一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:POM100份;偏苯三酸三辛酯50-60份;紫外線吸收劑為0.2-0.5份;聚四氟乙烯為2-6份;高氯酸鈉0.5-1份;二硫化鉬5-10份;硬脂酸鋅0.4-0.8份;聚乙烯蠟為3-5份;月桂酸酰胺為0.2-0.4份;馬來(lái)酸酐0.3-0.5份;聚二甲基硅氧烷0.1-0.3份;二甲基硅油2-2.5份;二氧化硅0.5-1.5份;產(chǎn)品比純聚甲醛摩擦系數(shù)降低60-70%,摩擦系數(shù)0.05-0.2;硬度75-90,彎曲180°無(wú)白痕;500h光老化沖擊強(qiáng)度保持率100%,彎曲強(qiáng)度65-70MPa;產(chǎn)品抑菌、耐紫外線照射,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【專利說(shuō)明】一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于塑料材料領(lǐng)域,尤其涉及一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率, 可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率;聚甲醛(pom)是一種性能優(yōu)良的工程塑料,在國(guó)外有“奪鋼”、“聚甲醛制品2超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性,并富于彈性,此外它還有較好的耐化學(xué)品性。Pom以低于其他許多工程塑料的成本,正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng),如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件,自問(wèn)世以來(lái),pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用,如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動(dòng)器械等方面,Pom也表現(xiàn)出較好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
[0003]縮醛樹(shù)脂是強(qiáng)而硬井典有良好疲勞性和尺十穩(wěn)定性的熱塑(性)塑料,它電具有低的摩擦系數(shù)和良好的耐熱性以認(rèn)為縮醛樹(shù)脂類似于尼龍,但它的耐疲勞性、耐蠕變性、硬度和耐水性比尼龍更好。隨著社會(huì)城市化、科技化、人性化的發(fā)展,設(shè)計(jì)一種耐摩擦、摩擦系數(shù)低,抗老化的聚甲醛開(kāi)關(guān)面料以滿足市場(chǎng)需求,是非常必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]解決的技術(shù)問(wèn)題:
本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有聚甲醛開(kāi)關(guān)不耐摩擦、摩擦系數(shù)高,不耐老化等技術(shù)問(wèn)題,提供一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān)。
[0005]技術(shù)方案:
一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),由下列原料組成,以質(zhì)量份數(shù)表示法為=POMlOO份;偏苯三酸三辛酯50-60份;紫外線吸收劑為0.2-0.5份;聚四氟乙烯為2-6份;高氯酸鈉0.5-1份;二硫化鑰5-10份;硬脂酸鋅0.4-0.8份;聚乙烯蠟為3-5份;月桂酸酰胺為0.2-0.4份;馬來(lái)酸酐0.3-0.5份;聚二甲基硅氧烷0.1-0.3份;二甲基硅油2-2.5份;二氧化硅0.5-1.5份。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),其組成成分,以質(zhì)量份數(shù)表示法為:P0M100份;偏苯三酸三辛酯55份;紫外線吸收劑為0.35份;聚四氟乙烯為4份;高氯酸鈉0.7份;二硫化鑰8份;硬脂酸鋅0.6份;聚乙烯蠟為4份;月桂酸酰胺為0.3份;馬來(lái)酸酐0.4份;聚二甲基硅氧烷0.2份;二甲基硅油2.25份;二氧化硅1份。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述紫外線吸收劑采用UV-531。
[0008]有益效果:本發(fā)明所述一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān)采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品比純聚甲醛摩擦系數(shù)降低60-70%,摩擦系數(shù)0.05-0.2 ;2、硬度75-90,彎曲180°無(wú)白痕;3、500h光老化沖擊強(qiáng)度保持率100%,彎曲強(qiáng)度65-70MPa ;4、產(chǎn)品抑菌、耐紫外線照射,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān), 其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為=POMlOO份;偏苯三酸三辛酯50份;紫外線吸收劑UV-531為0.2份;聚四氟乙烯為2份;高氯酸鈉0.5份;二硫化鑰5份;硬脂酸鋅0.4份;聚乙烯蠟為3份;月桂酸酰胺為0.2份;馬來(lái)酸酐0.3份;聚二甲基硅氧烷0.1份;二甲基硅油2份;二氧化硅0.5份。
[0010]產(chǎn)品比純聚甲醛摩擦系數(shù)降低60%,摩擦系數(shù)0.2 ;硬度75,彎曲180°無(wú)白痕;500h光老化沖擊強(qiáng)度保持率100%,彎曲強(qiáng)度65MPa。
[0011]實(shí)施例2:
一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為=POMlOO份;偏苯三酸三辛酯60份;紫外線吸收劑UV-531為0.5份;聚四氟乙烯為6份;高氯酸鈉1份;二硫化鑰10份;硬脂酸鋅0.8份;聚乙烯蠟為5份;月桂酸酰胺為0.4份;馬來(lái)酸酐0.5份;聚二甲基硅氧烷0.3份;二甲基硅油2.5份;二氧化硅1.5份。
[0012]產(chǎn)品比純聚甲醛摩擦系數(shù)降低65%,摩擦系數(shù)0.1 ;硬度80,彎曲180°無(wú)白痕;500h光老化沖擊強(qiáng)度保持率100%,彎曲強(qiáng)度68MPa。
[0013]實(shí)施例3:
一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),其特征在于:其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:P0M100份;偏苯三酸三辛酯55份;紫外線吸收劑UV-531為0.35份;聚四氟乙烯為4份;高氯酸鈉0.7份;二硫化鑰8份;硬脂酸鋅0.6份;聚乙烯蠟為4份;月桂酸酰胺為0.3份;馬來(lái)酸酐0.4份;聚二甲基硅氧烷0.2份;二甲基硅油2.25份;二氧化硅1份。
[0014]產(chǎn)品比純聚甲醛摩擦系數(shù)降低70%,摩擦系數(shù)0.05 ;硬度90,彎曲180°無(wú)白痕;500h光老化沖擊強(qiáng)度保持率100%,彎曲強(qiáng)度70MPa。
[0015]以上實(shí)施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購(gòu)買。
[0016]上述實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述,而不是限制,因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變,都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),其特征在于:其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為=POMlOO份;偏苯三酸三辛酯50-60份;紫外線吸收劑為0.2-0.5份;聚四氟乙烯為2-6份;高氯酸鈉0.5-1份;二硫化鑰5-10份;硬脂酸鋅0.4-0.8份;聚乙烯蠟為3_5份;月桂酸酰胺為0.2-0.4份;馬 來(lái)酸酐0.3-0.5份;聚二甲基硅氧烷0.1-0.3份;二甲基硅油2-2.5份;二氧化娃0.5-1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),其特征在于:其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:P0M100份;偏苯三酸三辛酯55份;紫外線吸收劑為0.35份;聚四氟乙烯為4份;高氯酸鈉0.7份;二硫化鑰8份;硬脂酸鋅0.6份;聚乙烯蠟為4份;月桂酸酰胺為0.3份;馬來(lái)酸酐0.4份;聚二甲基硅氧烷0.2份;二甲基硅油2.25份;二氧化硅1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚甲醛耐磨開(kāi)關(guān),其特征在于:所述紫外線吸收劑采用UV-531。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK103740044SQ201310728048
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李紫薇 申請(qǐng)人:吳江市東泰電力特種開(kāi)關(guān)有限公司