一種廢舊abs復(fù)合塑料回收改性再生方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ABS與其它塑料或橡膠復(fù)合廢舊塑料的回收改性再生方法。包括以下步驟：1）將ABS復(fù)合廢舊塑料用破碎機破碎，加入溶劑，在加熱條件下攪拌溶解；過濾、分離濾渣和濾液，濾液為ABS樹脂溶液，濾渣為復(fù)合廢舊塑料中的其他成分；2）ABS樹脂溶液的溫度控制在25℃～120℃，依次加入增強劑、增韌劑以及相容劑，攪拌分散均勻，得到改性ABS樹脂溶液；3）向改性ABS樹脂溶液中加入反沉淀劑，攪拌、靜置、分層、水洗、烘干得到改性ABS顆粒。本發(fā)明的技術(shù)方案構(gòu)成了一套完整的ABS廢舊復(fù)合塑料回收、改性、再生工藝，所得ABS復(fù)合材料性能優(yōu)異，具有較高的經(jīng)濟收益和環(huán)境效益。
【專利說明】一種廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢舊ABS塑料回收方法，具體涉及ABS與其它塑料或橡膠復(fù)合廢舊塑料的回收改性再生方法。技術(shù)背景
[0002]ABS(丙烯臆一苯乙烯一丁二烯共聚物,ABS 是 Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫)是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑性高分子材料。ABS具有抗沖擊性、隔音性、耐劃痕性、耐熱性更好，美觀等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、辦公設(shè)備等行業(yè)。純ABS制品如電腦外殼、鼠標(biāo)、打印機墨盒等，其純ABS廢舊料可以經(jīng)過簡單粉粹即可實現(xiàn)回收利用。但ABS與其它塑料或橡膠復(fù)合制品，如洗衣機、空調(diào)等裝飾面板等制品，是ABS與PET復(fù)合制造而成；汽車的多種內(nèi)飾件通常是用ABS和海綿復(fù)合而成；ABS塑料浴缸采用ABS復(fù)合玻璃鋼制備而成；另外還有添加大量阻燃劑的ABS塑料件。這些ABS復(fù)合廢舊塑料通過簡單粉粹回收利用無法保證ABS性能，而通過人工分揀、水力浮選分離都沒有辦法實現(xiàn)ABS與其復(fù)合塑料的完全分離。
[0003]如果能通過一種簡單的方法使這些ABS廢舊料循環(huán)利用，不僅可以節(jié)約成本，還可以保護環(huán)境。在當(dāng)今全球提倡低碳環(huán)保的時代，ABS廢舊料的回收再利用得到政府的廣泛支持及有識之士的認可，并能夠獲得可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
[0004]由于ABS復(fù)合塑料通常采用的高溫注塑成型工藝，結(jié)合相當(dāng)緊密，難以用人工分揀、水力浮選等物理方法分離。另外，由于廢舊ABS復(fù)合塑料已經(jīng)被使用了一段時間，物理性能與新料相比有所下降，特別是韌性，因此有必要對回收的ABS進行改性，以達到不同用途的材料性能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種ABS復(fù)合廢舊塑料的回收方法，并在回收工藝中選擇合適的改性劑，既能夠很好的回收ABS又能對其進行增韌增強改性。
[0006]為達到上述目的，采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，包括以下步驟:
[0008]I)將ABS復(fù)合廢舊塑料用破碎機破碎，加入溶劑，在加熱條件下攪拌溶解；過濾、分離濾渣和濾液，濾液為ABS樹脂溶液，濾渣為復(fù)合廢舊塑料中的其他成分；其中，ABS復(fù)合廢舊塑料與溶劑質(zhì)量比為1:2~1:5 ;
[0009]2)ABS樹脂溶液的溫度控制在25°C~120°C，依次加入占ABS樹脂2~6wt%的增強劑、I~10wt%的增韌劑以及0.5-2wt%相容劑，攪拌分散均勻，得到改性ABS樹脂溶液；
[0010]3)向改性ABS樹脂溶液中加入2-4倍質(zhì)量的反沉淀劑，攪拌、靜置、分層、水洗、烘干得到改性ABS顆粒。
[0011]按上述方案，步I)所述的溶劑選用甲苯、四氫呋喃、N，N 二甲基甲酰胺、N，N 二乙基甲酰胺、N，N 二甲基乙酰胺、N，N 二乙基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮和N-丙基吡咯烷酮中的任意一種或任意兩種的混合。[0012]按上述方案，步驟I)所述的溶劑優(yōu)先選用四氫呋喃、N, N 二甲基甲酰胺、N-丙基吡咯烷酮的任意一種或者任意兩種的混合。
[0013]按上述方案，步驟2)所述的增強劑選用粒徑10~IOOnm的碳酸鈣、二氧化硅、氫氧化鎂或二氧化鈦顆粒；所述增強劑加入之前用硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液浸泡后烘干。
[0014]按上述方案，步驟2)中所述的增韌劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)或全丙烯酸酯嵌段共聚物熱塑性彈性體。
[0015]按上述方案，步驟2)中所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS共聚物，其接枝率大于0.5%。
[0016]按上述方案，所述的反沉淀劑為水、甲醇或者乙醇。
[0017]按上述方案，步驟3)烘干溫度為90~150°C，烘干時間為4~5小時。
[0018]本發(fā)明不僅可以從廢舊ABS復(fù)合塑料將ABS有效分離得到顆粒料，而且可以在分離的同時，對ABS進行溶液法增強增韌改性，得到ABS改性顆粒料。針對洗衣機、空調(diào)等裝飾面板，其成分為ABS復(fù)合PET膜，本發(fā)明的工藝能使ABS回收率為90.1%_95.2%，PET回收率為91.4%-93.8%，且溶劑可回收循環(huán)利用。另外在回收分離的同時，加入KH-550處理過的增強材料納米顆粒、增韌劑、馬來酸酐接枝ABS共聚物可以得到缺口沖擊強度和拉伸強度均有增強的ABS復(fù)合材料。通過溶液法增強改性，可以使納米無機顆粒在ABS材料中均勻分散；同時通過加入增容劑馬來酸酐接枝ABS共聚物，提高了 ABS和納米顆粒之間相容性，從而有效改善了回收ABS韌性有所下降的不足，并使回收的ABS易于加工，具有優(yōu)良的抗沖擊性能。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]本發(fā)明的技術(shù)方案構(gòu)成了一套完整的ABS廢舊復(fù)合塑料回收、改性、再生工藝，所得ABS復(fù)合材料性能優(yōu)異，具有較高的經(jīng)濟收益和環(huán)境效益。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例對本發(fā)明進一步解釋說明，但不作為對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0022]廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生過程:
[0023]回收過程JfABS復(fù)合廢舊塑料用破碎機破碎，加入溶劑，在加熱條件下攪拌溶解；過濾、分離濾渣和濾液，濾液為ABS樹脂溶液，濾渣為復(fù)合廢舊塑料中的其他成分；其中，ABS復(fù)合廢舊塑料與溶劑質(zhì)量比為1:2~1:5。濾渣部分也可以回收利用。針對洗衣機、空調(diào)等裝飾面板，其成分為ABS復(fù)合PET膜，本發(fā)明的工藝能使ABS回收率為90.1%_95.2%，PET回收率為91.4%-93.8%，且溶劑可回收循環(huán)利用。
[0024]溶劑選用甲苯、四氫呋喃、N，N 二甲基甲酰胺、N，N 二乙基甲酰胺、N，N 二甲基乙酰胺、N，N 二乙基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮和N-丙基吡咯烷酮中的任意一種或任意兩種的混合。
[0025]優(yōu)化條件下選用四氫呋喃、N, N 二甲基甲酰胺、N-丙基吡咯烷酮的任意一種或者任意兩種按質(zhì)量比1:1的混合。
[0026]改性過程:ABS樹脂溶液的溫度控制在25°C~120°C，依次加入占ABS樹脂2~6wt%的增強劑、I~10wt%的增韌劑以及0.5-2wt%相容劑，攪拌分散均勻，得到改性ABS樹脂溶液。
[0027]增強劑選用粒徑10~IOOnm的碳酸鈣、二氧化硅、氫氧化鎂或二氧化鈦顆粒。增強劑加入之前用硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液浸泡后烘干，處理過程為:將l_2wt%硅烷偶聯(lián)劑KH-550溶于88-94wt%乙醇中，攪拌均勻，再將增強劑顆粒加入混合溶液中，快速攪拌，均勻混合后，將處理好的納米顆粒在80°C干燥30分鐘，待用。
[0028]增韌劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)或全丙烯酸酯嵌段共聚物熱塑性彈性體。
[0029]相容劑為馬來酸酐接枝ABS共聚物，其接枝率大于0.5%。
[0030]加入KH-550處理過的增強材料納米顆粒、增韌劑、馬來酸酐接枝ABS共聚物可以得到缺口沖擊強度和拉伸強度均有增強的ABS復(fù)合材料。通過溶液法增強改性，可以使納米無機顆粒在ABS材料中均勻分散；同時通過加入增容劑馬來酸酐接枝ABS共聚物，提高了 ABS和納米顆粒之間相容性，從而有效改善了回收ABS韌性有所下降的不足，并使回收的ABS易于加工，具有優(yōu)良的抗沖擊性能。
[0031]再生過程:向改性ABS樹脂溶液中加入2-4倍質(zhì)量的反沉淀劑，攪拌、靜置、分層、水洗、烘干得到改性ABS顆粒。反沉淀劑為水、甲醇或者乙醇。烘干溫度為90~150°C，烘干時間為4~5小時。得到ABS改性顆粒料。
[0032]實施例1
[0033]將100gABS/PET廢舊復(fù)合塑料碎片加到500g四氫呋喃中，在25°C下攪拌溶解240分鐘，用篩網(wǎng)過濾出PET塑料，用水洗滌，烘干，得到11.5gPET塑料；濾液為ABS溶液，向濾液中緩慢加入水，濾液與水的質(zhì)量比為1:5，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后ABS塑料置于100°C的烘箱內(nèi)烘烤4h， 得到92gABS塑料顆粒備用。溶劑和水的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，四氫呋喃重復(fù)使用。
[0034]實施例2
[0035]將100gABS/PET廢舊復(fù)合塑料碎片加到400gN，N 二甲基甲酰胺中，混合塑料與溶劑質(zhì)量比為1:4，在45°C下攪拌溶解150分鐘，用篩網(wǎng)過濾出PET塑料，用水洗滌，烘干，得到10.5gPET塑料；濾液為485gABS溶液(測定ABS溶液的固含量為17.9%)。按分離出來的ABS占復(fù)合塑料的91%計算，向ABS溶液中加入0.95g的馬來酸酐/丙烯腈_ 丁二烯接枝共聚物(占改性ABS塑料的lwt%)、5.72g處理過的粒徑為IOOnm碳酸鈣粉末(占改性ABS塑料的6wt%)和1.91g增韌改性劑SBS (苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，占改性ABS塑料的2wt%)，攪拌混合均勻，得到改性ABS溶液。向改性ABS溶液中緩慢加入水，溶液與水的質(zhì)量比為1:4，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后改性ABS塑料置于100°C的烘箱內(nèi)烘烤
4.5h，得到變硬的改性ABS塑料顆粒。溶劑和水的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，N，N 二甲基甲酰胺重復(fù)使用。
[0036]實施例3
[0037]將100g廢舊汽車裝飾面板(其成分為ABS/聚氨酯復(fù)合塑料)碎片加到300g四氫呋喃和N-甲基吡咯烷酮(質(zhì)量比為1:1)混合溶劑中，在60°C下攪拌溶解100分鐘，用篩網(wǎng)過濾出聚氨酯泡沫塑料，用水洗滌，烘干，得到15g聚氨酯泡沫塑料；濾液為ABS溶液，向濾液中緩慢加入甲醇，濾液與甲醇的質(zhì)量比為1:3，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后ABS塑料置于150°C的烘箱內(nèi)烘烤5h，得到84gABS塑料顆粒。溶劑和甲醇的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，四氫呋喃和N-甲基吡咯烷酮重復(fù)使用。
[0038]實施例4
[0039]將100g廢舊汽車裝飾面板(其成分為ABS/聚氨酯復(fù)合塑料)碎片加到200gN，N 二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮(質(zhì)量比為1:1)混合溶劑中，在130°C下攪拌溶解80分鐘，用篩網(wǎng)過濾出聚氨酯泡沫塑料，用水洗滌，烘干，得到16g聚氨酯泡沫塑料；濾液為276gABS溶液(測定ABS溶液的固含量為29.5%)。按分離出來的ABS占復(fù)合塑料的91%計算，向ABS溶液中加入1.80g的馬來酸酐/丙烯腈-丁二烯接枝共聚物(占復(fù)合塑料的2wt%)、3.58g處理過的粒徑為IOnm的二氧化硅粉末(占復(fù)合塑料的4wt%)和2.15g增韌改性劑SBR (苯乙烯-丁二烯共聚物，占復(fù)合塑料的3wt%)，攪拌混合均勻，得到改性ABS溶液。向改性ABS溶液中緩慢加入甲醇，溶液與甲醇的質(zhì)量比為1:2，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后改性ABS塑料置于120°C的烘箱內(nèi)烘烤4.5h，得到變硬的改性ABS塑料顆粒。溶劑和甲醇的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，N，N 二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮混合溶劑重復(fù)使用。
[0040]實施例5
[0041]將100g廢舊鼠標(biāo)外殼(其成分為ABS/金屬片)碎片加到450g四氫呋喃和N，N 二乙基甲酰胺(質(zhì)量比為1:2)混合溶劑中，在80°C下攪拌溶解30分鐘，用篩網(wǎng)過濾出金屬片，用水洗滌，烘干，得到5g金屬片；濾液為ABS溶液，向濾液中緩慢加入乙醇，濾液與乙醇的質(zhì)量比為1:2.5，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后ABS塑料置于100°C的烘箱內(nèi)烘烤5h，得到94gABS塑料顆粒。溶劑和乙醇的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，四氫呋喃和N，N二乙基甲酰胺混合溶劑重復(fù)使用。
[0042]實施例6
[0043]將100g廢舊鼠標(biāo)外殼(其成分為ABS/金屬片)碎片加到500g N-甲基吡咯烷酮中，在150°C下攪拌溶解15分鐘，用篩網(wǎng)過濾出金屬片，用水洗滌，烘干，得到6g金屬片；濾液為592gABS溶液(測定ABS溶液的固含量為15.3%)。按分離出來的ABS占復(fù)合塑料的90%計算，向ABS溶液中加入0.5g的馬來酸酐/丙烯腈-丁二烯接枝共聚物(占復(fù)合塑料的
0.5wt%)、2.0lg處理過的粒徑為80nm 二氧化鈦粉末(占復(fù)合塑料的2wt%)和7.55g增韌改性劑SBS (占復(fù)合塑料的7.5wt%)，攪拌混合均勻，得到改性ABS溶液。向改性ABS溶液中緩慢加入乙醇，溶液與乙醇的質(zhì)量比為1:3，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后改性ABS塑料置于120°C的烘箱內(nèi)烘烤4.5h，得到變硬的改性ABS塑料顆粒。溶劑和水的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，N-甲基吡咯烷酮重復(fù)使用。
[0044]實施例7
[0045]將100g廢舊電瓶外殼(其成分為ABS/少許油泥)碎片加到200gN_乙基吡咯烷酮和N，N 二甲基乙酰胺(質(zhì)量比為2:1)混合溶劑中，在120°C下攪拌溶解60分鐘，靜止分出上層ABS溶液，下層油泥水洗晾干即可混入煤炭中焚燒。向ABS溶液中緩慢加入水，濾液與水的質(zhì)量比為1:3.5，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后ABS塑料置于110°C的烘箱內(nèi)烘烤4h，得到98gABS塑料顆粒。溶劑和水的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，N-乙基吡咯烷酮和N，N 二甲基乙酰胺(質(zhì)量比為2:1)混合溶劑重復(fù)使用。
[0046]實施例8
[0047]將100g廢舊電瓶外殼(其成分為ABS/少許油泥)碎片加到200g N-乙基吡咯烷酮和N，N 二甲基乙酰胺(質(zhì)量比為2:1)混合溶劑中，在120°C下攪拌溶解60分鐘，靜止分出上層ABS溶液，下層油泥水洗晾干，即可混入煤炭中焚燒。上層溶液為295gABS溶液(測定ABS溶液的固含量為31.2%)。按分離出來的ABS占復(fù)合塑料的85%計算，向ABS溶液中加入1.62g的馬來酸酐/丙烯腈-丁二烯接枝共聚物(占復(fù)合塑料的1.5wt%)、5.41g處理過的粒徑30nm氫氧化鎂粉末(占復(fù)合塑料的5wt%)和9.2g增韌改性劑全丙烯酸酯嵌段共聚物熱塑性彈性體ARlOOO (占復(fù)合塑料的8.5wt%)，攪拌混合均勻，得到改性ABS溶液。向改性ABS溶液中緩慢加入水，溶液與水的質(zhì)量比為1:2，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后改性ABS塑料置于150°C的烘箱內(nèi)烘烤4h，得到變硬的改性ABS塑料顆粒。溶劑和水的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，N-丙基吡咯烷酮重復(fù)使用。
[0048]實施例9
[0049]將100g廢舊電吹風(fēng)外殼(其成分為ABS/橡膠)碎片加到350g四氫呋喃、N-甲基吡咯烷酮和N，N 二甲基乙酰胺(質(zhì)量比為1:2:1)混合溶劑中，在50°C下攪拌溶解60分鐘，過濾分離出橡膠，水洗，烘干。濾液為420gABS溶液，向ABS溶液中緩慢加入水，濾液與水的質(zhì)量比為1:1.5，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后ABS塑料置于105°C的烘箱內(nèi)烘烤5h，得到92gABS塑料顆粒。溶劑和水的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，四氫呋喃、N-甲基吡咯烷酮和N，N 二甲基乙酰胺混合溶劑重復(fù)使用。
[0050]實施例10
[0051]將100g廢舊電吹風(fēng)外殼(其成分為ABS/橡膠)碎片加到350g四氫呋喃、N-甲基吡咯烷酮和N，N 二甲基乙酰胺(質(zhì)量比為1:2:1)混合溶劑中，在50°C下攪拌溶解60分鐘，過濾分離出橡膠，水洗，烘干。濾液為420gABS溶液(測定ABS溶液的固含量為19.4%)。按分離出來的ABS占復(fù)合塑料的82%計算，向ABS溶液中加入1.99g的馬來酸酐/丙烯腈-丁二烯接枝共聚物(占復(fù)合塑料 的2wt%)、5.96g處理過的粒徑IOOnm碳酸鈣粉末(占復(fù)合塑料的6wt%)和9.94g增韌改性劑全丙烯酸酯嵌段共聚物熱塑性彈性體AR1200(占復(fù)合塑料的10wt%)，攪拌混合均勻，得到改性ABS溶液。向改性ABS溶液中緩慢加入水，溶液與水的質(zhì)量比為1:4，快速攪拌，靜置分層，分離。將分離后改性ABS塑料置于150°C的烘箱內(nèi)烘烤4h，得到變硬的改性ABS塑料顆粒。溶劑和水的混合物經(jīng)過精餾裝置分離，四氫呋喃、N-甲基吡咯烷酮和N，N 二甲基乙酰胺混合溶劑重復(fù)使用。
[0052]實施例1-10的產(chǎn)品性能如下表1所示(均按現(xiàn)行ABS塑料通用測試標(biāo)準(zhǔn)進行):
[0053]表1
[0054]
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將ABS復(fù)合廢舊塑料用破碎機破碎，加入溶劑，在加熱條件下攪拌溶解；過濾、分離濾渣和濾液，濾液為ABS樹脂溶液，濾渣為復(fù)合廢舊塑料中的其他成分；其中，ABS復(fù)合廢舊塑料與溶劑質(zhì)量比為1:2~1:5 ; 2)ABS樹脂溶液的溫度控制在25°C~120°C，依次加入占ABS樹脂2~6wt%的增強劑、I~10wt%的增韌劑以及0.5-2wt%相容劑，攪拌分散均勻，得到改性ABS樹脂溶液； 3)向改性ABS樹脂溶液中加入2-5倍質(zhì)量的反沉淀劑，攪拌、靜置、分層、水洗、烘干得到改性ABS顆粒。
2.如權(quán)利要求1所述的廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于步I)所述的溶劑選用甲苯、四氫呋喃、N，N 二甲基甲酰胺、N, N 二乙基甲酰胺、N, N 二甲基乙酰胺、N，N 二乙基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮和N-丙基吡咯烷酮中的任意一種或任意兩種的混合。
3.如權(quán)利要求1所述的廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于步驟I)所述的溶劑優(yōu)選為四氫呋喃、N, N 二甲基甲酰胺、N-丙基吡咯烷酮的任意一種或者任意兩種的混合。
4.如權(quán)利要求1所述的廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于步驟2)所述的增強劑選用粒徑10~IOOnm的碳酸鈣、二氧化硅、氫氧化鎂或二氧化鈦顆粒；所述增強劑加入之前用硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液浸泡后烘干。
5.如權(quán)利要求1所述的廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于步驟2)中所述的增韌劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物或全丙烯酸酯嵌段共聚物熱塑性彈性體。
6.如權(quán)利要求1所述的廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于步驟2)中所述的相容劑為馬來酸酐接枝ABS共聚物，其接枝率大于0.5%。
7.如權(quán)利要求1所述的廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于所述的反沉淀劑為水、甲醇或者乙醇。
8.如權(quán)利要求1所述的廢舊ABS復(fù)合塑料回收改性再生方法，其特征在于步驟3)烘干溫度為90~150°C，烘干時間為4~5小時。
【文檔編號】C08L55/02GK103694491SQ201310710780
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】袁軍, 陳威, 郭嘉, 張富青, 艾軍 申請人:武漢工程大學(xué), 武漢艾斯發(fā)特新材料有限公司