一種低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料及制備方法和電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料及制備方法，電纜料的各組分及重量份數(shù)如下：基礎(chǔ)材料100份；阻燃劑A80～100份；阻燃劑B10～20份；抗氧劑0.8～2份；潤滑劑0.4～2份；偶聯(lián)劑0.8～3份；補強劑25～40份；硫化劑0.4～0.6份；基礎(chǔ)材料為乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）和甲基乙烯基硅橡膠的組合；阻燃劑A為氫氧化鎂和三氧化二銻的組合；阻燃劑B為氧化鋅、三氧化鉬的組合；抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯（抗氧劑168）的組合；補強劑為氣相白炭黑。本發(fā)明提供的電纜材料具有以下特性：耐磨性好，阻燃性能好，還有良好的耐油性和耐化學腐蝕性，耐低溫耐老化，機械性能優(yōu)越等。本發(fā)明還提供了這種電纜料的制備方法。
【專利說明】一種低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料及制備方法和電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃電纜料及其制備方法，更具體地涉及一種低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料及制備方法和電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電線電纜應(yīng)用的快速增長以及經(jīng)濟的迅速發(fā)展，各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜料的質(zhì)量和性能的要求都在提高，特別是對電纜料的耐高溫耐低溫性，耐氣候性以及耐油性的要求。
[0003]目前，耐油電纜在我國的石油，化工，海洋工程及軌道交通領(lǐng)域中已有大量應(yīng)用，然而，隨著耐油電纜的普遍需求，每年因電纜耐油性能差引起的事故也在呈上身趨勢。
[0004]在軌道交通領(lǐng)域中，現(xiàn)有車輛所用的電纜絕緣材料，其基礎(chǔ)材料基本上都為聚乙烯或聚丙烯，這樣的材料，常溫下其耐氣候性能都不理想，耐油性也很需改善，耐低溫性能也不是很好。而耐高溫低溫性能差及耐油性差，會使電纜在油中很快老化，老化后其電器性能很難符合國家標準。
[0005]耐油耐寒電纜因其在配方的設(shè)計上和材料的選用上存在一定的缺陷，一直沒有得到很好的解決。
[0006]綜上所述，本領(lǐng)域缺乏一種能滿足上述綜合性能要求的無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料及制備方法。
[0007]為此，本領(lǐng)域迫切需要一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，電纜材料耐磨且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優(yōu)越，耐高低溫的低煙無鹵阻燃電纜料及制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的第一目的在于獲得一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優(yōu)越的電纜料。
[0009]本發(fā)明的第二目的在于獲得一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優(yōu)越的電纜。
[0010]本發(fā)明的第三目的在于獲得一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優(yōu)越的電纜料的制備方法。
[0011]在本發(fā)明的第一方面，提供了一種低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料，所述電纜料的各組分及重量份數(shù)如下:[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料，其特征在于，所述電纜料的各組分及重量份數(shù)如下:
2.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)和甲基乙烯基硅橡膠的重量組分比為50~60:40~50。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電纜料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的VA含量為28%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電纜料，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡膠中乙烯基摩爾百分比為0.13-0.22。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的阻燃劑A為氫氧化鎂和三氧化二銻的組合，其重量組分比為60~70:20~30。
6.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的阻燃劑B為氧化鋅、三氧化鑰的組合，其重量組分比為8~12:2~8。
7.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述抗氧劑為四[β_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯(抗氧劑168)的組合，其重量組分比為0.4~1:0.4~I。
8.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、聚乙烯蠟中的一種或某兩種以上的組合。
9.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
10.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的補強劑為氣相白炭黑。
11.如權(quán)利要求1所述的電纜料，其特征在于，所述的硫化劑為2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁過氧基)己烷，該硫化劑熔點8°C，分解溫度為140-150°C。
12.—種如權(quán)利要求1所述的I~11中任一權(quán)利要求所述的低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料制得的電纜。
13.一種制備如權(quán)利要求1所述的低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料的制備方法，其特征在于:所述的制備方法包括以下步驟: 1)將配方量的甲基乙烯基硅橡膠和EVA投入密煉機中，密煉3-4min ；. 2)將剩下的所有配方量的料也投入密煉機中，與之前投入的甲基乙烯基硅橡膠和EVA一起繼續(xù)密煉5-6min ;整個密煉過程8_10min得到密煉好的半成品； . 3)密煉好的半成品經(jīng)過雙錐喂料裝置以及雙螺桿擠出機組擠出拉條造粒得到所述的低煙無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料；所述的雙螺桿的各段溫度控制自加料口開始，依次為.90 ~100°C、90 ~100°C、90 ~95°C、85 ~90°C、85 ~90°C、75 ~85°C、85 ~90°C，雙螺桿機頭溫度為90~95°C。
【文檔編號】C08K3/36GK103627074SQ201310654876
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】蘭喬波, 宋剛, 翁文彪 申請人:上海至正道化高分子材料有限公司