一種丙烯酸酯改性膠及制備方法和無苯熱熔膠及應(yīng)用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丙烯酸酯改性膠及制備方法和無苯熱熔膠應(yīng)用方法，無苯熱熔膠包括組分如下：丙烯酸酯改性膠、醋酸乙酯、硅粉和固體丙烯酸樹脂；把丙烯酸酯改性膠、硅粉和固體丙烯酸樹脂混合，再用醋酸乙酯稀釋成固含量為10wt%~20wt%的膠液，硅粉添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體丙烯酸樹脂添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%；丙烯酸酯改性膠包括的組分如下：氯化聚丙烯，乙烯-醋酸乙烯共聚物，丙烯酸酯，溶劑，滴加液和引發(fā)劑溶液。本發(fā)明對多種基材都可以進行良好燙印，燙印圖案分切性好，附著力優(yōu)；本發(fā)明選用非苯溶劑，保證聚合反應(yīng)和涂布操作的進行，滿足大部分VOC檢測標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種丙烯酸酯改性膠及制備方法和無苯熱熔膠及應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱熔膠，尤其涉及的是一種丙烯酸酯改性膠及制備方法和無苯熱熔膠及應(yīng)用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電化鋁燙印箔是一種在薄膜基片上經(jīng)涂布和真空鍍鋁而制成的燙印材料，是一種常見的印刷耗材；而燙金圖文具有光彩奪目、富麗堂皇的視覺效果，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于服裝、紙張、塑膠、玻璃、電子電器、玩具、禮品及工藝品等各種行業(yè)。油墨紙和過塑紙是電化鋁行業(yè)中常用的基材，然而，PP過塑紙由于表面的非極性，難以被粘接或涂覆；而大部分的油墨紙由于在表面涂覆了硅油或蠟等難粘性材料，使得油墨紙很難燙印出好的效果。
[0003]實際上，電化鋁的附著力和分切性與很多因素有關(guān)，膠層對分切性的影響最大，因此，對于不同的基材，就要選擇不同的膠粘層，這勢必會增加成本，降低工作效率:目前，部分粘合劑可適用于多種基材的燙印，但是價格昂貴:如專利CN 101343522A中公開了通過各種樹脂的共混而制備出的可適用于多種基材高速燙印的電化鋁膠層，然而，共混膠制備過程的質(zhì)量穩(wěn)定性不好，并且其價格較貴。而部分粘合劑主要以苯為溶劑，很難滿足VOC的檢測要求，其應(yīng)用也受到了很大的限制:如專利CN101280165A、CN102676101A、CN102896927A和CN103173168A都在電化鋁燙印膠的體系中都引入了甲苯。而國產(chǎn)膠粘層貝U存在燙印飛金、糊版、燙性不好、不能燙印過塑膜、燙印附著力不理想、以及光澤度不高等缺點，產(chǎn)品性能不及進口產(chǎn)品。
[0004]目前，水溶性膠是很大的一個發(fā)展趨勢，如專利CN 1015700090A、CN 101942285A和CN 102199412A中的電化鋁燙印膠都為水溶性體系，對環(huán)境具有環(huán)保性；然而，由于水表面張力較大，目前水溶性燙印膠對低表面材料的燙印性能不足，不能上燙或者附著力較差。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種丙烯酸酯改性膠及制備方法和無苯熱熔膠及應(yīng)用方法，旨在解決現(xiàn)有的電化鋁燙印基材的粘合劑的粘接效果不好，價格貴和不能滿足檢測要求的問題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種丙烯酸酯改性膠，其中，包括的組分如下:氯化聚丙烯，乙烯-醋酸乙烯共聚物，丙烯酸酯，溶劑，滴加液和引發(fā)劑溶液；
所述丙烯酸酯包括的組分如下:丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸羥丙酯，甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯；所述滴加液為將引發(fā)劑和活性單體溶于溶劑中所得到的溶液；
所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液；
所有組分的固含量為20wt%-50wt%，即氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯、引發(fā)劑和活性單體的全部質(zhì)量占全部組分整體總質(zhì)量的20%-50% ；所述氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體的重量百分比如下:氯化聚丙烯5%~20% ；乙烯-醋酸乙烯共聚物1%~10% ;丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯20%~45% ;丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯15%~35%;甲基丙烯酸甲酯10%~25%;丙烯酸羥丙酯1%~10% ；甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯3%~?5% ;活性單體:0.5%~3% ；
所述引發(fā)劑的總質(zhì)量為氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體總質(zhì)量的0.5%-2%，滴加液中的引發(fā)劑占引發(fā)劑總質(zhì)量的90%~95% ；
所述滴加液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的30%，引發(fā)劑溶液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的10%。
[0008]所述的丙烯酸酯改性膠，其中，所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯及丁酮中的一種或幾種。
[0009]所述的丙烯酸酯改性膠，其中，所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰或過氧化叔丁酯或過氧化月桂?；蜻^氧化二異丙苯的一種或幾種。
[0010]所述的丙烯酸酯改性膠，其中，所述活性單體為為丙烯酰胺、丙烯酸或甲基丙烯酸的一種或幾種。
[0011]一種如上述任意一項所述的丙烯酸酯改性膠的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟:
步驟AOO:在容器中按比例加入氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和溶劑，加熱使固體物完全溶解，得到混合液；
步驟BOO:把引發(fā)劑和活性單體溶于溶劑中，得到滴加液；
步驟COO:把步驟AOO中的混合液繼續(xù)加熱至所需溫度，恒溫緩慢滴加滴加液，滴加時間保持在2h左右；
步驟DOO:混合液與滴加液恒溫反應(yīng)，恒溫反應(yīng)4-5h時補加一定量的引發(fā)劑溶液； 步驟EOO:待總體液體達到所需轉(zhuǎn)化率時，停止加熱，冷卻出料，得到丙烯酸酯改性膠； 所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液；
所述步驟COO和步驟DOO中的恒定溫度為90°C~130°C ；
所述氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯、引發(fā)劑和活性單體的全部質(zhì)量占全部組分整體總質(zhì)量的20%-50% ；
所述步驟EOO中總體液體需要達到的轉(zhuǎn)化率為97%以上。
[0012]所述的丙烯酸酯改性膠的制備方法，其中，所述丙烯酸酯包括的組分如下:丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸羥丙酯，甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯；所述氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體的重量百分比如下:氯化聚丙烯5%~20%;乙烯-醋酸乙烯共聚物1%~10%;丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯20%~45%;丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯15%~35% ；甲基丙烯酸甲酯10%~25% ;丙烯酸羥丙酯1%~10% ；甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯3%~15% ;活性單體:0.5%~3%。
[0013] 所述的丙烯酸酯改性膠的制備方法，其中，所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液；所述引發(fā)劑的總質(zhì)量為氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體總質(zhì)量的0.5%-2%，滴加液中的引發(fā)劑占引發(fā)劑總質(zhì)量的90%~95% ;所述滴加液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的30%，引發(fā)劑溶液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的10%。
[0014]一種無苯熱熔膠，其中，包括的組分如下:如上述任意一項所述的丙烯酸酯改性膠、醋酸乙酯、硅粉和固體丙烯酸樹脂；把丙烯酸酯改性膠、硅粉和固體丙烯酸樹脂混合，再用醋酸乙酯稀釋成固含量為10wt°/T20wt%的膠液；硅粉添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體丙烯酸樹脂添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體總質(zhì)量=丙烯酸酯改性膠質(zhì)量+硅粉質(zhì)量+固體丙烯酸樹脂質(zhì)量。
[0015]一種如上述所述的無苯熱熔膠的應(yīng)用方法，其特征在于，具體包括以下步驟:
步驟a00:把丙烯酸酯改性膠用醋酸乙酯稀釋成固含量為10wt°/T20wt%的膠液，同時加
入一定量的硅粉和固體丙烯酸樹脂，使固體物完全溶解分散于醋酸乙酯中，得到無苯熱熔膠膠液；
步驟boo:用7 μ m的線棒把膠液在電化鋁表面涂覆膠層，得到電化鋁箔；
步驟cOO:待膠層干燥后，把電化鋁箔在各種基材表面進行熱轉(zhuǎn)移燙印，燙印溫度為95 ~125?。
[0016]所述的無苯熱熔膠的應(yīng)用方法，其中，所述步驟a00中硅粉添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%,固體丙烯酸樹脂添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體總質(zhì)量=丙烯酸酯改性膠質(zhì)量+硅粉質(zhì)量+固體丙烯酸樹脂質(zhì)量。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種丙烯酸酯改性膠及制備方法和無苯熱熔膠及應(yīng)用方法，本無苯熱熔膠對多種基材都可以進行良好的燙印，燙印圖案分切性好，附著力優(yōu)；本發(fā)明引入具有較大位阻的丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯，可以改善粘合劑流動性的同時，不需要添加增塑劑或者流平劑，同時也可以有效提高低表面能基材的相容性；本發(fā)明引入長鏈的甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯，可增加粘合劑中非極性密度，從而也可進一步在低能表面分布擴散；而且丙烯酸羥丙酯和固體丙烯酸樹脂的同時加入增加了對極性部分的粘接強度，尤其是對鋁層和色層樹脂的粘接；為了改善環(huán)保性，本發(fā)明選用非苯溶劑，保證了聚合反應(yīng)和涂布操作的進行，同時也消除了 VOC檢測中苯類溶劑的影響；本發(fā)明制備的膠粘劑對目前許多難燙材料都有良好的效果，是一種具有可行性的通用型無苯燙印膠粘劑。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0019]所述丙烯酸酯改性膠包括的組分如下:CPP (氯化聚丙烯)，EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)，丙烯酸酯，溶劑，滴加液和引發(fā)劑溶液；
所述丙烯酸酯包括的組分如下:丙烯酸乙酯(EA)或丙烯酸丁酯(BA)，丙烯酸異冰片酯(IBOA)或甲基丙烯酸異冰片酯(ΜΒ0Α)，甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸羥丙酯(β -ΗΡΑ),甲基丙烯酸月桂酯(LMA)或丙烯酸異辛酯(2-ΕΗΑ)；
所述滴加液為將引發(fā)劑和活性單體溶于溶劑中所得到的溶液； 所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液；
所有組分的固含量為20wt%-50wt%，即CPP、EVA、丙烯酸酯、引發(fā)劑和活性單體的全部質(zhì)量占全部組分整體總質(zhì)量的20%-50% ；
所述CPP、EVA、丙烯酸酯和活性單體的重量百分比如下:CPP 5%"20% ；EVA 1%~?0% ;BA/EA 20%"45% ；ΙΒ0Α/ΙΜΒ0Α 159^35%;MMA 10%"25% ； β-ΗΡΑ 1%"10% ；LMA/2-EHA 39Tl5% ;活性單體:0.5%~3% ；
所述引發(fā)劑的總質(zhì)量為CPP、EVA、丙烯酸酯和活性單體總質(zhì)量的0.5%-2%，滴加液中的引發(fā)劑占引發(fā)劑總質(zhì)量的90%~95% ；
所述滴加液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的30%，引發(fā)劑溶液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的10%。
[0020]所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯及丁酮中的一種或幾種。
[0021]所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰(BPO)或過氧化叔丁酯(TBPB)或過氧化月桂酰(LPO)或過氧化二異丙苯(DCP)的一種或幾種。 [0022]所述活性單體為為丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)或甲基丙烯酸(MAA)的一種或幾種。
[0023]一種如上述所述的丙烯酸酯改性膠的制備方法，具體包括以下步驟:
步驟AOO:在容器中按比例加入CPP、EVA、丙烯酸酯和溶劑，加熱使固體物完全溶解，得到混合液；
步驟BOO:把引發(fā)劑和活性單體溶于溶劑中，得到滴加液；
步驟COO:把步驟AOO中的混合液繼續(xù)加熱至所需溫度，恒溫緩慢滴加滴加液，滴加時間保持在2h左右；
步驟DOO:混合液與滴加液恒溫反應(yīng)，恒溫反應(yīng)4-5h時補加一定量的引發(fā)劑溶液； 步驟EOO:待總體液體達到所需轉(zhuǎn)化率時，停止加熱，冷卻出料，得到丙烯酸酯改性膠； 所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液；
所述步驟COO和步驟DOO中的恒定溫度為90°C~130°C ；
所述CPP、EVA、丙烯酸酯、引發(fā)劑和活性單體的全部質(zhì)量占全部組分整體總質(zhì)量的20%-50% ；
所述步驟EOO中總體液體需要達到的轉(zhuǎn)化率為97%以上。
[0024]所述上述丙烯酸酯的用量，按照FOX公式進行估算，設(shè)計共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在-10°c -300C O
[0025]所述的無苯熱熔膠，包括的組分如下:丙烯酸酯改性膠、醋酸乙酯、硅粉和固體丙烯酸樹脂；把丙烯酸酯改性膠、硅粉和固體丙烯酸樹脂混合，再用醋酸乙酯稀釋成固含量為10wt%"20wt%的膠液；硅粉添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%,固體丙烯酸樹脂添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體總質(zhì)量=丙烯酸酯改性膠質(zhì)量+硅粉質(zhì)量+固體丙烯酸樹脂質(zhì)量。
[0026]一種如上述所述的無苯熱熔膠的應(yīng)用方法，具體包括以下步驟:
步驟a00:把丙烯酸酯改性膠用醋酸乙酯稀釋成固含量為10wt°/T20wt%的膠液，同時加入一定量的硅粉和固體丙烯酸樹脂，使固體物完全溶解分散于醋酸乙酯中，得到無苯熱熔膠膠液；
步驟boo:用4~7 μ m的線棒把膠液在電化鋁表面涂覆膠層，得到電化鋁箔；
步驟cOO:待膠層干燥后，把電化鋁箔在各種基材表面進行熱轉(zhuǎn)移燙印。
[0027]所述步驟cOO中，把電化鋁箔在各種基材表面進行熱轉(zhuǎn)移燙印的燙印溫度為95 ~125?。
[0028]根據(jù)上述所述的無苯熱熔膠及其應(yīng)用方法，現(xiàn)提供以下具體實施例詳細說明: 實施例1
步驟AOO:在500ml的燒瓶中加入15.0OgCPP, 5gEVA, 60g丙烯酸丁酯，IOg甲基丙烯酸月桂酯，40g丙烯酸異冰片酯，30g甲基丙烯酸甲酯，5g丙烯酸羥丙酯，150g醋酸丁酯，然后加熱使CPP和EVA完全溶解，得到混合液；
步驟BOO:將1.5gDCP，2.0g丙烯酰胺，溶解到60g醋酸丁酯中，得到滴加液，把滴加液加入恒壓滴液漏斗；
步驟COO:把混合液繼續(xù)升溫至120°C，然后緩慢滴加液，控制滴加時間約2h ；
步驟DOO:滴加完畢后開始計時，反應(yīng)4h時，補加一定量的引發(fā)劑溶液(把0.5g的DCP溶于30g醋酸丁酯),補加時間Ih ；
步驟EOO:待反應(yīng)時間達8h時，停止加熱，冷卻，出料，得到接枝丙烯酸酯改性膠。
[0029]實施例2
步驟AOO:在500ml的燒瓶中加入15.0OgCPP, 60g丙烯酸丁酯，IOg甲基丙烯酸月桂酯，40g丙烯酸異冰片酯，30g甲基丙烯酸甲酯，5g丙烯酸羥丙酯，150g醋酸丁酯，然后加熱使CPP和EVA完全溶解，得到混合液；
步驟BOO:將1.5gDCP，2.0g丙烯酰胺，溶解到60g醋酸丁酯中，得到滴加液；
步驟COO:把混合液繼續(xù)升溫至120°C，分批加入滴加液，分6次滴加完畢，加入時間
2h ；
步驟DOO:滴加完畢后開始計時，反應(yīng)4h時，補加一定量的引發(fā)劑溶液(把0.5g的DCP溶于30g醋酸丁酯)，一次性加入；
步驟EOO:待反應(yīng)時間達8h時，停止加熱，冷卻，出料，得到接枝丙烯酸酯改性膠。
[0030]實施例3
步驟AOO:在500ml的燒瓶中加入9.0OgCPP, 3.0OgEVA, 36g丙烯酸丁酯，6g甲基丙烯酸月桂酯，24g丙烯酸異冰片酯，18g甲基丙烯酸甲酯，3g丙烯酸輕丙酯，60g醋酸丁酯和40g丁酮，然后加熱至85°C，得到混合液；
步驟BOO:將lOgBPO，1.5g丙烯酰胺，溶解到30g醋酸乙酯中，加入恒壓滴液漏斗，得到滴加液；
步驟COO:待CPP和EVA完全溶解后，緩慢滴加液，控制滴加時間約2h ；
步驟DOO:滴加完畢后開始計時，反應(yīng)4h時，補加一定量的引發(fā)劑溶液(把0.2g的BPO溶于20g醋酸乙酯)，補加時間Ih ；
步驟EOO:待反應(yīng)時間達8h時，停止加熱，冷卻，出料，得到接枝丙烯酸酯改性膠。
[0031]步驟a00:取實施例1、2和3中得到的接枝丙烯酸酯改性膠膠液6g，用醋酸乙酯稀釋成固含12%的溶液，加入0.48g硅粉和0.2g固體丙烯酸樹脂，得到無苯熱熔膠膠液；
步驟b00:用4μπι的線棒將膠液均勻涂覆在電化鋁的表面，得到電化鋁箔；
步驟cOO:把膠層烘干后，把電化鋁箔在在110°C下進行平壓平燙印。
[0032]把得到的無苯熱熔膠對各基材的附著力做測試，測試結(jié)果如下:
IiF I附著力等f
PP過塑紙 0~1級
_普通油墨紙—O級
重油墨紙—O級
UV油墨紙 |0-ι級 -
通過上述測試結(jié)果可知，把本無苯熱熔膠通過上述的應(yīng)用方法得到的燙印圖案清晰，
無飛金、糊版，分切性較好。[0033]本無苯熱熔膠對多種基材都可以進行良好的燙印，燙印圖案分切性好，附著力優(yōu)；本發(fā)明引入具有較大位阻的丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯，可以改善粘合劑流動性的同時，不需要添加增塑劑或者流平劑，同時也可以有效提高低表面能基材的相容性；本發(fā)明引入長鏈的甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯，可增加粘合劑中非極性密度，從而也可進一步在低能表面分布擴散；而且丙烯酸羥丙酯和固體丙烯酸樹脂的同時加入增加了對極性部分的粘接強度，尤其是對鋁層和色層樹脂的粘接；為了改善環(huán)保性，本發(fā)明選用非苯溶劑，保證了聚合反應(yīng)和涂布操作的進行，同時也消除了 VOC檢測中苯類溶劑的影響；本發(fā)明制備的膠粘劑對目前許多難燙材料都有良好的效果，是一種具有可行性的通用型無苯燙印膠粘劑。
[0034]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范 圍。
【權(quán)利要求】
1.一種丙烯酸酯改性膠，其特征在于，包括的組分如下:氯化聚丙烯，乙烯-醋酸乙烯共物，丙烯酸酯，溶劑，滴加液和引發(fā)劑溶液； 所述丙烯酸酯包括的組分如下:丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸羥丙酯，甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯；所述滴加液為將引發(fā)劑和活性單體溶于溶劑中所得到的溶液； 所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液； 所有組分的固含量為20wt%-50wt%，即氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯、引發(fā)劑和活性單體的全部質(zhì)量占全部組分整體總質(zhì)量的20%-50% ； 所述氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體的重量百分比如下:氯化聚丙烯5%~20% ；乙烯-醋酸乙烯共聚物1%~10% ;丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯20%~45% ;丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯15%~35%;甲基丙烯酸甲酯10%~25%;丙烯酸羥丙酯1%~10% ；甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯3%~?5% ;活性單體:0.5%~3% ； 所述引發(fā)劑的總質(zhì)量為氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體總質(zhì)量的0.5%-2%，滴加液中的引發(fā)劑占引發(fā)劑總質(zhì)量的90%~95% ； 所述滴加液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的30%，引發(fā)劑溶液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸酯改性膠，其特征在于，所述溶劑為醋酸乙酯、醋酸丁酯及丁酮中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸酯改性膠，其特征在于，所述引發(fā)劑為過氧化苯甲?；蜻^氧化叔丁酯或過氧化月桂?；蜻^氧化二異丙苯的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸酯改性膠，其特征在于，所述活性單體為為丙烯酰胺、丙烯酸或甲基丙烯酸的一種或幾種。
5.一種如權(quán)利要求1-4任意一項所述的丙烯酸酯改性膠的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟AOO:在容器中按比例加入氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和溶劑，加熱使固體物完全溶解，得到混合液； 步驟BOO:把引發(fā)劑和活性單體溶于溶劑中，得到滴加液； 步驟COO:把步驟AOO中的混合液繼續(xù)加熱至所需溫度，恒溫緩慢滴加滴加液，滴加時間保持在2h左右； 步驟DOO:混合液與滴加液恒溫反應(yīng)，恒溫反應(yīng)4-5h時補加一定量的引發(fā)劑溶液； 步驟EOO:待總體液體達到所需轉(zhuǎn)化率時，停止加熱，冷卻出料，得到丙烯酸酯改性膠； 所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液； 所述步驟COO和步驟DOO中的恒定溫度為90°C~130°C ； 所述氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯、引發(fā)劑和活性單體的全部質(zhì)量占全部組分整體總質(zhì)量的20%-50% ； 所述步驟EOO中總體液體需要達到的轉(zhuǎn)化率為97%以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的丙烯酸酯改性膠的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸酯包括的組分如下:丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸羥丙酯，甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯；所述氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體的重量百分比如下:氯化聚丙烯5%~20% ;乙烯-醋酸乙烯共聚物1%~10% ;丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯20%~45% ;丙烯酸異冰片酯或甲基丙烯酸異冰片酯15%~35% ;甲基丙烯酸甲酯10%~25% ;丙烯酸羥丙酯1°/Tl0% ;甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸異辛酯3%~?5% ;活性單體:0.5%~3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的丙烯酸酯改性膠的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑溶液為引發(fā)劑溶于溶劑中所得到的溶液；所述引發(fā)劑的總質(zhì)量為氯化聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯和活性單體總質(zhì)量的0.5%-2%，滴加液中的引發(fā)劑占引發(fā)劑總質(zhì)量的.90%~95% ;所述滴加液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的30%，引發(fā)劑溶液中的溶劑占溶劑總質(zhì)量的.10%。
8.一種無苯熱熔膠，其特征在于，包括的組分如下:如權(quán)利要求1-4任意一項所述的丙烯酸酯改性膠、醋酸乙酯、硅粉和固體丙烯酸樹脂；把丙烯酸酯改性膠、硅粉和固體丙烯酸樹脂混合，再用醋酸乙酯稀釋成固含量為10wt°/T20wt%的膠液；硅粉添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體丙烯酸樹脂添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體總質(zhì)量=丙烯酸酯改性膠質(zhì)量+硅粉質(zhì)量+固體丙烯酸樹脂質(zhì)量。
9.一種如權(quán)利要求8所述的無苯熱熔膠的應(yīng)用方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟a00:把無苯熱熔膠用醋酸乙酯稀釋成固含量為10Wt9T20wt%的膠液，同時加入一定量的硅粉和固體丙烯酸樹脂，使固體物完全溶解分散于醋酸乙酯中，得到無苯熱熔膠膠液； 步驟b00:用1-7μm的線棒把膠液在電化鋁表面涂覆膠層，得到電化鋁箔； 步驟cOO:待膠層干燥后，把電化鋁箔在各種基材表面進行熱轉(zhuǎn)移燙印，燙印溫度為.95 ~125?。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無苯熱熔膠的應(yīng)用方法，其特征在于，所述步驟a00中硅粉添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體丙烯酸樹脂添加量占固體總質(zhì)量的5%~25%，固體總質(zhì)量=無苯熱熔膠質(zhì)量+硅粉質(zhì)量+固體丙烯酸樹脂質(zhì)量。
【文檔編號】C08F255/02GK103694933SQ201310659909
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】張春, 白永平, 霍錦釗, 梁雄基, 張建軍 申請人:佛山市南海高拓包裝材料有限公司