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      受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料及應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):3685587閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
      受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料及應(yīng)用的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,包括:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10-100重量份;乙烯0-100重量份;聚合物相容劑0-20重量份;有機(jī)硅聚合物0.5-10重量份;抗氧劑0.1-10重量份;包覆紅磷阻燃劑0-50重量份;氫氧化鋁和/或氫氧化鎂和/或改性氫氧化鋁和/或改性氫氧化鎂1-150重量份;環(huán)保溴阻燃劑和/或環(huán)保氯阻燃劑5-50重量份;碳酸鹽和/或磷酸鹽和/或磷化物和/或煅燒陶土和/或高嶺土和/或粘土0.1-100重量份。本發(fā)明可應(yīng)用于熱縮套管等,阻燃等級(jí)達(dá)到美國(guó)UL224VW-1標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保性能符合歐盟RoHS指令和REACH指令要求,對(duì)環(huán)境友好。
      【專利說(shuō)明】受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料及應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保阻燃材料及其應(yīng)用,尤其涉及一種受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料及其應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]早在上世紀(jì)70年代,國(guó)內(nèi)外相繼開(kāi)發(fā)了各種阻燃材料,但是這些阻燃材料絕大部分都是含鹵素的,雖然有一定的阻燃效果,但是在火災(zāi)發(fā)生時(shí),燃燒的含鹵素的阻燃材料會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和煙霧,這不僅影響救災(zāi)工作的順利進(jìn)行,而且對(duì)生命財(cái)產(chǎn)造成“第二次災(zāi)害”。歐盟RoHS指令禁用多溴聯(lián)苯醚(含商品五溴聯(lián)苯醚、八溴聯(lián)苯醚、十溴聯(lián)苯醚等)在燃燒時(shí)產(chǎn)生二噁英的阻燃劑,但是由于鹵素阻燃劑優(yōu)異的阻燃性能,歐盟RoHS指令并沒(méi)有限制環(huán)保含鹵素阻燃劑的使用。 [0003]少數(shù)環(huán)保阻燃材料采用的是紅磷阻燃劑,紅磷阻燃劑與有機(jī)磷氮阻燃劑和氫氧化鋁、氫氧化鎂共用,具有阻燃性好,用量少、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn),含紅磷阻燃劑的材料在燃燒時(shí),發(fā)煙量雖然比鹵素阻燃劑小很多,毒性也比鹵素阻燃劑小很多,還是存在煙霧量大的問(wèn)題。
      [0004]氫氧化鋁和氫氧化鎂是一種填充型阻燃劑,通過(guò)受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水,吸收大量的潛熱,來(lái)降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,具有抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用,分解生成的氧化鋁和氧化鎂又是良好的耐火材料,也能幫助提高合成材料的抗火性能,同時(shí)它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。但是氫氧化鋁脫水溫度約為300°C,氫氧化鎂在受熱時(shí)的分解溫度為340-490°C,當(dāng)使用氫氧化鋁或氫氧化鎂作為熱縮材料的阻燃劑時(shí),當(dāng)用噴槍或烘箱加熱收縮時(shí)的收縮溫度高于氫氧化鋁或氫氧化鎂的分解溫度時(shí),極易由于阻燃劑的分解產(chǎn)生氣體,由于阻燃劑分解產(chǎn)生的氣體在絕緣材料內(nèi)部無(wú)法排出。最后的結(jié)果是絕緣材料在受熱,特別是高溫?zé)崾湛s時(shí)絕緣材料的管壁起泡發(fā)漲,嚴(yán)重的呈蜂窩狀,喪失絕緣防護(hù)性能。
      [0005]因此,開(kāi)發(fā)一種對(duì)環(huán)境友好的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的環(huán)保阻燃材料,阻燃等級(jí)能夠達(dá)到美國(guó)UL224 Vff-1是非常必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于提供一種受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,包括下述成分:
      乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10-100重量份;
      乙烯_辛烯共聚物0-30重量份;
      氯化聚乙烯(CPE)和/或溴化聚乙烯0-50重量份;
      氯丁橡膠和/或二元乙丙橡膠和/或三元乙丙橡膠和/或順丁橡膠和/或丁苯橡膠和/或丁腈橡膠0-50重量份;聚乙烯0-30重量份;
      聚合物相容劑0-20重量份;
      有機(jī)硅聚合物0.5-10重量份;
      抗氧劑0.1-10重量份;
      氫氧化鋁和/或氫氧化鎂和/或改性氫氧化鋁和/或改性氫氧化鎂 1-150重量份;其中,氫氧化招和/或氫氧化鎂可以為超細(xì)氫氧化招和/或超細(xì)氫氧化鎂;
      包覆紅磷阻燃劑0-50重量份;
      三氧化二銻和/或硫化銻和/或銻酸鹽0-50重量份;
      環(huán)保溴阻燃劑和 /或環(huán)保氯阻燃劑 5-50重量份;
      碳酸鹽和/或磷酸鹽和/或磷化物和/或煅燒陶土和/或高嶺土 0.1-100重量份; 敏化劑0-3重量份;
      潤(rùn)滑劑0-3重量份;
      色母0-20重量份。
      [0008]優(yōu)選地,所述敏化劑為三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯、或三烯丙基異氰酸酯、或1,3_ 丁二醇二甲基丙烯酸酯。
      [0009]優(yōu)選地,所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中,乙酸乙烯酯的含量占10-40%重量,熔融指數(shù)為 0.5-6.0g/10min (190。。)。
      [0010]優(yōu)選地,所述乙烯-辛烯共聚物中,辛烯含量占0-30%重量,熔融指數(shù)為
      0.5-5.0g/10min (190。。)。
      [0011]優(yōu)選地,所述乙烯一丁烯共聚物中,丁烯含量占0-30%重量,熔融指數(shù)為
      0.5-5.0g/10min (190。。)。
      [0012]優(yōu)選地,所述聚乙烯熔融指數(shù)為0.5-6.0g/10min (190°C)。
      [0013]優(yōu)選地,所述聚合物相容劑為馬來(lái)酸酐共聚物改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或馬來(lái)酸酐共聚物改性乙烯-丙烯酸酯共聚物,共聚物含量占0.5-15%,熔融指數(shù)為
      0.5-15.0g/10min (190。。)。
      [0014]優(yōu)選地,所述有機(jī)硅聚合物為聚二甲基硅氧烷或硅橡膠或有機(jī)硅阻燃劑中的一種或若干種。
      [0015]所述碳酸鹽為碳酸鎂、堿式碳酸鎂或碳酸鈣等中的一種或若干種。
      [0016]所述磷酸鹽為磷酸鋅或磷酸鋁等中的一種或若干種。
      [0017]所述磷化物為磷化硼等。
      [0018]所述碳酸鹽和/或磷酸鹽和/或磷化物和/或煅燒陶土和/或高嶺土和/或粘土的平均粒徑小于50 μ m。
      [0019]本發(fā)明受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料可生產(chǎn)熱縮套管或母排保護(hù)套管、熱縮電纜附件、雙壁管、中厚壁管,應(yīng)用于熱縮套管阻燃等級(jí)可以達(dá)到美國(guó)UL224Vff-1標(biāo)準(zhǔn),符合歐盟RoHS指令和REACH指令要求,對(duì)環(huán)境友好。
      [0020]當(dāng)作為熱縮套管的原料時(shí),該受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管由上述受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料制成,其制備方法為:
      首先將10~100重量份的乙烯-乙酸乙酯共聚物、O~30重量份的乙烯一辛烯共聚物和/或乙烯一丁烯共聚物、0-50重量份的氯化聚乙烯(CPE)和/或溴化聚乙烯0-50重量份、0-50重量份的氯丁橡膠和/或二元乙丙橡膠和/或三元乙丙橡膠和/或順丁橡膠和/或丁苯橡膠和/或丁腈橡膠、0-100重量份的聚乙烯、O~20重量份聚合物相容劑、0.5~10重量份的有機(jī)娃聚合物、0.1~10重量份的抗氧劑、0-50重量份的包覆紅磷阻燃劑、I~150重量份的氫氧化鋁和/或氫氧化鎂和/或改性氫氧化鋁和/或改性氫氧化鎂阻燃劑、0-50重量份的三氧化二銻和/或硫化銻和/或銻酸鹽;5-50重量份的環(huán)保溴阻燃劑和/或環(huán)保氯阻燃劑;0.1-100重量份的碳酸鹽和/或磷酸鹽和/或磷化物和/或煅燒陶土和/或高嶺土和/或粘土、O~3重量份的潤(rùn)滑劑、O~3重量份的敏化劑、0-20重量份的色母加入高速攪拌機(jī)中,高速攪拌5-10分鐘,物料溫度控制在20°C~80°C范圍內(nèi);
      然后將上述混合物用螺桿擠出機(jī)在100-160°C溫度下擠出、拉絲、風(fēng)冷切粒;也將上述混合物用密煉機(jī),在100-160°C溫度下熱切粒;
      再將上述切粒后的粒料,通過(guò)螺桿擠出在100-160°C溫度下擠出套管;
      然后將上述材料經(jīng)過(guò)電子加速器或鈷源輻照,輻照劑量為4-20Mrad,輻照后的套管在100-180°C溫度下用擴(kuò)張?jiān)O(shè)備擴(kuò)張1-3倍;
      最后冷卻定型,得到受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管。
      [0021]本發(fā)明還提供一種受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮雙壁管,該熱縮雙壁管的外壁由上述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料制成,該熱縮雙壁管的內(nèi)壁為熱熔膠層。
      [0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:
      (I)本發(fā)明受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,大幅度減少阻燃材料當(dāng)中的氫氧化鎂和氫氧化鋁的用量,在熱縮材料受熱收縮時(shí)管壁不起泡,不會(huì)在管壁形成蜂窩狀,不會(huì)降低絕緣材料的絕緣性能。
      [0023](2)本發(fā)明受熱收縮時(shí)`管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料具有優(yōu)良的阻燃效果,阻燃等級(jí)能夠達(dá)到美國(guó)UL224 Vff-1阻燃等級(jí)。符合歐盟RoHS指令和REACH指令要求;
      (3)本發(fā)明受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料是一種環(huán)保友好產(chǎn)品,在材料加工、使用、廢棄后對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康的影響很??;
      (4)本發(fā)明受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料的用途廣泛,可以用于制備各種熱收縮元器件,具有優(yōu)良的阻燃、絕緣、耐溫性能、柔軟有彈性,可以廣泛地用于地鐵、航空、電子行業(yè)、高層建筑、公共設(shè)施等環(huán)保要求嚴(yán)格的領(lǐng)域;
      (5)本發(fā)明的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料的制備方法簡(jiǎn)單,原料易得,價(jià)格低廉,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0024]具有實(shí)施方式
      為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。
      [0025]本發(fā)明輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料可作為熱縮套管的原料,實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4對(duì)其進(jìn)行了說(shuō)明。
      [0026]實(shí)施例1
      將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) 65重量份(其中,乙酸乙烯酯的含量占18%重量,熔融指數(shù)為3.(^/101^11)、乙烯一辛烯共聚物(?(^)10重量份(其中,辛烯的含量占20%重量,熔融指數(shù)為2.0g/10min)、聚乙烯20重量份,聚合物相容劑馬來(lái)酸酐改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物5重量份(其中,共聚物的含量占8%重量,熔融指數(shù)為5.0g/10min)、聚二甲基硅氧烷3重量份、氫氧化鋁阻燃劑15重量份、包覆紅磷阻燃劑5重量份、堿式碳酸鎂15重量份,十溴二苯乙烷阻燃劑40重量份,抗氧劑3重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅2重量份、敏化劑三羥甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA 2重量份、色母5重量份依次加入高速攪拌機(jī)中,高速攪拌5-10分鐘,物料溫度控制在80°C范圍內(nèi);然后將上述混合物用螺桿擠出機(jī)在100-160°C溫度下擠出、拉絲、風(fēng)冷切粒;再將上述切粒后的粒料,通過(guò)螺桿擠出在100-160°C溫度下擠出套管,然后將上述材料經(jīng)過(guò)電子加速器輻照或鈷源輻照,輻照劑量為4-20Mrad ;輻照后的套管在100-18(TC溫度下用擴(kuò)張?jiān)O(shè)備擴(kuò)張1-3倍后,再冷卻定型,最后得到輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管。
      [0027]對(duì)上述熱縮套管產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果如下:收縮比大于2:1 ;阻燃性氧指數(shù)> 32,阻燃等級(jí)UL224 Vff-1 ;使用溫度范圍-55~125 °C ;拉伸強(qiáng)度≥10.4MPa ;斷裂伸長(zhǎng)率≥200%;絕緣電壓:2500V,不擊穿;熱沖擊:250°C,4小時(shí),無(wú)裂紋;體積電阻率≥IO14 Ω.cm;環(huán)保性能符合歐盟RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和歐盟REACH指令;熱縮管受熱收縮時(shí)管壁不起泡。
      [0028]實(shí)施例2
      將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) 60重量份(其中,乙酸乙烯酯的含量占14%重量,熔融指數(shù)為2.0g/10min)、氯化聚乙烯(P0E)30重量份(其中,丁烯的含量占20%重量,熔融指數(shù)為2.0g/10min),聚合物相容劑馬來(lái)酸酐改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物10重量份(其中,共聚物的含量占2%重量,熔融指數(shù)為5.0g/10min)、硅橡膠5重量份、超細(xì)氫氧化鎂阻燃劑20重量份、磷酸鋁10重量份、粘土 10重量份、三氧化二銻5重量份、十溴二苯乙烷阻燃劑30重量份、抗氧劑3重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸4重量份、敏化劑三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTA 2重量份、色母5重量份依次加入高速攪拌機(jī)中,高速攪拌5-10分鐘,物料溫度控制在80°C范圍內(nèi);然后將上述混合物用雙螺桿擠出機(jī)在100-160°C溫度下擠出、拉絲、風(fēng)冷切粒;再將上述切粒后的粒料,通過(guò)單螺桿擠出在100-160°C溫度下擠出套管,然后將上述材料經(jīng)過(guò)電子加速器輻照或鈷源輻照,輻照劑量為4-20Mrad ;輻照后的套管在100-180°C溫度下用擴(kuò)張?jiān)O(shè)備擴(kuò)張1-3倍后,再冷卻定型,最后得到交聯(lián)無(wú)鹵輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管。
      [0029]對(duì)上述熱縮母排保護(hù)套管產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果如下:收縮比大于2:1 ;阻燃性氧指數(shù)> 30,阻燃等級(jí)UL224 Vff-1 ;使用溫度范圍-55~125°C ;拉伸強(qiáng)度≥10.4MPa ;斷裂伸長(zhǎng)率≥200% ;絕緣電壓:2500V,不擊穿;體積電阻率≥IO14Ω.cm;環(huán)保性能符合歐盟RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);熱縮套管受熱收縮時(shí)管壁不起泡。
      [0030]實(shí)施例3
      將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) 70重量份(其中,乙酸乙烯酯的含量占40%重量,熔融指數(shù)為2.0g/10min)、丁腈橡膠20重量份,,聚合物相容劑馬來(lái)酸酐改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10重量份(其中,共聚物的含量占8%重量,熔融指數(shù)為5.0g/10min)、有機(jī)硅聚合物5重量份、改性氫氧化鎂阻燃劑5重量份、三氧化二銻15重量份、十溴二苯乙烷阻燃劑40重量份、高嶺土 10重量份、磷化硼10重量份、抗氧劑4.5重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸鎂3重量份、敏化劑I,3- 丁二醇二甲基丙烯酸酯2重量份、色母5重量份依次投入密煉機(jī),將上述混合物用密煉機(jī)在100-160°C溫度下熱切造粒;再將上述切粒后的粒料,通過(guò)單螺桿擠出在100-160°C溫度下擠出套管,然后將上述材料經(jīng)過(guò)電子加速器輻照或鈷源輻照,輻照劑量為4-20Mrad ;輻照后的套管在100-180°C溫度下用擴(kuò)張?jiān)O(shè)備擴(kuò)張1_3倍后,再冷卻定型,最后得到輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管。
      [0031]對(duì)上述熱縮套管產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果如下:收縮比大于2:1 ;阻燃性氧指數(shù)> 35,阻燃等級(jí)UL224 Vff-1 ;使用溫度范圍-55~125 °C ;拉伸強(qiáng)度≥10.4MPa ;斷裂伸長(zhǎng)率≥200%;絕緣電壓:2500V,不擊穿;熱沖擊:250°C,4小時(shí),無(wú)裂紋;體積電阻率≥IO14Ω.cm;環(huán)保性能符合歐盟RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);熱縮管受熱收縮時(shí)管壁不起泡。
      [0032]實(shí)施例4
      將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) 90重量份(其中,乙酸乙烯酯的含量占14%重量,熔融指數(shù)為2.0g/10min)、聚乙烯10重量份,有機(jī)硅聚合物2重量份、氫氧化鎂阻燃劑20重量份、磷酸鋅20重量份、十溴二苯乙烷阻燃劑30重量份、煅燒陶土 15重量份、抗氧劑4重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸鎂2重量份、色母5重量份依次加入高速攪拌機(jī)中,高速攪拌5-10分鐘,物料溫度控制在80°C范圍內(nèi);然后將上述混合物用雙螺桿擠出機(jī)在100-160°C溫度下擠出、拉絲、風(fēng)冷切粒;再將上述切粒后的粒料,通過(guò)單螺桿擠出在100-160 V溫度下擠出套管,然后將上述材料經(jīng)過(guò)電子加速器輻照或鈷源輻照,輻照劑量為4-20Mrad ;輻照后的套管在100-180°C溫度下用擴(kuò)張?jiān)O(shè)備擴(kuò)張1-3倍后,再冷卻定型,最后得到交聯(lián)環(huán)保無(wú)紅磷輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管。
      [0033]對(duì)上述熱縮套管產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果如下:收縮比大于2:1 ;阻燃性氧指數(shù)> 32,阻燃等級(jí)UL224 Vff-1 ;使用溫度范圍-55~125 °C ;拉伸強(qiáng)度≥10.4MPa ;斷裂伸長(zhǎng)率≥200%;絕緣電壓:2500V,不擊穿;熱沖擊:250°C,4小時(shí),無(wú)裂紋;體積電阻率≥IO14Ω.cm;環(huán)保性能符合歐盟RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);熱縮管受熱收縮時(shí)管壁不起泡。
      [0034]綜上所述,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:
      (1)本發(fā)明的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料具有優(yōu)良的阻燃效果,阻燃等級(jí)能夠達(dá)到美國(guó)UL224 Vff-1阻燃等級(jí)。符合歐盟RoHS指令和REACH指令要求;
      (2)本發(fā)明的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,大幅度減少阻燃材料當(dāng)中的氫氧化鎂和氫氧化鋁的用量,在熱縮材料受熱收縮時(shí)管壁不起泡,不會(huì)在管壁形成蜂窩狀,不會(huì)降低絕緣材料的絕緣性能。
      [0035](3)本發(fā)明的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料是一種環(huán)保友好產(chǎn)品,在材料加工、使用、廢棄后對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康的影響很?。?br> (4)本發(fā)明的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料的用途廣泛,可以用于制備各種熱收縮元器件,具有優(yōu)良的阻燃、絕緣、耐溫性能、柔軟有彈性,可以廣泛地用于地鐵、航空、電子行業(yè)、高層建筑、公共設(shè)施等環(huán)保要求嚴(yán)格的領(lǐng)域;
      (5)本發(fā)明的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料的制備方法簡(jiǎn)單,原料易得,價(jià)格低廉,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0036]本發(fā)明可應(yīng)用于熱縮套管或母排保護(hù)套管、熱縮電纜附件、雙壁管、中厚壁管,應(yīng)用于熱縮套管阻燃等級(jí)可以達(dá)到美國(guó)UL224 Vff-1標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保性能符合歐盟RoHS指令和REACH指令要求,燃燒時(shí)不產(chǎn)生二噁英,對(duì)環(huán)境友好。
      【權(quán)利要求】
      1.一種輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮材料,其特征在于包括下述成分: 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10-100重量份; 乙烯_辛烯共聚物0-30重量份; 氯化聚乙烯(CPE)和/或溴化聚乙烯0-50重量份; 氯丁橡膠和/或二元乙丙橡膠和/或三元乙丙橡膠和/或順丁橡膠和/或丁苯橡膠和/或丁腈橡膠0-50重量份; 聚乙烯0-30重量份; 聚合物相容劑0-20重量份; 有機(jī)硅聚合物0.5-10重量份; 抗氧劑0.1-10重量份; 氫氧化鋁和/或氫氧化鎂和/或改性氫氧化鋁和/或改性氫氧化鎂1-150重量份; 包覆紅磷阻燃劑0-50重量份; 三氧化二銻和/或硫化銻和/或銻酸鹽0-50重量份; 環(huán)保溴阻燃劑和/或環(huán)保氯阻燃劑5-50重量份; 碳酸鹽和/或磷酸鹽和/或磷化物和/或煅燒陶土和/或高嶺土 0.1-100重量份; 敏化劑0-3重量份; 潤(rùn)滑劑0-3重量份; 色母0-20重量份。
      2.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述敏化劑為三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯、或三烯丙基異氰酸酯、或1,3_ 丁二醇二甲基丙烯酸酯。
      3.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中,乙酸乙烯酯的含量占10-40%重量,熔融指數(shù)為0.5-6.0g/10min。
      4.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述乙烯-辛烯共聚物中,辛烯含量占0-30%重量,熔融指數(shù)為0.5-5.0g/10min。
      5.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述乙烯一丁烯共聚物中,丁烯含量占0-30%重量,熔融指數(shù)為0.5-5.0g/10min。
      6.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述聚乙烯熔融指數(shù)為0.5-6.0g/10min。
      7.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述聚合物相容劑為馬來(lái)酸酐共聚物改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或馬來(lái)酸酐共聚物改性乙烯-丙烯酸酯共聚物,共聚物含量占0.5-15%,熔融指數(shù)為0.5-15.0g/10min。
      8.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述有機(jī)娃聚合物為聚二甲基硅氧烷或娃橡膠或有機(jī)娃阻燃劑中的一種或若干種。
      9.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述碳酸鹽為碳酸鎂、堿式碳酸鎂或碳酸鈣中的一種或若干種。
      10.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述磷酸鹽為磷酸鋅或磷酸鋁中的一種或若干種。
      11.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述磷化物為磷化硼。
      12.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述碳酸鹽和/或磷酸鹽和/或煅燒陶土和/或高嶺土和/或粘土的平均粒徑小于50 μ m0
      13.如權(quán)利要求1所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料,其特征在于:所述包覆紅磷的平均粒徑小于50 μ m,磷含量大于80%。
      14.一種受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管,其特征在于:該熱縮套管由權(quán)利要求1至13中任一種所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料制成。
      15.一種如權(quán)利要求14所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管的制備方法,其特征在于包括如下步驟: 首先將10~100重量份的乙烯-乙酸乙酯共聚物、O~30重量份的乙烯一辛烯共聚物和/或乙烯一丁烯共聚物、0-50重量份的氯化聚乙烯(CPE)或溴化聚乙烯0-50重量份、0-50重量份的氯丁橡膠和/或二元乙丙橡膠和/或三元乙丙橡膠和/或順丁橡膠和/或丁苯橡膠和/或丁腈橡膠、0-100重量份的聚乙烯、O~20重量份聚合物相容劑、0.5~10重量份的有機(jī)硅聚合物、0.1~10重量份的抗氧劑、0-50重量份的包覆紅磷阻燃劑、I~150重量份的氫氧化鋁和/或氫氧化鎂和/或改性氫氧化鋁和/或改性氫氧化鎂阻燃劑、0-50重量份的三氧化二銻和/或硫化銻和/或銻酸鹽;5-50重量份的環(huán)保溴阻燃劑和/或環(huán)保氯阻燃劑;0.1-100重量份的碳酸鹽和/或磷酸鹽和/或磷化物和/或煅燒陶土和/或高嶺土和/或粘土、O~3重量份的潤(rùn)滑劑、O~3重量份的敏化劑、0-20重量份的色母加入高速攪拌機(jī)中,高速攪拌5-10分鐘,物料溫度控制在20°C~80°C范圍內(nèi); 然后將上述混合物用螺桿擠出`機(jī)在100-160°C溫度下擠出、拉絲、風(fēng)冷切粒;也將上述混合物用密煉機(jī),在100-160°C溫度下熱切粒; 再將上述切粒后的粒料,通過(guò)單螺桿擠出在100-160°C溫度下擠出套管; 然后將上述材料經(jīng)過(guò)電子加速器或鈷源輻照,輻照劑量為4-20Mrad,輻照后的套管在100-180°C溫度下用擴(kuò)張?jiān)O(shè)備擴(kuò)張1-3倍; 最后冷卻定型,得到受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮套管。
      16.一種受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃熱縮雙壁管,其特征在于:該熱縮雙壁管的外壁由權(quán)利要求1至13中任一種所述的受熱收縮時(shí)管壁不起泡的輻照交聯(lián)環(huán)保阻燃材料制成,該熱縮雙壁管的內(nèi)壁為熱熔膠層。
      【文檔編號(hào)】C08K3/24GK103694551SQ201310709458
      【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
      【發(fā)明者】王志勇, 彭雄心, 孔蒙 申請(qǐng)人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂(lè)庭電線工業(yè)(惠州)有限公司, 惠州樂(lè)庭電子線纜有限公司
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