一種膠粉熱塑性彈性體及利用廢舊輪胎膠粉制備彈性體的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢舊輪胎回收再利用的方法，尤其涉及一種利用廢舊輪胎膠粉制備彈性體的新工藝，屬于廢舊輪胎回收利用領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種膠粉熱塑性彈性體，本發(fā)明所用原料組方包括以下按重量份數(shù)的組分：膠粉40-80份；樹脂30-50份；表面改進(jìn)劑2-10份；相容劑5-15份；增塑劑3-8份；防老劑1-6份；填充劑2-5份；本發(fā)明的技術(shù)方案提高膠粉的利用率，解決了現(xiàn)有技術(shù)界面分離的缺點(diǎn)，降低熱塑性彈性體的硬度，提高斷裂伸長率、抗拉伸強(qiáng)度。
【專利說明】一種膠粉熱塑性彈性體及利用廢舊輪胎膠粉制備彈性體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊輪胎回收再利用的方法，尤其涉及一種利用廢舊輪胎膠粉制備彈性體的新工藝，屬于廢舊輪胎回收利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，汽車輪胎的報廢量在逐年增加，預(yù)計全世界每年汽車輪胎報廢量在15億條以上，廢舊橡膠造成的環(huán)境污染已是一個世界性問題，中國為8000~10000萬條/年。汽車輪胎的主要成份為天然橡膠。在石油資源短缺的今天，天然橡膠也成為緊缺資源，價格不 斷攀升，這樣廢輪胎膠粉的回收利用成為當(dāng)今世界的熱門話題。
[0003]目前人們主要從兩方面解決這個問題，一是將廢舊橡膠通過多種途徑加以回收利用；二是通過廢膠粉改性聚乙烯、聚氯乙烯等塑料熱塑性彈性體是減少廢舊橡膠污染的一條有效途徑。CN102977494A公開了一種聚氯乙烯/廢膠粉熱塑性彈性體的制備方法；CN1206265C發(fā)明了一種利用膠粉改性聚苯乙烯、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物的方法。但是目前通過這種方法制備的改性塑料由于界面結(jié)合較差，物理機(jī)械性能尤其拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率還不能令人滿意，有待于進(jìn)一步提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用廢舊輪胎膠粉制備綜合物理性能機(jī)械性能的熱塑性彈性體的方法，尤其是提高膠粉的利用率，解決了現(xiàn)有技術(shù)界面分離的缺點(diǎn)，降低熱塑性彈性體的硬度，提高斷裂伸長率、抗拉伸強(qiáng)度。
[0005]本發(fā)明提供一種膠粉熱塑性彈性體，本發(fā)明所用原料組方包括以下按重量份數(shù)的組分:
膠粉40-80份；
樹脂30-50份；
表面改進(jìn)劑 2-10份；
相容劑5-15份；
增塑劑3-8份；
防老劑1-6份；
填充劑2-5份；
所述膠粉為廢舊輪胎經(jīng)破碎篩選所得的100-300目的膠粉；
所述樹脂是指環(huán)氧樹脂、烷基酚醛樹脂、聚氨酯、烯丙基樹脂、氨基樹脂的一種或多種任意比例的混合；
所述表面改進(jìn)劑為甲基乙烯基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷或鈦酸乙二醇酯的一種或多種任意比例的混合；
所述增容劑為分子量2000-5000的液體聚異戊二烯橡膠或液體聚丁二烯橡膠；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二酯或環(huán)己烷二羧酸二異壬酯的一種或兩種混合；
所述防老劑為胺類防老劑4010NA ；
所述填充材料為二氧化鈦、白炭黑、碳酸鈣等的一種或多種。
[0006]本發(fā)明是由下述工藝實(shí)現(xiàn)的:
(1)膠粉活化處理:取表面改進(jìn)劑和膠粉按照質(zhì)量混合均勻，置于雙螺桿擠出機(jī)中，于150~220°C進(jìn)行機(jī)械混捏，使膠粉表面交聯(lián)鍵降解、活化，得到活化膠粉；
(2)在熱輥開煉機(jī)上，輥溫為140~160°C下，先加入樹脂和相容劑共混，待充分熔融后，再加入活化膠粉，膠粉全部混入后，加入增塑劑、防老劑和其他填充劑，混煉5-10分鐘，出片；
(3)將物料先用20t平板硫化機(jī)于140-160°C下預(yù)熱2_5分鐘，再加壓5_10分鐘，然后迅速移至壓力成型機(jī)冷壓至室溫。
[0007]物理性能表征如下:
【權(quán)利要求】
1.一種膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:本發(fā)明所用原料組方包括以下按重量份數(shù)的組分: 膠粉40-80份； 樹脂30-50份； 表面改進(jìn)劑 2-10份； 相容劑5-15份； 增塑劑3-8份； 防老劑1-6份； 填充劑2-5份。
2.如權(quán)利要求1所述的膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:所述膠粉為廢舊輪胎經(jīng)破碎篩選所得的100-300目的膠粉。
3.如權(quán)利要求1所述的膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:所述樹脂是指環(huán)氧樹脂、烷基酚醛樹脂、聚氨酯、烯丙基樹脂、氨基樹脂的一種或多種任意比例的混合。
4.如權(quán)利要求1所述的 膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:所述表面改進(jìn)劑為甲基乙烯基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷或鈦酸乙二醇酯的一種或多種任意比例的混合。
5.如權(quán)利要求1所述的膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:所述增容劑為分子量2000-5000的液體聚異戊二烯橡膠或液體聚丁二烯橡膠。
6.如權(quán)利要求1所述的膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二酯或環(huán)己烷二羧酸二異壬酯的一種或兩種混合。
7.如權(quán)利要求1所述的膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:所述防老劑為胺類防老劑40IONA。
8.如權(quán)利要求1所述的膠粉熱塑性彈性體，其特征在于:所述填充材料為二氧化鈦、白炭黑、碳酸鈣等的一種或多種。
9.制備權(quán)利要求1所述的膠粉熱塑性彈性體的方法，其特征在于:具體步驟為: (O膠粉活化處理:取表面改進(jìn)劑和膠粉按照質(zhì)量混合均勻，置于雙螺桿擠出機(jī)中，于150~220°C進(jìn)行機(jī)械混捏，使膠粉表面交聯(lián)鍵降解、活化，得到活化膠粉； (2)在熱輥開煉機(jī)上，輥溫為140~160°C下，先加入樹脂和相容劑共混，待充分熔融后，再加入活化膠粉，膠粉全部混入后，加入增塑劑、防老劑和其他填充劑，混煉5-10分鐘，出片； (3)將物料先用20t平板硫化機(jī)于140-160°C下預(yù)熱2_5分鐘，再加壓5_10分鐘，然后迅速移至壓力成型機(jī)冷壓至室溫。
【文檔編號】C08L75/04GK103665501SQ201310622577
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】尤曉明, 李洋, 劉國華, 張?zhí)m鵬, 葛汝海, 燕紀(jì)祥 申請人:山東永泰化工有限公司