醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于聚氨酯泡沫塑料【技術領域】，具體涉及一種低導低能耗醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料及其制備方法。該保溫材料由以下重量份數(shù)的組分組成：聚醚多元醇A：40-50、聚醚多元醇B：15-25、聚醚多元醇C：20-30、聚醚多元醇D：10-15、泡沫穩(wěn)定劑：2.0-4.0、水：2.0-4.0、催化劑：1.2-4.5、發(fā)泡劑25-35。用本發(fā)明生產(chǎn)的組合聚醚來制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，與現(xiàn)有技術相比具有更低的導熱系數(shù)，體系k值可在18.0～18.5mW/m·K范圍，可顯著降低能耗有效提高了泡沫體系的絕熱保溫性能；同時泡沫密度與純環(huán)戊烷體系相比具有更高的壓縮強度及更好的耐低溫性能，可降低泡沫整體密度10-15%，泡沫性能優(yōu)于純環(huán)戊烷體系。
【專利說明】醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于聚氨酯泡沫塑料【技術領域】，具體涉及一種低導低能耗醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚氨酯泡沫是目前所有隔熱保溫材料中的領導者，廣泛用于冰箱冰柜、太陽能熱水器、管道建筑保溫、冷庫板、交通運輸、航空軍用等諸多絕熱保溫領域。近年來，隨著生命科學和生物基因技術的日益興起，低溫醫(yī)用冷柜產(chǎn)品的需求量呈逐年上升趨勢，尤其_86°C的低溫醫(yī)用冷柜需求最大，在醫(yī)療、科研、生物技術等領域中被廣泛用于低溫環(huán)境的制備和物質(zhì)的低溫儲存，由于低溫醫(yī)用冷柜柜內(nèi)外溫差較大，因此柜內(nèi)的溫度分布通常不均勻嚴重影響保存物的品質(zhì)和安全，同時由于聚氨酯泡沫長期處于較低溫度條件下，對聚氨酯泡沫的低溫尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度和導熱系數(shù)均有較高的要求，而普通環(huán)戊烷型組合聚醚重點考慮發(fā)泡劑安全性，同時制備的泡沫密度較高且泡沫的尺寸穩(wěn)定性和保溫性較差，HCFC-141B制備的泡沫壓縮強度及耐低溫尺寸穩(wěn)定性較差，長期低溫條件下工作泡沫隨時間的收縮變形量相對較大導致泡沫層的厚度將逐漸減小，泡沫的導熱系數(shù)及抗壓強度等性能都將有所降低，聚氨酯泡沫保溫隔熱性能降低明顯， 大大影響保溫效果增加了能耗，造成資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種低導低能耗醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料，該保溫材料有效降低了聚氨酯泡沫的導熱系數(shù)及冷柜整機能耗，且具有優(yōu)異的耐低溫尺寸穩(wěn)定性及較高的壓縮強度，環(huán)境友好，可滿足長期低溫條件下使用；本發(fā)明同時提供其制備方法。
[0004]本發(fā)明所述的醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料，由A組份和B組份構成，A組份與B組份的重量比為1:1.0-1.2，其中:
[0005]A組份為，以重量份數(shù)計:
[0006]
【權利要求】
1.一種醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料，其特征在于由A組份和B組份構成，A組份與B組份的重量比為1:1.0-1.2，其中: A組份為，以重量份數(shù)計:

2.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料，其特征是:所述泡沫穩(wěn)定劑為低導硅油L-6863。
3.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料，其特征是:所述化學發(fā)泡劑為水。
4.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料，其特征是:所述催化劑為N, N- 二甲基環(huán)己胺、N，N- 二甲基環(huán)芐胺、1，3，5-三(二甲氨基丙基)-六氫化三嗪或TMR-2中的一種或多種。
5.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料，其特征是:所述物理發(fā)泡劑為HFC-245FA。
6.一種權利要求1-5任一所述的醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料的制備方法，其特征是，步驟如下: 先將稱量好的聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C和聚醚多元醇D加入反應釜中攪拌，然后加入稱量好的泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、化學發(fā)泡劑、物理發(fā)泡劑，在常溫下攪拌1.0-1.5小時，得到A組份； 使用時，將A組份與B組份按照重量比1: 1.0-1.2混合均勻進行反應，制備出醫(yī)用冷柜型聚氨酯保溫材料。
【文檔編號】C08G18/78GK103709372SQ201310718048
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】念以亭, 付振武, 王新莉, 張士鵬, 凌貞貞, 孫露霞 申請人:山東一諾威新材料有限公司