尼龍6纖維14.7份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,其特征在于,由下述原料按重量份配比組成: 溴化丁基橡膠54.2份 順丁橡膠59.4份 炭黑N330 34.9份 石蠟油14.3份 聚_2,3,4-三甲基-1,2- 二氫喹啉2.47份 氧化鋅11.5份 硬脂酸鋅14.6份 N-羥基二乙烯基并噻唑-2-次磺酰胺2.73份 硫黃2.36份 防焦劑0.78份 冠狀陶土 69.2份 尼龍6纖維13.6份。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于叉車實(shí)心輪胎的耐硫化返原的胎冠膠,其特征在于,所述尼龍6纖維平均長度為4~8mm。
      【文檔編號(hào)】C08K3/04GK103642139SQ201310620524
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
      【發(fā)明者】尤曉明, 李洋, 劉國華, 張?zhí)m鵬, 葛汝海, 燕紀(jì)祥 申請人:山東永泰化工有限公司
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