Pvc類一次性手套及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及PVC類一次性手套及其生產(chǎn)工藝。該工藝包括：將PVC樹(shù)脂混合料與增塑劑混合形成手套配方混合料；將手套配方混合料制成混合料薄膜；將兩層混合料薄膜平行放置形成手套原料膜；在手套原料膜的一側(cè)覆蓋絕緣層；在手套原料膜表面施加電磁波束，使電磁波束穿過(guò)手套原料膜；令電磁波束在手套原料膜表面按照預(yù)設(shè)輪廓軌跡分布，使預(yù)設(shè)輪廓軌跡上的手套原料膜熔化；在預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力，使手套原料膜中的兩層混合料薄膜沿預(yù)設(shè)輪廓軌跡受壓熔合為一體；形成PVC類一次性手套。本發(fā)明提供的PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，能夠減少環(huán)境污染且改善工人的工作環(huán)境，并降低PVC類一次性手套的生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】PVC類一次性手套及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一次性手套領(lǐng)域，具體而言，涉及PVC (聚氯乙烯)類一次性手套及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC類一次性手套是一種廣泛使用的日常產(chǎn)品，PVC類一次性手套是指，以PVC樹(shù)脂混合料(PVC樹(shù)脂與其它材料的混合物，其它材料是指與PVC相溶的塑膠產(chǎn)品，當(dāng)其它材料的混合比例為0時(shí)，即為純PVC樹(shù)脂，但在本文中也統(tǒng)稱為PVC樹(shù)脂混合料)為原材料制造的一次性手套；PVC樹(shù)脂與其它材料的混合物制成的一次性手套與純PVC —次性手套具有同等或類似的性能。
[0003]PVC類一次性手套彈性好，使用舒適且利于使用人員操作，因此在家庭、醫(yī)院、食品行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
[0004]目前普遍采用的制造PVC類一次性手套的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝步驟如下:
[0005]步驟1.將PVC樹(shù)脂混合料與鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)或鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)等增塑劑混合成膏狀物，目的是能使手套質(zhì)地柔軟。
[0006]步驟2.在上述膏狀物中加入大量降粘劑(一種低芳溶劑油)使之變稀，形成稀糊狀物，成為混合料，目的是能使手套單只重量降低。
[0007]步驟3.將上述混合料放入一個(gè)料槽；
[0008]步驟4.用鏈條帶動(dòng)多個(gè)陶瓷(或金屬)立體手模，進(jìn)入上述料槽，使手模的手掌部分沾上一層糊狀混合料；
[0009]步驟5.鏈條再將手模帶到烘箱里進(jìn)行烘烤，使手模上沾上的一層糊狀混合料塑化成型，烘干，按手模形狀形成一層薄膜式手套；
[0010]步驟6.鏈條再將帶有成型手套的手模帶出烘箱降溫；
[0011]步驟7.降溫后的手套用人工或機(jī)械的辦法從手模上脫離，計(jì)數(shù)存放；
[0012]步驟8.剝離手套后干凈的手模再進(jìn)入料槽沾料，進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。
[0013]上述傳統(tǒng)的PVC類一次性手套生產(chǎn)工藝于上世紀(jì)初發(fā)明于美國(guó)，是典型的高污染、高勞動(dòng)強(qiáng)度的落后工藝。到上世紀(jì)八、九十年代由臺(tái)灣傳入中國(guó)大陸后，該工藝一直沒(méi)有得到徹底改造。這套老工藝的缺點(diǎn)是使用大量的溶劑油類降粘劑，加入到混合料里。這些溶劑油除了使混合料變稀從而降低手套厚度及重量外，在手套生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有其它任何作用。但這些溶劑油在烘箱內(nèi)被蒸發(fā)后，會(huì)形成石油類蒸汽污染物進(jìn)入大氣，造成嚴(yán)重的大氣污染。
[0014]據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，按照傳統(tǒng)的工藝，每生產(chǎn)一噸PVC類一次性手套，平均向大氣排放0.26噸石油類蒸汽污染物。目前我國(guó)PVC類一次性手套的年產(chǎn)量在50萬(wàn)噸左右，這意味著每年向大氣排放13萬(wàn)噸左右石油類蒸汽污染物。按現(xiàn)有的技術(shù)水平，這些污染物的有效回收極為困難。這些污染物進(jìn)入大氣后很難降解，一般需要五年以上才能徹底降解。這些油蒸汽漂浮在空中，遇水蒸氣吸附形成霧霾，遇灰塵粘合形成PM2.5類顆粒，對(duì)人類生存安全造成極大危害。我國(guó)PVC類一次性手套生產(chǎn)企業(yè)集中的地區(qū)都是全國(guó)有名的空氣污染重災(zāi)區(qū)，其污染源之一就是PVC類一次性手套生產(chǎn)過(guò)程中排放的石油類蒸汽。
[0015]同時(shí)，這套傳統(tǒng)的PVC類一次性手套生產(chǎn)工藝使用的溶劑油類降粘劑，經(jīng)烘箱烘烤后被全部蒸發(fā)排空，相當(dāng)于增加了手套成本近20%。由高速鏈條驅(qū)動(dòng)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)流水線，使操作工人時(shí)刻處于高強(qiáng)度勞作之中。在夏天，烘箱烘烤手模造成的熱量排放使車(chē)間溫度高達(dá)50°C以上，操作工人的工作環(huán)境極其惡劣，工人中暑現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。
[0016]這套老舊落后的PVC類一次性手套生產(chǎn)工藝延續(xù)至今，一直沒(méi)有得到徹底改造，這類落后產(chǎn)能遍布中國(guó)，造成上述一系列災(zāi)難性后果。時(shí)代的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，需要我們必須用新的技術(shù)進(jìn)步，淘汰這樣的落后產(chǎn)能，改善我國(guó)的生產(chǎn)，勞動(dòng)和生活環(huán)境。因此，改變這套老舊落后的PVC類一次性手套生產(chǎn)工藝，至關(guān)重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明的目的在于提供PVC類一次性手套及其生產(chǎn)工藝，能夠減少環(huán)境污染且改善工人的工作環(huán)境，并降低PVC類一次性手套的生產(chǎn)成本。
[0018]在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了 PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，該工藝包括:
[0019]將PVC樹(shù)脂混合料與增塑劑混合形成手套配方混合料；
[0020]將所述手套配方混合料制成混合料薄膜；
[0021 ] 將兩層所述混合料薄膜平行放置形成手套原料膜；
[0022]在所述手套原料膜的一側(cè)覆蓋絕緣層；
[0023]在所述手套原料膜表面施加電磁波束，使所述電磁波束穿過(guò)所述手套原料膜；
[0024]令所述電磁波束在所述手套原料膜表面按照預(yù)設(shè)輪廓軌跡分布，使所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡上的所述手套原料膜熔化；
[0025]在所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力，使所述手套原料膜中的兩層所述混合料薄膜沿所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡受壓熔合為一體；
[0026]沿所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡外沿形成刃形切口，將所述熔合為一體的軌跡內(nèi)包括熔合的軌跡的部分從所述手套原料膜中分離，并在所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡的腕部開(kāi)口，形成PVC類一次性手套。
[0027]優(yōu)選地，所述在預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力的同時(shí)，將所述手套原料膜加熱至不超過(guò) 90°C。
[0028]優(yōu)選地，所述將手套配方混合料制成混合料薄膜包括:
[0029]通過(guò)壓延法、吹膜法或流延法將所述手套配方混合料制成混合料薄膜。
[0030]優(yōu)選地，該工藝進(jìn)一步包括:
[0031]收集將所述手套配方混合料制成混合料薄膜的過(guò)程中產(chǎn)生的增塑劑蒸汽；
[0032]將所述增塑劑蒸汽降溫，形成增塑劑液滴；
[0033]通過(guò)靜電吸附回收所述增塑劑液滴。
[0034]優(yōu)選地，所述在手套原料膜表面施加電磁波束包括:
[0035]將所述手套原料膜送入兩個(gè)電極之間，在所述兩個(gè)電極之間施加27.12MHZ或40.68MHZ的電磁波束。
[0036]優(yōu)選地，所述在預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力包括:[0037]兩個(gè)所述電極之一具有對(duì)應(yīng)所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡的形狀；
[0038]令兩個(gè)所述電極中的一個(gè)電極向另一個(gè)電極移動(dòng)，將所述手套原料膜壓在兩個(gè)所述電極之間。
[0039]優(yōu)選地，所述將熔合的軌跡內(nèi)包括熔合軌跡的部分從所述手套原料膜中分離包括:
[0040]將所述手套原料膜卡緊，對(duì)所述熔合的軌跡內(nèi)包括熔合軌跡的部分施加垂直于所述手套原料膜的壓力，使所述熔合軌跡內(nèi)的部分從所述手套原料膜中分離。
[0041]優(yōu)選地,該工藝進(jìn)一步包括:
[0042]對(duì)分離的所述PVC類一次性手套進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0043]優(yōu)選地，所述增塑劑包括:
[0044]鄰苯二甲酸二辛酯DOP和/或鄰苯二甲酸二異壬酯DINP ；
[0045]所述手套配方混合料，以質(zhì)量份數(shù)記，包括:
[0046]100份PVC樹(shù)脂混合料和50份以上的增塑劑。
[0047]在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種PVC類一次性手套，所述PVC類一次性手套包括兩片平行放置的上述手套原料膜；兩片所述手套原料膜的邊緣通過(guò)電磁波束熔合在一起，形成一條貫穿整個(gè)手套邊緣的熔合縫。
[0048]本發(fā)明上述實(shí)施例的PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，具有如下的有益效果:
[0049]一、制造手套的原料中不再含有溶劑油類降粘劑，根除了溶劑油對(duì)空氣的污染，如果全部采用本生產(chǎn)工藝，每年可為我國(guó)PVC類一次性手套行業(yè)減少近13萬(wàn)噸溶劑油蒸汽向大氣的排放，極大地減少了環(huán)境污染，具有極高的環(huán)境保護(hù)價(jià)值。
[0050]二、生產(chǎn)PVC類一次性手套使用的DOP或DINP等增塑劑在200°C左右的高溫下會(huì)有2-3%蒸發(fā)產(chǎn)生少量空氣污染，通過(guò)對(duì)增塑劑蒸汽進(jìn)行降溫靜電吸附收集，使這部分少量污染物得到回收，從而進(jìn)一步減少了本工藝的污染排放，基本實(shí)現(xiàn)污染物零排放，進(jìn)一步減少了環(huán)境污染，提升了本工藝的環(huán)境保護(hù)價(jià)值。
[0051]三、不使用溶劑油類降粘劑，可以大大降低PVC類一次性手套的生產(chǎn)成本，另外，增塑劑蒸汽的回收，也進(jìn)一步降低了 PVC類一次性手套的生產(chǎn)成本。
[0052]四、沒(méi)有了手套烘烤的生產(chǎn)步驟，不需要再使用烘箱，降低了能源消耗，也減少了由耗能而造成的污染。
[0053]五、由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生高溫，也沒(méi)有增塑劑蒸發(fā)帶來(lái)的污染，從而改善了生產(chǎn)工人的工作環(huán)境。
[0054]六、由于不需要將PVC類一次性手套經(jīng)人工從手模上取下來(lái)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0055]七、將手套原料膜適當(dāng)加熱，溫度不超過(guò)90°C，有助于牢固熔合，使成品強(qiáng)度較高。
[0056]八、在手套原料膜與電極之間加一絕緣層，有助于防止高頻電磁波傳輸過(guò)程中產(chǎn)生電火花，從而避免損毀手掌型模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0057]九、對(duì)分離的所述PVC類一次性手套進(jìn)行計(jì)數(shù)，便于后續(xù)工序?qū)κ痔装炊〝?shù)包裝?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0058]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的PVC類一次性手套生產(chǎn)工藝流程?！揪唧w實(shí)施方式】
[0059]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0060]本發(fā)明實(shí)施例的PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，如圖1所示，包括如下步驟:
[0061]步驟101，將PVC樹(shù)脂混合料與增塑劑混合形成手套配方混合料；
[0062]步驟102，將所述手套配方混合料制成混合料薄膜；
[0063]步驟103，將兩層所述混合料薄膜平行放置形成手套原料膜；
[0064]步驟104，在所述手套原料膜的一側(cè)覆蓋絕緣層；
[0065]步驟105，在所述手套原料膜表面施加電磁波束，使所述電磁波束穿過(guò)所述手套原料膜；
[0066]步驟106，令所述電磁波束在所述手套原料膜表面按照預(yù)設(shè)輪廓軌跡分布，使所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡上的所述手套原料膜熔化；
[0067]步驟107，在所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力，使所述手套原料膜中的兩層所述混合料薄膜沿所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡受壓熔合為一體；
[0068]步驟108，沿所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡外沿形成刃形切口，將所述熔合為一體的軌跡內(nèi)包括熔合的軌跡的部分從所述手套原料膜中分離，并在所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡的腕部開(kāi)口，形成PVC類一次性手套。
[0069]經(jīng)過(guò)上述步驟，即可形成以預(yù)設(shè)輪廓軌跡為邊緣的PVC類一次性手套。
[0070]使用上述工藝制造的PVC類一次性手套，其結(jié)構(gòu)中包括上述的兩片平行放置的所述手套原料膜；兩片所述手套原料膜的邊緣通過(guò)電磁波束熔合在一起，會(huì)形成一條貫穿整個(gè)手套邊緣的熔合縫，而按照現(xiàn)有工藝制作的PVC類一次性手套是沒(méi)有這道熔合縫的，也是采用本工藝生產(chǎn)的PVC類一次性手套與現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的PVC類一次性手套的一個(gè)明顯的區(qū)別。
[0071]上述生產(chǎn)工藝可以帶來(lái)如下效果:
[0072]—、制造手套的原料中不再含有溶劑油類降粘劑，根除了溶劑油對(duì)空氣的污染，如果全部采用本生產(chǎn)工藝，每年可為我國(guó)PVC類一次性手套行業(yè)減少近13萬(wàn)噸溶劑油蒸汽向大氣的排放，極大地減少了環(huán)境污染，具有極高的環(huán)境保護(hù)價(jià)值。
[0073]二、生產(chǎn)PVC類一次性手套使用的DOP或DINP等增塑劑在200°C左右的高溫下會(huì)有2-3%蒸發(fā)產(chǎn)生少量空氣污染，通過(guò)對(duì)增塑劑蒸汽進(jìn)行降溫靜電收集，使這部分少量污染物得到回收，從而進(jìn)一步減少了本方法的污染排放，基本實(shí)現(xiàn)污染物零排放，進(jìn)一步減少了環(huán)境污染，提升了本方法的環(huán)境保護(hù)價(jià)值。
[0074]三、不使用溶劑油類降粘劑，可以大大降低PVC類一次性手套的生產(chǎn)成本，另外，增塑劑蒸汽的回收，也進(jìn)一步降低了 PVC類一次性手套的生產(chǎn)成本。
[0075]步驟101中，增塑劑可以使用任意現(xiàn)有增塑劑，例如鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和/或鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)；
[0076]所述手套配方混合料，以質(zhì)量份數(shù)記，可以包括:100份PVC樹(shù)脂混合料和50份以上的增塑劑。以此比例配制的手套配方混合料柔軟度適中，也比較容易熔合。
[0077]PVC類一次性手套與手套原料膜具體分離方法可以是將手套原料膜四邊卡緊，對(duì)所述熔合的軌跡內(nèi)包括熔合軌跡的部分施加垂直于所述手套原料膜的壓力，使之與邊料部分分離。
[0078]對(duì)分離的PVC —次性手套還可以進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)以及自動(dòng)包裝，從而進(jìn)一步減少工人的工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，便于后續(xù)工序?qū)κ痔装炊〝?shù)包裝。
[0079]其中，步驟102中將手套配方混合料制成混合料薄膜可以采用任意現(xiàn)有的PVC類薄膜制作方法，例如壓延法、吹膜法或流延法。
[0080]另外，在將手套配方混合料制成混合料薄膜的過(guò)程中，增塑劑會(huì)有蒸發(fā)，增塑劑的蒸發(fā)也會(huì)污染大氣，因此還可以通過(guò)以下方法來(lái)處理:
[0081]收集將所述手套配方混合料制成混合料薄膜的過(guò)程中產(chǎn)生的增塑劑蒸汽；
[0082]將所述增塑劑蒸汽降溫，形成增塑劑液滴；
[0083]通過(guò)靜電吸附回收所述增塑劑液滴。
[0084]通過(guò)上述方法可以回收蒸發(fā)的增塑劑，可以繼續(xù)作為PVC類一次性手套的生產(chǎn)原料使用，從而節(jié)省生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了污染。
[0085]步驟104中，在所述手套原料膜的一側(cè)覆蓋絕緣層，將有助于防止電磁波束傳輸過(guò)程中產(chǎn)生電火花，從而避免損毀手掌型模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0086]另外，步驟105中，在手套原料膜表面施加電磁波束的方式任意，例如可以使用如下方式:
[0087]將手套原料膜送入兩個(gè)電極之間，在兩個(gè)電極之間施加電磁波束，電磁波束的頻率任意，只要能夠熔化手套原料膜即可，例如國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電磁波頻率2 7.12 MH z或40.68MHz。
[0088]采用電磁波束來(lái)熔化`手套原料膜，是因?yàn)镻VC類材料含有氯原子，氯原子一般在加熱到93°C以上就會(huì)逸出而影響二層PVC類材料的熔合，特別是當(dāng)手套原料膜非常薄時(shí)(如厚度小于0.1mm)按常規(guī)的熱傳導(dǎo)方式加熱會(huì)影響熔合效果，因此對(duì)薄膜型的PVC類材料進(jìn)行熔合必須是高頻振蕩式自加熱的方式，故控制射頻熔合時(shí)間、功率大小、頻率和薄膜厚度均很重要，經(jīng)試驗(yàn)本發(fā)明的熔合效果滿足產(chǎn)品要求。
[0089]步驟107中，在預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力可以使用任意方式，例如可以令上述兩個(gè)電極之一具有對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)輪廓軌跡的形狀；具體輪廓軌跡可以根據(jù)產(chǎn)品形狀需要確定。
[0090]然后令兩個(gè)所述電極中的一個(gè)電極向另一個(gè)電極移動(dòng)，將所述手套原料膜壓在兩個(gè)所述電極之間。
[0091]另外，所述在預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力的同時(shí)，還將所述手套原料膜加熱至不超過(guò)90°C。適當(dāng)加熱，有助于牢固熔合，使成品強(qiáng)度較高。
[0092]以下結(jié)合具體的實(shí)現(xiàn)設(shè)備舉一個(gè)實(shí)施例:
[0093]1.將PVC樹(shù)脂粉(可以是純PVC，也可以是PVC與其它物質(zhì)的混合料)與DOP或DINP等增塑劑混合形成膏狀手套配方混合料，無(wú)需填加溶劑油類降粘劑；
[0094]2.將上述膏狀手套配方混合料輸入PVC薄膜成型機(jī)(包括壓延法、吹膜法、流延法等現(xiàn)有PVC薄膜成型技術(shù))，制備成一定厚度和柔軟度的混合料薄膜；
[0095]3.在PVC薄膜成型機(jī)之上設(shè)一漏斗型油氣回收裝置，將上述膏狀手套配方混合料制作混合料薄膜過(guò)程產(chǎn)生的極少量增塑劑蒸汽及時(shí)回收；
[0096]4.將上述工藝步回收到的極少量增塑劑蒸汽降溫(一般降到30--60°C范圍內(nèi))，使之形成油珠；[0097]5.將上述工藝步降溫的增塑劑蒸汽引入靜電除油器，將增塑劑油珠充上一定量的正電荷，使之被吸附到靜電除油器的負(fù)極，沿負(fù)極板流下，進(jìn)入增塑劑回收桶；
[0098]6.將工藝步驟2制備的混合料薄膜以雙層的方式傳入高頻電磁波(或稱高周波)PVC類一次性手套成型機(jī)，從高頻電路的兩個(gè)可開(kāi)閉的極之間穿過(guò)，其中一個(gè)活動(dòng)極上安裝一個(gè)手掌型的有色金屬模，此手型模定時(shí)移動(dòng)使高頻電磁波能量按手掌邊緣的形狀穿過(guò)雙層混合料薄膜，使這部分PVC極性高分子極化并隨著高頻電路的頻率振蕩從而產(chǎn)生內(nèi)摩擦生熱熔化，同時(shí)，對(duì)所述手套原料膜加熱至不超過(guò)90°c，并經(jīng)機(jī)械外力將兩層混合料薄膜按手掌型壓制熱熔合，形成PVC類一次性手套；
[0099]7.上述工藝步驟形成的PVC類一次性手套尚無(wú)法與周邊手套原料膜(邊料)完全分離，為避免人工分離增加勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，降低生產(chǎn)效率，再將相連的手套和邊料一同輸入一自動(dòng)分離機(jī)，先用模具將邊料部分卡緊，再用一手掌型分離器下壓將手套與邊料徹底分開(kāi)，使手套下落入箱，邊料卷起以備以后回爐再熔化重新生產(chǎn)PVC類一次性手套；
[0100]8.在上述工藝步所述的自動(dòng)分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝一紅外計(jì)數(shù)器，每分離一次PVC類一次性手套計(jì)數(shù)一次，當(dāng)被分離的PVC類一次性手套達(dá)到一定數(shù)量后，手套箱下設(shè)置的傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)一定距離，此后分離的手套下落入另一箱；
[0101]9.將上述工藝步所述的按定數(shù)分離存放的PVC類一次性手套送入一自動(dòng)包裝機(jī)，將PVC類一次性手套按定數(shù)裝箱入庫(kù)。
[0102]本發(fā)明不但適用PVC及其混合物生產(chǎn)薄膜型一次性手套，也適用于TPU、PU，PETG、PET，EVA等其它有極性的塑膠材料以及它們與其它塑膠材料的混合物制成的薄膜而生產(chǎn)一次性手套。
[0103]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，該工藝包括: 將PVC樹(shù)脂混合料與增塑劑混合形成手套配方混合料； 將所述手套配方混合料制成混合料薄膜； 將兩層所述混合料薄膜平行放置形成手套原料膜； 在所述手套原料膜的一側(cè)覆蓋絕緣層； 在所述手套原料膜表面施加電磁波束，使所述電磁波束穿過(guò)所述手套原料膜； 令所述電磁波束在所述手套原料膜表面按照預(yù)設(shè)輪廓軌跡分布，使所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡上的所述手套原料膜熔化； 在所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力，使所述手套原料膜中的兩層所述混合料薄膜沿所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡受壓熔合為一體； 沿所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡外沿形成刃形切口，將所述熔合為一體的軌跡內(nèi)包括熔合的軌跡的部分從所述手套原料膜中分離，并在所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡的腕部開(kāi)口，形成PVC類一次性手套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述在預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力的同時(shí)，將所述手套原料膜加熱至不超過(guò)90 V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述將手套配方混合料制成混合料薄膜包括: 通過(guò)壓延法、吹膜法或流延法將所述手套配方混合料制成混合料薄膜。`
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，該工藝進(jìn)一步包括: 收集將所述手套配方混合料制成混合料薄膜的過(guò)程中產(chǎn)生的增塑劑蒸汽； 將所述增塑劑蒸汽降溫，形成增塑劑液滴； 通過(guò)靜電吸附回收所述增塑劑液滴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述在手套原料膜表面施加電磁波束包括: 將所述手套原料膜送入兩個(gè)電極之間，在所述兩個(gè)電極之間施加27.12MHZ或40.68MHZ的電磁波束。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述在預(yù)設(shè)輪廓軌跡上施加壓力包括: 兩個(gè)所述電極之一具有對(duì)應(yīng)所述預(yù)設(shè)輪廓軌跡的形狀； 令兩個(gè)所述電極中的一個(gè)電極向另一個(gè)電極移動(dòng)，將所述手套原料膜壓在兩個(gè)所述電極之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述將熔合的軌跡內(nèi)包括熔合軌跡的部分從所述手套原料膜中分離包括: 將所述手套原料膜卡緊，對(duì)所述熔合的軌跡內(nèi)包括熔合軌跡的部分施加垂直于所述手套原料膜的壓力，使所述熔合軌跡內(nèi)的部分從所述手套原料膜中分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，該工藝進(jìn)一步包括: 對(duì)分離的所述PVC類一次性手套進(jìn)行計(jì)數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC類一次性手套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述增塑劑包括: 鄰苯二甲酸二辛酯DOP和/或鄰苯二甲酸二異壬酯DINP ； 所述手套配方混合料，以質(zhì)量份數(shù)記，包括: 100份PVC樹(shù)脂混合料和50份以上的增塑劑。
10.一種PVC類一次性手套，其特征在于，所述PVC類一次性手套包括權(quán)利要求1中的兩片平行放置的所述手套原料膜；兩片所述手套原料膜的邊緣通過(guò)電磁波束熔合在一起，形成一條貫穿整個(gè) 手套邊緣的熔合縫。
【文檔編號(hào)】C08L27/06GK103610245SQ201310666737
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李麗杰, 張振堂 申請(qǐng)人:唐山川歐森塑料制品有限公司