一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備，包括蒸煮池、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)架、蒸煮桶、加熱溫控箱、加熱棒及排水管，其中，蒸煮池上部兩側(cè)壁上設置有轉(zhuǎn)軸，蒸煮桶左側(cè)端頭上焊接固定有旋轉(zhuǎn)架，轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)架中部，與旋轉(zhuǎn)架焊接固定，蒸煮池左側(cè)壁外側(cè)焊接固定旋轉(zhuǎn)電機臺，旋轉(zhuǎn)電機臺上固定連接旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上設置有旋轉(zhuǎn)螺紋，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上的旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)架前端的旋轉(zhuǎn)螺紋嚙合連接。在蒸煮池底部設置有排水管，蒸煮池內(nèi)部焊接固定有加熱棒，蒸煮池右側(cè)外壁靠近地面的位置上焊接固定有加熱溫控箱。本發(fā)明的優(yōu)點為，結構簡單，使用方便，強度高且蒸煮均勻，能耗較低、顯著提高原材料蒸煮滅菌的效果，避免物料浪費。
【專利說明】一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及生物提取機械【技術領域】，特別涉及一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備。
[0002]【背景技術】:
現(xiàn)有食品、制藥及其它行業(yè)使用的海藻酸，在生產(chǎn)過程中，需要將提取海藻酸的原材料進行高溫蒸煮，以達到滅菌目的，現(xiàn)有技術通常采用常溫常壓環(huán)境下蒸煮原材料，這樣做嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，為解決這種技術問題，需要出現(xiàn)一種結構簡單，使用方便，強度高且蒸煮均勻，能耗較低、顯著提高原材料蒸煮滅菌的效果，避免物料浪費的一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，強度高且蒸煮均勻，能耗較低、顯著提高原材料蒸煮滅菌的效果，避免物料浪費的一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備，包括蒸煮池、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)螺紋、旋轉(zhuǎn)架、翻料絞龍、蒸煮桶、加熱溫控箱、加熱棒及排水管，其中，所述蒸煮池上部兩側(cè)壁上設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設置，轉(zhuǎn)軸兩頭穿過蒸煮池兩側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸上進一步設置有蒸煮桶，轉(zhuǎn)軸貫穿蒸煮桶，在蒸煮桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上焊接固定有翻料絞龍，蒸煮桶底部中央位置設置有進出料口，進出料口與蒸煮桶焊接固定，蒸煮桶左側(cè)端頭上焊接固定有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架前端設置有旋轉(zhuǎn)螺紋，旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)架在制作時一體成型，轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)架中部，與旋轉(zhuǎn)架焊接固定，蒸煮池左側(cè)壁外側(cè)中間位置焊接固定有旋轉(zhuǎn)電機臺，旋轉(zhuǎn)電機臺上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上設置有旋轉(zhuǎn)螺紋，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上的旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)架前端的旋轉(zhuǎn)螺紋嚙合連接。
[0005]所述在蒸煮池底部設置有排水管，排水管上設置有排水閥，蒸煮池內(nèi)部靠近底部的兩側(cè)內(nèi)壁之間，焊接固定有加熱棒，蒸煮池右側(cè)外壁靠近地面的位置上焊接固定有加熱溫控箱，加熱棒與加熱溫控箱電連接。
[0006]本發(fā)明首先通過蒸煮桶頂部的箱蓋，將待蒸煮消毒滅菌的物料由外部倒入蒸煮桶內(nèi)部，合上箱蓋，再在蒸煮池內(nèi)倒入三分之二容積的水溶液，使蒸煮桶的一半浸入水溶液中；開啟加熱溫控箱和旋轉(zhuǎn)電機開關，使加熱棒加熱蒸煮池內(nèi)的水溶液，使水溫上升直至沸騰；旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上的旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)架前端的旋轉(zhuǎn)螺紋相嚙合，使旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，繼而帶動蒸煮桶以轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn)，對蒸煮桶內(nèi)的的物料起到翻拋加熱的目的。進而達到結構簡單，使用方便，強度高且粉碎均勻，能耗較低、顯著提高粉碎物料的產(chǎn)量及質(zhì)量，避免物料浪費的目的。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0008]附圖標識:
1、蒸煮池 2、旋轉(zhuǎn)電機臺 3、旋轉(zhuǎn)電機 4、轉(zhuǎn)軸
5、旋轉(zhuǎn)螺紋6、旋轉(zhuǎn)架7、翻料絞龍 8、蒸煮桶9、加熱溫控箱 10、進出料口 11、加熱棒12、排水閥 13、排水管
【具體實施方式】:
下面結合附圖，對本發(fā)明進行說明。圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]本發(fā)明一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備，包括蒸煮池1、旋轉(zhuǎn)電機3、轉(zhuǎn)軸4、旋轉(zhuǎn)螺紋5、旋轉(zhuǎn)架6、翻料絞龍7、蒸煮桶8、加熱溫控箱9、加熱棒11及排水管13，其中，蒸煮池I上部兩側(cè)壁上設置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4水平設置，轉(zhuǎn)軸4兩頭穿過蒸煮池I兩側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸4上進一步設置有蒸煮桶8，轉(zhuǎn)軸4貫穿蒸煮桶8，在蒸煮桶8內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4上焊接固定有翻料絞龍7，蒸煮桶8底部中央位置設置有進出料口 10，進出料口 10與蒸煮桶8焊接固定，蒸煮桶8左側(cè)端頭上焊接固定有旋轉(zhuǎn)架6，旋轉(zhuǎn)架6前端設置有旋轉(zhuǎn)螺紋5，旋轉(zhuǎn)螺紋5與旋轉(zhuǎn)架6在制作時一體成型，轉(zhuǎn)軸4穿過旋轉(zhuǎn)架6中部，與旋轉(zhuǎn)架6焊接固定，蒸煮池I左側(cè)壁外側(cè)中間位置焊接固定有旋轉(zhuǎn)電機臺2，旋轉(zhuǎn)電機臺2上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機3，旋轉(zhuǎn)電機3輸出軸上設置有旋轉(zhuǎn)螺紋5，旋轉(zhuǎn)電機3輸出軸上的旋轉(zhuǎn)螺紋5與旋轉(zhuǎn)架6前端的旋轉(zhuǎn)螺紋5嚙合連接。在蒸煮池I底部設置有排水管13，排水管13上設置有排水閥12，蒸煮池I內(nèi)部靠近底部的兩側(cè)內(nèi)壁之間，焊接固定有加熱棒11，蒸煮池I右側(cè)外壁靠近地面的位置上焊接固定有加熱溫控箱9，加熱棒11與加熱溫控箱9電連接。
[0010]本發(fā)明首先通過蒸煮桶頂部的箱蓋，將待蒸煮消毒滅菌的物料由外部倒入蒸煮桶內(nèi)部，合上箱蓋，再在蒸煮池內(nèi)倒入三分之二容積的水溶液，使蒸煮桶的一半浸入水溶液中；開啟加熱溫控箱和旋轉(zhuǎn)電機開關，使加熱棒加熱蒸煮池內(nèi)的水溶液，使水溫上升直至沸騰；旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上的旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)架前端的旋轉(zhuǎn)螺紋相嚙合，使旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，繼而帶動蒸煮桶以轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn)，對蒸煮桶內(nèi)的的物料起到翻拋加熱的目的。進而達到結構簡單，使用方便，強度高且粉碎均勻，能耗較低、顯著提高粉碎物料的產(chǎn)量及質(zhì)量，避免物料浪費的目的。
【權利要求】
1.一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備，包括蒸煮池、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)螺紋、旋轉(zhuǎn)架、翻料絞龍、蒸煮桶、加熱溫控箱、加熱棒及排水管，其特征在于，所述蒸煮池上部兩側(cè)壁上設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設置，轉(zhuǎn)軸兩頭穿過蒸煮池兩側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸上進一步設置有蒸煮桶，轉(zhuǎn)軸貫穿蒸煮桶，在蒸煮桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上焊接固定有翻料絞龍，蒸煮桶底部中央位置設置有進出料口，進出料口與蒸煮桶焊接固定，蒸煮桶左側(cè)端頭上焊接固定有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架前端設置有旋轉(zhuǎn)螺紋，旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)架在制作時一體成型，轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)架中部，與旋轉(zhuǎn)架焊接固定，蒸煮池左側(cè)壁外側(cè)中間位置焊接固定有旋轉(zhuǎn)電機臺，旋轉(zhuǎn)電機臺上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上設置有旋轉(zhuǎn)螺紋，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上的旋轉(zhuǎn)螺紋與旋轉(zhuǎn)架前端的旋轉(zhuǎn)螺紋嚙合連接。
2.根據(jù)權利要求1所述一種海藻酸生產(chǎn)蒸煮設備，其特征在于，所述在蒸煮池底部設置有排水管，排水管上設置有排水閥，蒸煮池內(nèi)部靠近底部的兩側(cè)內(nèi)壁之間，焊接固定有加熱棒，蒸煮池右側(cè)外壁靠近地面的位置上焊接固定有加熱溫控箱，加熱棒與加熱溫控箱電連接。
【文檔編號】C08B37/04GK103739738SQ201310621696
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】陳宏 , 王洪磊, 李朋, 陳艷偉 申請人:青島海之林生物科技開發(fā)有限公司