一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，公開了一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法，并且提供了一種利用廢棄輸液袋制備的可降解地膜；本發(fā)明的方法既回收利用了廢棄輸液袋，還制備了各方面性能較佳的可降解地膜，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，一舉兩得。
【專利說明】一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法，還涉及一種利用廢棄輸液袋制備的環(huán)?？山到獾啬?。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]隨著塑料制品消費(fèi)量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農(nóng)用地膜等。其中醫(yī)療輸液袋屬于醫(yī)療廢棄塑料的一種，由于其含有藥物污染，其回收收到了很大的限制。目前，醫(yī)用輸液袋主要是非PVC復(fù)合膜軟袋，非PVC復(fù)合膜是由三層不同熔點(diǎn)的塑料材料如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)及多種彈性材料(SEBS)，在100級潔凈條件下共擠出膜的。PP材料具有良好的水氣阻隔性能，與各種藥液有很好的相容性，能保證藥液的穩(wěn)定性；但是其回收一般采用焚燒的方式，對環(huán)境產(chǎn)生了污染，并且浪費(fèi)了資源。
[0005]降解地膜是為適應(yīng)社會對于環(huán)境保護(hù)的需要而產(chǎn)生的一種新型地膜，主要原料為降解母粒與塑料粒子母料混合生產(chǎn)而成。降解是利用自然界中的微生物對地膜侵蝕或者是利用太陽光氧化的作用而達(dá)到的降解。隨著人類社會對環(huán)境問題認(rèn)識水平的不斷深化，解決廢棄地膜造成的“白色污染”建立環(huán)境友好性社會，建立人與環(huán)境的良性互動，唯一的辦法就是推廣應(yīng)用可降解地膜。而其中光-生物雙降解地膜的發(fā)展及推廣尤為重要。雙降解地膜的研究，是今后我國地膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，也是發(fā)展可持續(xù)性農(nóng)業(yè)的必要前提。現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了較多的可降解地膜，但是很多地膜在改進(jìn)了降解功能的同時(shí)，降低了地膜本身的理化性質(zhì)，例如拉伸強(qiáng)度以及斷裂伸長率等參數(shù)明顯下降；這種情況下，工作人員不會選擇可降解地膜，導(dǎo)致環(huán)保降解地膜無法規(guī)?；茝V應(yīng)用。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)需要一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法，并且利用廢棄輸液袋制備的可降解地膜。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法，并且提供了利用廢棄輸液袋制備的可降解地膜；本發(fā)明既回收利用了廢棄輸液袋，還制備了各方面性能較佳的可降解地膜。
[0009]本發(fā)明是通過如下方式來實(shí)現(xiàn)的，
一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法，其包括如下步驟: I)收集醫(yī)療廢棄輸液袋，放入0.9%的氯化鈉溶液中浸泡240小時(shí)，然后取出晾干，投入到塑料粉碎機(jī)中，粉碎成顆粒，得到原料A ；2)將步驟I)獲得的原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉依次投入到反應(yīng)罐中，邊添加原料邊攪拌，待攪拌均勻后靜置30分鐘得到混合物I ;其中原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉的重量比例為:100:6:15:20:8:12:2:3:30 ；
3)再將步驟2)所得混合物I加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速120-180轉(zhuǎn)/分，溫度1800C _200°C下熔融擠出造粒，得到混合物2 ；
4)將步驟3)所得混合物2與癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇在200轉(zhuǎn)/分的條件下混合均勻得到混合物3 ;其中，混合物2、癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇的重量比例為:100:1:0.3:0.1:0.2:0.1:0.1:0.3 ；
5)再將步驟4)所得混合物3送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C下熱熔擠出吹塑，切割、包裝即得。
[0010]本發(fā)明還公開了一種可降解地膜，其按照如下方法制備而成:
1)收集醫(yī)療廢棄輸液袋，放入0.9% (質(zhì)量體積比)的氯化鈉溶液中浸泡240小時(shí)，然后取出晾干，投入到塑料粉碎機(jī)中，粉碎成顆粒，得到原料A ；
2)將步驟I)獲得的原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉依次投入到反應(yīng)罐中，邊添加原料邊攪拌，待攪拌均勻后靜置30分鐘得到混合物I ;其中原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉的重量比例為:100:6:15:20:8:12:2:3:30 ；
3)再將步驟2)所得混合物I加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速120-180轉(zhuǎn)/分，溫度1800C _200°C下熔融擠出造粒，得到混合物2 ；
4)將步驟3)所得混合物2與癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇在200轉(zhuǎn)/分的條件下混合均勻得到混合物3 ;其中，混合物2、癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇的重量比例為:100:1:0.3:0.1:0.2:0.1:0.1:0.3 ；
5)再將步驟4)所得混合物3送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C下熱熔擠出吹塑，切割、包裝即得。
[0011]本申請回收使用的醫(yī)療廢棄輸液袋一般指的是現(xiàn)有技術(shù)常用的非PVC復(fù)合膜軟袋。
[0012]本發(fā)明取得的有益效果如下:本發(fā)明既回收利用了廢棄輸液袋，還利用該廢棄物為原料制備了各方面性能較佳的可降解地膜，一舉兩得；本發(fā)明減少了環(huán)境污染，使得廢棄物有效利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶；本發(fā)明制備的地膜不但具備較好的可降解性能，而且拉伸強(qiáng)度以及斷裂伸長率等參數(shù)也有了提高；本發(fā)明生產(chǎn)的地膜生產(chǎn)方法簡單可行，原料成本低廉，可大規(guī)模生產(chǎn)。
[0013]【具體實(shí)施方式】
以下將采用具體的實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋，但是不應(yīng)當(dāng)看作是對本發(fā)明創(chuàng)新精神的限制。
[0014]實(shí)施例1
一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法，其包括如下步驟:O收集醫(yī)療廢棄輸液袋(以美國希悅爾公司的M312為例)，放入0.9%的氯化鈉溶液中浸泡240小時(shí)，然后取出晾干，投入到塑料粉碎機(jī)中，粉碎成顆粒，得到原料A ；
2)將步驟I)獲得的原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉依次投入到反應(yīng)罐中，邊添加原料邊攪拌，待攪拌均勻后靜置30分鐘得到混合物I ;其中原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉的重量比例為:100:6:15:20:8:12:2:3:30 ；
3)再將步驟2)所得混合物I加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分，溫度190°C下熔融擠出造粒，得到混合物2 ；
4)將步驟3)所得混合物2與癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇在200轉(zhuǎn)/分的條件下混合均勻得到混合物3 ;其中，混合物2、癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇的重量比例為:100:1:0.3:0.1:0.2:0.1:0.1:0.3 ；
5)再將步驟4)所得混合物3送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C下熱熔擠出吹塑，吹成厚度為8微米，寬度為100厘米的薄膜，切割、包裝即得。
[0015]實(shí)施例2
一種可降解地膜，其按照如下方法制備而成:
O收集醫(yī)療廢棄輸液袋(以美國希悅爾公司的M312為例)，放入0.9%的氯化鈉溶液中浸泡240小時(shí)，然后取出晾干，投入到塑料粉碎機(jī)中，粉碎成顆粒，得到原料A ；
2)將步驟I)獲得的原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉依次投入到反應(yīng)罐中，邊添加原料邊攪拌，待攪拌均勻后靜置30分鐘得到混合物I ;其中原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米`淀粉的重量比例為:100:6:15:20:8:12:2:3:30 ；
3)再將步驟2)所得混合物I加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分，溫度190°C下熔融擠出造粒，得到混合物2 ；
4)將步驟3)所得混合物2與癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇在200轉(zhuǎn)/分的條件下混合均勻得到混合物3 ;其中，混合物2、癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇的重量比例為:100:1:0.3:0.1:0.2:0.1:0.1:0.3 ；
5)再將步驟4)所得混合物3送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C下熱熔擠出吹塑，吹成厚度為8微米，寬度為100厘米的薄膜，切割、包裝即得。
[0016]實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例2制備的地膜的性能測試:
1.生物降解性能試驗(yàn):
選取實(shí)施例2制備的地膜樣品，模擬堆肥環(huán)境，放入70°C熱老化箱處理60天；處理后的試樣根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM D5988-03進(jìn)行生物降解試驗(yàn)；經(jīng)熱氧化降解后的環(huán)保地膜，在有氧條件下能被各種微生物分解成CO2和水，具體結(jié)果見表1。
[0017]表1
【權(quán)利要求】
1.一種生物處理醫(yī)療廢棄輸液袋的方法，其包括如下步驟: 1)收集醫(yī)療廢棄輸液袋，放入0.9%的氯化鈉溶液中浸泡240小時(shí)，然后取出晾干，投入到塑料粉碎機(jī)中，粉碎成顆粒，得到原料A ； 2)將步驟I)獲得的原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉依次投入到反應(yīng)罐中，邊添加原料邊攪拌，待攪拌均勻后靜置30分鐘得到混合物I ;其中原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉的重量比例優(yōu)選為:100:6:15:20:8:12:2:3:30 ； 3)再將步驟2)所得混合物I加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速120-180轉(zhuǎn)/分，溫度1800C _200°C下熔融擠出造粒，得到混合物2 ； 4)將步驟3)所得混合物2與癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇在200轉(zhuǎn)/分的條件下混合均勻得到混合物3 ;其中，混合物2、癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇的重量比例優(yōu)選為:100:1:0.3:0.1:0.2:0.1:0.1:0.3 ； 5)再將步驟4)所得混合物3送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C下熱熔擠出吹塑，切割、包裝即得。
2.—種可降解地膜，其按照如下方法制備而成: 1)收集醫(yī)療廢棄輸液袋，放入0.9%的氯化鈉溶液中浸泡240小時(shí)，然后取出晾干，投入到塑料粉碎機(jī)中，粉碎成顆 粒，得到原料A ； 2)將步驟I)獲得的原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉依次投入到反應(yīng)罐中，邊添加原料邊攪拌，待攪拌均勻后靜置30分鐘得到混合物I ;其中原料A、聚羥基乙酸、聚乳酸、殼聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維素、白云石粉、硼酸鈣與玉米淀粉的重量比例優(yōu)選為:100:6:15:20:8:12:2:3:30 ； 3)再將步驟2)所得混合物I加入雙螺桿擠出機(jī)，在螺桿轉(zhuǎn)速120-180轉(zhuǎn)/分，溫度1800C _200°C下熔融擠出造粒，得到混合物2 ； 4)將步驟3)所得混合物2與癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇在200轉(zhuǎn)/分的條件下混合均勻得到混合物3 ;其中，混合物2、癸二酸二辛酯、瓊脂、三偏磷酸鈉、硬脂酸鐵、硬脂酸鈷、環(huán)氧氯丙烷以及硬脂酸鋇的重量比例優(yōu)選為:100:1:0.3:0.1:0.2:0.1:0.1:0.3 ； 5)再將步驟4)所得混合物3送入單螺桿擠出機(jī)，在180°C下熱熔擠出吹塑，切割、包裝即得。
3.按照權(quán)利要求1-3所述的方法制備的地膜。
【文檔編號】C08L23/06GK103739940SQ201310652824
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】季洪寧, 王春秋 申請人:山東天藍(lán)環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司