一種耐高溫防火納米絕緣材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種耐高溫防火納米絕緣材料，采用以下組分及重量份含量的原料制成：彈性體20～30、納米云母粉7～15、活性納米硅灰石粉7～15、納米二氧化鈦7～15、陶土4～10、高嶺土1～5、超細(xì)滑石粉1～1.5、水滑石20～30、潤(rùn)滑劑0.5～1.5、阻燃油1～1.5、分散劑1～1.5份、抗氧劑1～1.5份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有耐溫等級(jí)最高可以達(dá)到1400℃，同時(shí)它還具有阻燃、低煙、無(wú)鹵、無(wú)毒特性等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐高溫防火納米絕緣材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣材料，尤其是涉及一種耐高溫防火納米絕緣材料。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火材料通常是指耐火溫度不低于1580°C，應(yīng)用于高溫技術(shù)中的容器和部件的基礎(chǔ)材料。耐火材料在高溫作用下的成功使用，首先必須具有優(yōu)異的耐火性能，但是隨著工業(yè)高溫技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)于耐火材料的耐火要求也更高，工作條件也更加嚴(yán)苛。絕緣材料被廣泛的應(yīng)用于電力電纜、電器、電子等各個(gè)行業(yè)，但是隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人們對(duì)絕緣材料的要求也越來(lái)越高，尤其是在一些人員比較密集的公共場(chǎng)，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)傳統(tǒng)絕緣材料很容易被引燃，造成短路，并且燃燒時(shí)釋放出對(duì)人體有害的毒氣，不但對(duì)身體造成危害，而且也污染環(huán)境。
[0003]本專(zhuān)利的絕緣材料彌補(bǔ)了現(xiàn)有絕緣材料的不足之處，發(fā)明了新型耐高溫防火納米絕緣材料，耐溫等級(jí)最高可以達(dá)到1400°C，同時(shí)它還具有阻燃、低煙、無(wú)鹵、無(wú)毒的特性，各種電氣性能和阻燃性能優(yōu)越。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種耐溫等級(jí)最高可以達(dá)到1400°C，同時(shí)它還具有阻燃、低煙、無(wú)鹵、無(wú)毒特性的耐高溫防火納米絕緣材料。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種耐高溫防火納米絕緣材料，采用以下組分及重量份含量的原料制成:·[0007]彈性體20~30、納米云母粉7~15、活性納米硅灰石粉7~15、納米二氧化鈦7~15、陶土 4~10、高嶺土 I~5、超細(xì)滑石粉I~1.5、水滑石20~30、潤(rùn)滑劑0.5~1.5、阻燃油I~1.5、分散劑I~1.5、抗氧劑I~1.5。
[0008]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，原料采用以下組分及重量份含量:
[0009]彈性體22~28、納米云母粉8~13、活性納米硅灰石粉9~15、納米二氧化鈦7~13、陶土 5~9、高嶺土 I~5、超細(xì)滑石粉I~1.2、水滑石20~30、潤(rùn)滑劑0.5~1.5、阻燃油I~1.2、分散劑I~1.2、抗氧劑I~1.2。
[0010]所述的彈性體為丁腈PVC彈性體，是丁腈PVC彈性體以聚氯乙烯為基料，摻入丁腈橡膠，并添加耐寒增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑等助劑，經(jīng)加工制成的粒料。
[0011]所述的納米云母粉的粒徑為1000-1250目。
[0012]所述的活性納米硅灰石粉通過(guò)以下方法制得:將硅灰石粉體原料進(jìn)行干燥除濕處理，獲得硅灰石粉體材料；在其中加入硅烷偶聯(lián)劑處理，得到活性硅灰石粉體材料；產(chǎn)品的活化率可高達(dá)97%以上。其中硅灰石粉體原料中二氧化硅的含量為49wt%、氧化鈣的含量為45wt%，熔點(diǎn)為1550°C、硅烷偶聯(lián)劑的加入量為硅灰石粉體材料的2.0Wt%，所得活性納米硅灰石粉的熔點(diǎn)為1550°C，粒徑為800-3000目。
[0013]所述丁腈PVC彈性體廠家為:江蘇鹽城超悅塑化有限公司。[0014]所述硅灰石粉廠家為:江西奧特精細(xì)礦粉有限公司
[0015]所述的水滑石的粒徑為1250-2000目。
[0016]所述的潤(rùn)滑劑為氯化石蠟或硬脂酸。
[0017]所述的阻燃油為硅油或白油。
[0018]所述的分散劑為乙烯蠟。
[0019]所述的抗氧劑為抗氧劑2246或抗氧劑264。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明加入的水滑石在受熱分解時(shí)釋放出大量的水和二氧化碳，并吸收大量的熱，能降低燃燒體系的溫度；分解釋放出的水蒸汽和二氧化碳?xì)怏w能稀釋和阻隔可燃性氣體；熱分解生成的鎂鋁氧化物與高分子材料燃燒時(shí)形成的炭化物，在材料表面形成保護(hù)膜，從而阻隔了氧的進(jìn)一步侵入，也起阻燃效果。水滑石粒子分解后的固體產(chǎn)物具有很大的比表面積及很強(qiáng)的堿性，能及時(shí)吸收材料熱分解時(shí)釋放的酸性氣體和煙霧并轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的化合物，從而起到抑煙和消煙的作用。因此水滑石是很有希望的對(duì)環(huán)境友好的消煙型無(wú)毒無(wú)鹵阻燃劑新品種。其阻燃性能明顯優(yōu)于氫氧化鋁和氫氧化鎂，而且兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]所用的納米活性硅灰石粉，耐溫能達(dá)到1400度，大大提高了材料的耐溫等級(jí)，長(zhǎng)期工作溫度在-40~1400°C之間，并且在800°C~1400°C明火下燒蝕1.5小時(shí)不短路，也不回助燃，同時(shí)它還具有阻燃、低煙、無(wú)鹵、無(wú)毒的特性，成本低、各項(xiàng)指標(biāo)性能優(yōu)越、適用于各種電線(xiàn)電纜絕緣的絕緣層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
`[0023]實(shí)施例1
[0024]取彈性體22kg、1000目納米云母粉15kg、1250目活性納米硅灰石粉13kg、納米二氧化鈦9kg、陶土 5kg、高嶺土 3kg、超細(xì)滑石粉lkg、1250目水滑石22、氯化石蠟1.0g、硅油lkg、抗氧劑2246 Ikg按常規(guī)方法攪拌混合配制。
[0025]通過(guò)實(shí)例I攪拌配合制成的耐高溫防火納米絕緣材料的性能指如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，該材料采用以下組分及重量份含量的原料制成: 彈性體20~30、納米云母粉7~15、活性納米硅灰石粉7~15、納米二氧化鈦7~15、陶土 4~10、高嶺土 I~5、超細(xì)滑石粉I~1.5、水滑石20~30、潤(rùn)滑劑0.5~1.5、阻燃油I~1.5、分散劑I~1.5、抗氧劑I~1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的原料優(yōu)選以下組分及重量份含量: 彈性體22~28、納米云母粉8~13、活性納米硅灰石粉9~15、納米二氧化鈦7~13、陶土 5~9、高嶺土 I~5、超細(xì)滑石粉I~1.2、水滑石20~30、潤(rùn)滑劑0.5~1.5、阻燃油I~1.2、分散劑I~1.2、抗氧劑I~1.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的彈性體為丁腈PVC彈性體，是以聚氯乙烯為基料，摻入丁腈橡膠，并添加耐寒增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑后加工制成的粒料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的納米云母粉的粒徑為1000-1250目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的活性納米硅灰石粉通過(guò)以下方法制得:將硅灰石粉體原料進(jìn)行干燥除濕處理，再加入硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行處理得到活性納米硅灰石粉，其中二氧化硅含量為49wt%、氧化鈣含量為45wt%、硅烷偶聯(lián)劑的含量為2.0wt%，所得活性納米硅灰石粉的熔點(diǎn)為1550°C，粒徑為800-3000目?！?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的水滑石的粒徑為1250-2000目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為氯化石蠟或硬脂酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的阻燃油為硅油或白油。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的分散劑為乙烯蠟。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫防火納米絕緣材料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑2246或抗氧劑264。
【文檔編號(hào)】C08K3/22GK103709551SQ201310655799
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】郭培濤, 竇合超, 李立虎, 李旭浩 申請(qǐng)人:上海特種電線(xiàn)電纜（集團(tuán)）有限公司